余壓發(fā)電優(yōu)點

(1)典型的清潔生產(chǎn)。余壓發(fā)電不消耗任何燃料及物料，不浪費任何能源，不產(chǎn)生任何污染，同時不改變原生產(chǎn)工藝狀況，不犧牲原生產(chǎn)線的能耗，無任何公害。整個熱力系統(tǒng)中不燃燒任何一次能源，不會對環(huán)境造成二次污染。整個過程零消耗、零排放、零污染。

(2)巨大的節(jié)能潛力。眾多工業(yè)窯爐的煅燒過程中，大量的煙氣余熱被自門排掉，僅以水泥行業(yè)為例，水泥熟料煅燒過程中，由窯尾預(yù)熱器、窯頭熟料冷卻機等排掉的400℃以下低溫廢氣余熱，其熱量約占水泥熟料燒成總耗熱量35%以上，能源浪費十分嚴(yán)重。

(3)豐厚的經(jīng)濟回報。例如對于火電行業(yè)，發(fā)電原料燃煤約占發(fā)電成本的80%，而對于余壓發(fā)電來講，此成本為零，電站一旦建成，將長期受益。

(4)顯著的環(huán)境效益。

(5)突出的資源利用優(yōu)勢。我國是人均資源匱乏的國家。多年來資源的高強度開發(fā)及低效利用，加劇了資源供需的矛盾，資源短缺和資源低效利用已成為制約我國經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重要瓶頸。余壓發(fā)電是解決可持續(xù)發(fā)展中合理利用資源和防治污染這兩個核心問題的有效途徑，既可以緩解資源匱乏和短缺問題，又可以解決環(huán)境污染問題。更是緩解資源和環(huán)境約束的重要措施。對保障資源的高效、合理利用，促進我國經(jīng)濟“高消耗、高排放、低效率”的粗放發(fā)展方式轉(zhuǎn)變具有十分突出的優(yōu)勢。

(6)難得的變廢為寶的手段。余壓發(fā)電的顯著特點是變廢為寶，既可以對廢棄資源有效利用又可以實現(xiàn)節(jié)能減排。不僅能為提高能源資源利用效率，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會建設(shè)起到積極的推動作用，而且其經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著。

(7)良好的生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化效果。余壓發(fā)電系統(tǒng)可改善工況條件，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

在煉鐵時，焦碳、鐵礦石投入高爐，要用鼓風(fēng)機吹進大量熱風(fēng)。熱風(fēng)中的氧氣一經(jīng)接觸焦炭中的碳，就會立即燃燒，產(chǎn)生大量煤氣。大部分煤氣和鐵礦石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分離出鐵。余下的煤氣就像高壓鍋燒開了飯菜一樣，從減壓閥白白放掉了。利用這部分余壓發(fā)電，叫高爐爐頂壓力發(fā)電。

1969年，蘇聯(lián)首先試驗成功余壓發(fā)電，日本后來居上。日本的川崎鋼鐵公司，在21座高爐上安裝了這種發(fā)電機，每月發(fā)電量竟達(dá)1.2億度。據(jù)估計，一座鋼鐵廠的高爐，全部裝上爐頂發(fā)電機，可以提供全廠5%的用電量。

爐頂發(fā)電機只是利用高爐煤氣積蓄的壓力能，不需要消耗一點煤氣；同時，經(jīng)過渦輪機發(fā)電后的煤氣，水分和粉塵都有所降低，煤氣質(zhì)量改善，更適宜供給居民作燃料。

1、過熱（或飽和）蒸汽余壓發(fā)電：

供熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和熱水壓力通常與用戶有0.8～1.0MPa,甚至更高的壓力差，公司開發(fā)的過熱（或飽和）蒸汽鍋爐壓差(余壓)發(fā)電技術(shù)，對原有的鍋爐供熱系統(tǒng)進行簡單的技術(shù)改造，采用小型背壓機組，根據(jù)不同用戶需要的蒸汽壓力差，進行熱能—電能的轉(zhuǎn)換，以獲取低成本的電能，實現(xiàn)能源的級梯利用，減少廠自用電，增加外供電量.該項目投資少、收益大。

2、 高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）：

高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機做功，將其轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電或驅(qū)動其它裝置的一種二次能量回收裝置。

TRT裝置的顯著特點：

一、不消耗任何燃料，不改變原高爐煤氣的品質(zhì)。

二、無公害最經(jīng)濟的發(fā)電設(shè)備。

三、可以代替高爐系統(tǒng)中減壓閥組調(diào)節(jié)穩(wěn)定爐頂壓力。對頂壓控制靈敏、波動?。?kpa左右）。

TRT裝置是高爐系統(tǒng)的一個附屬產(chǎn)品，高爐的高效、穩(wěn)定生產(chǎn)是關(guān)鍵。未安裝高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置的高爐通過減壓閥組將高壓煤氣轉(zhuǎn)換成低壓煤氣，既浪費了能源，又有巨大的噪聲而污染了環(huán)境。而在安裝高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置后，發(fā)電的同時，TRT采用的靜葉調(diào)節(jié)的最新技術(shù)能夠很好的控制爐頂壓力，不僅不會影響高爐，而且極大的改善了爐頂壓力波動的品質(zhì)。傳統(tǒng)的減壓閥組控制頂壓波動在±10～20Kpa，而采用TRT靜葉控制頂壓波動在±3～5Kpa。這樣就能夠更好的穩(wěn)定高爐爐頂壓力，保證高爐高效、穩(wěn)定生產(chǎn)，從而降低冶煉成本，提高高爐的利用系數(shù)，產(chǎn)生的TRT附加效益甚至大于TRT效益本身。

水泥廠，化工廠，冶金、煤礦，造紙廠，熱電等工礦業(yè)，在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量廢棄余熱余壓。余熱、余壓再利用工程在回收大量對空排放造成環(huán)境熱污染的廢氣余熱余壓的同時，整個熱力系統(tǒng)中不燃燒任何一次能源，不會對環(huán)境造成任何污染，這對于有效節(jié)約能源、減少粉塵和二氧化碳的排放量、降低溫室效應(yīng)、保護生態(tài)環(huán)境起著積極的作用。

《余壓發(fā)電站運行與維護》為高爐煤氣余壓發(fā)電工人培訓(xùn)教材，全書共八章。前三章介紹高爐煤氣余壓發(fā)電基本知識及工藝原理、透平主機、發(fā)電機工作原理及發(fā)配電系統(tǒng)，第四章介紹自動控制系統(tǒng)的工作原理和操作要點，第五章介紹配套系統(tǒng)運行操作與維護，第六章介紹高爐煤氣余壓發(fā)電點檢、維護與檢修，第七章介紹TRT機組重大事故處理原則與步驟，第八章介紹TRT安全運行知識及典型事故案例分析，最后附有復(fù)習(xí)題及參考答案。

叢書序

前言

第一章 高爐煤氣余壓發(fā)電基本知識及工藝原理

第一節(jié) 高爐煤氣余壓發(fā)電的用途及設(shè)置

第二節(jié) 高爐煤氣余壓回收透平裝置分類

第三節(jié) 高爐煤氣余壓發(fā)電的基本工作原理和特點

第二章 TRT裝置主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理

第一節(jié) 透平機的工作原理

第二節(jié) TRT透平機的結(jié)構(gòu)特點

第三節(jié) 提高TRT出力的途徑

第三章 發(fā)配電系統(tǒng)

第一節(jié) 發(fā)電機

第二節(jié) 高低壓配電系統(tǒng)

第三節(jié) 發(fā)電并網(wǎng)裝置

第四章 高爐煤氣余壓發(fā)電自動化控制系統(tǒng)

第一節(jié) 控制理念

第二節(jié) 主要控制部分組成

第三節(jié) TRT計算機控制系統(tǒng)的運行與操作

第五章 高爐煤氣余壓發(fā)電配套系統(tǒng)運行操作與維護

第一節(jié) 煤氣管道及大型閥門系統(tǒng)

第二節(jié) 潤滑系統(tǒng)

第三節(jié) 液壓系統(tǒng)

第四節(jié) 給排水系統(tǒng)

第五節(jié) 氮氣密封系統(tǒng)

第六節(jié) 氣體置換

第六章 高爐煤氣余壓發(fā)電點檢、維護與檢修

第一節(jié) 設(shè)備維護

第二節(jié) 設(shè)備點檢周期與標(biāo)準(zhǔn)

第三節(jié) 檢修的標(biāo)準(zhǔn)與周期

第四節(jié) TRT透平機組在運行中可能出現(xiàn)的故障及消除方法

第七章 TRT機組重大事故處理

第一節(jié) 透平機重大事故的處理原則

第二節(jié) 幾種典型重大事故的處理步驟

第八章 TRT安全運行知識及典型事故案例分析

第一節(jié) TRT安全運行知識

第二節(jié) TRT崗位典型事故案例分析

附錄 復(fù)習(xí)題及參考答案

附錄A 初級工復(fù)習(xí)題

附錄B 中級工復(fù)習(xí)題

附錄C 高級工復(fù)習(xí)題

附錄D 技師復(fù)習(xí)題

附錄E 參考答案

參考文獻

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干式高爐爐頂余壓余熱發(fā)電，亦稱“干式TRT技術(shù)”?；诟郀t干式除塵系統(tǒng)，利用高爐煤氣原有熱能和壓力來進行發(fā)電的工藝。利用高爐爐頂煤氣的余壓余熱，把煤氣導(dǎo)入氣輪機，使壓力能和熱能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。