連采機

多電機驅(qū)動，模塊式布置

多電動機分別驅(qū)動截割、裝運、行走、冷卻噴霧除塵及液壓系統(tǒng)等，電動機多達(dá)6～8臺。

總體布置上將各機構(gòu)的電動機、減速器及其控制裝置全部安設(shè)在機架外側(cè)，便于維護檢修。

工作機構(gòu)及其驅(qū)動系統(tǒng)分開，構(gòu)成簡單獨立的模塊式組合件，便于拆運、安裝、維護及故障處理。

橫軸式滾筒，強力截割機構(gòu)

橫軸式滾筒截割機構(gòu)，滾筒寬度大，截割煤體面積寬，落煤能力強，生產(chǎn)能力大。

截割滾筒上裝有按螺旋線布置的齒座和鎬形截齒，左右截割滾筒分別由2臺交流電動機經(jīng)減速器減速后同步驅(qū)動。

電動機、減速器和截割滾筒安裝在截割臂上，截割臂鉸接在機架上并由2個升降液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)上、下擺動，滾筒截割落煤。

水平布置截割滾筒寬度大(3m左右)，分成左、右外側(cè)及中間三段。

左、右外側(cè)滾筒由里向外，愈靠近端盤截齒密度愈大。截齒排列方式一般按相反的螺旋線方向布置，目的使截落的煤炭向滾筒的中間段推移，以便直接落入滾筒下方的裝載機構(gòu)。

中間段型式：截鏈?zhǔn)胶推胀L筒式。

截鏈?zhǔn)嚼媒馗顧C構(gòu)的減速器在左、右外側(cè)滾筒之間所占用的距離，布置相應(yīng)寬度的截鏈，保證截割機構(gòu)在軸線方向的整個三段部分截割的連續(xù)性。

截割機構(gòu)減速器的輸出軸同時帶動左、右外側(cè)滾筒和截鏈機構(gòu)回轉(zhuǎn)。截鏈?zhǔn)綑C構(gòu)可以有效地截落左、右外側(cè)滾筒之間的煤體，但截割阻力較大，截割效率較低，維修量較大。截鏈?zhǔn)降臐L筒適合截割較堅硬煤體。

側(cè)式裝載，刮板運輸機構(gòu)

裝運機構(gòu)由側(cè)式裝載機構(gòu)、裝煤鏟板、刮板輸送機及其驅(qū)動裝置組成。

側(cè)式裝載機構(gòu)在裝煤鏟板上收集從滾筒截落的煤炭，再經(jīng)刮板輸送機機內(nèi)轉(zhuǎn)載至連續(xù)采煤機機后卸載。

側(cè)式裝載機構(gòu)采用側(cè)向取料連續(xù)裝載方式，有扒爪和圓盤耙桿兩種。

扒爪或圓盤耙桿布置在裝煤鏟板兩側(cè)，形成左、右裝載機構(gòu)，取料裝載面寬，機構(gòu)高度小，清底干凈，動作連續(xù)，生產(chǎn)率高，適于配合橫置滾筒寬面截落煤炭的工作。

運輸機構(gòu)為單鏈刮板輸送機，機頭部分與裝煤鏟板鉸接，機尾部分在升降液壓缸和擺動液壓缸作用下，可實現(xiàn)上下升降和左右擺動，以調(diào)整機后卸載時的高度和左右位置。

裝運機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)：①1臺交流電動機經(jīng)減速器后同時驅(qū)動裝載和運輸機構(gòu)； ②2臺交流電動機經(jīng)各自減速器后分別驅(qū)動左、右兩側(cè)裝載機構(gòu)，然后經(jīng)同步軸驅(qū)動運輸機構(gòu)。

履帶行走機構(gòu)

履帶行走機構(gòu)具有接地面積大、接地壓力小、轉(zhuǎn)彎半徑小等特點，適宜煤礦巷道起伏不平的環(huán)境。

液壓供水系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)普遍為泵-缸開式系統(tǒng)。

液壓泵多為雙聯(lián)齒輪泵，由1臺交流電動機驅(qū)動。液壓缸有單作用、雙作用和雙伸縮幾種型式，是實現(xiàn)截割臂、裝煤鏟板、刮板輸送機穩(wěn)定靴的升降或水平擺動以及行走履帶制動閘動作的執(zhí)行機構(gòu)?？刂品绞接惺謩雍碗姶砰y兩種。

供水系統(tǒng)的水源來自礦井的靜壓水或?qū)Ｓ霉┧?。供水系統(tǒng)主要用于冷卻液壓油、冷卻電動機外殼、冷卻可控硅整流器、內(nèi)外噴霧、濕式除塵和滅火，對水質(zhì)、流量和壓力有較高要求。

電氣系統(tǒng)

電動機，主電路過載、漏電和短路保護 。

連續(xù)采煤機是一種綜合掘進、采煤設(shè)備，集切割、行走、裝運、噴霧滅塵多重功能于一體。?

該機主要用于采煤準(zhǔn)備巷道的快速掘進以及房柱式采煤、回收邊角煤，適用于掘進破碎煤巖硬度f=4～8，斷面9～28平方米的煤、半煤巖巷道的巷道施工 。

連續(xù)采煤機掘進過程分為“切槽”和“采垛”兩個工序，司機在激光指向儀的導(dǎo)向下，確定連續(xù)采煤機的進刀位置，先在巷道的一側(cè)掘進，按照巷道尺寸截割深度達(dá)循環(huán)進度后退機，這一工序稱“切槽”工序。然后連采機退出，調(diào)整到巷道的另一側(cè)，再切割剩余的煤壁，使巷道掘至所要求的寬度和循環(huán)進度，這一工序稱為“采垛”工序。連續(xù)采煤機就是通過“切槽”和“采垛”工序來完成巷道的掘進。無論是切槽還是采垛工序，連續(xù)采煤機截割時，首先連采機司機將截割頭調(diào)整到巷道頂板，將截割頭切入煤體，切入深度不大于截割頭的直徑，然后逐漸調(diào)整截割頭高度，截割頭由上而下切割煤體，當(dāng)截割頭切到煤層底部時，連采機稍向后移，割平底板，并裝完余煤，然后連采機再進行下一個切割循環(huán)。連采機依此反復(fù)循環(huán)，完成切槽和采垛工序，直到一次掘進進尺達(dá)到規(guī)定的循環(huán)進度后轉(zhuǎn)移到鄰近巷道作業(yè) 。