預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法

TechnicalCommittees ：全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

DraftingCommittee：國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、天津高力預(yù)一預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司、寶鋼集團(tuán)上海二鋼有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo：GB/T 21839-2007

中文標(biāo)準(zhǔn)名稱StandardTitle in Chinese：預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法

英文標(biāo)準(zhǔn)名稱：Steel for prestressed concrete - Test methods

發(fā)布日期IssuanceDate ： 2008-05-13

實(shí)施日期ExecuteDate：2008-11-01

首次發(fā)布日期FirstIssuance Date ：1986-05-17

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)StandardState ：現(xiàn)行

復(fù)審確認(rèn)日期ReviewAffirmance Date ：

計(jì)劃編號(hào)Plan No：20067341-T-605

代替國標(biāo)號(hào)ReplacedStandard ：

被代替國標(biāo)號(hào)ReplacedStandard:

廢止時(shí)間RevocatoryDate :

采用國際標(biāo)準(zhǔn)號(hào)AdoptedInternational Standard No：ISO 15630-3:2002

采標(biāo)名稱AdoptedInternational Standard Name：預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼試驗(yàn)方法

采用程度ApplicationDegree ： MOD

采用國際標(biāo)準(zhǔn)AdoptedInternational Standard ： ISO

國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(ICS) ：77.040.01,77.140.15

中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(CCS) ：H20

標(biāo)準(zhǔn)類別StandardSort：方法

標(biāo)準(zhǔn)頁碼Number ofPages:

標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元)Price(￥) :

主管部門Governor ：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲預(yù)應(yīng)力管道鋼絲

管道用冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲的生產(chǎn)工藝流程是:原料-檢驗(yàn)-表面處理-烘干-拉拔-收線-檢驗(yàn)-驗(yàn)收。為了保證鋼絲的抗應(yīng)力腐蝕性能，在原料、酸洗、烘干、拉拔等各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格控制，采用大鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)SWRH82B 盤條作為原料并進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn)，酸洗時(shí)嚴(yán)格控制酸洗濃度減少盤條吸氫量。

根據(jù)試驗(yàn)分析，當(dāng)硫酸溶液的濃度升高時(shí)，鋼中氫含量增加，使鋼的強(qiáng)度提高，塑性下降。采用低速拉伸法可以顯示鋼中氫對(duì)線材性能的影響。硫酸溶液的濃度范圍為60g/1～100g/1 時(shí)可以取得較好效果。采用酸洗后烘干工藝，鋼中氫含量接近酸洗前水平，鋼絲性能明顯提高。實(shí)驗(yàn)表明，酸洗后的盤條在180℃烘干1h，實(shí)測鋼中氫下降到5ppm 以下，鋼絲拉拔消除了斷絲，鋼絲塑性指標(biāo)提高20%左右。

在拉絲過程中，采用先進(jìn)的拉絲工藝，防止鋼絲產(chǎn)生內(nèi)部和表面缺陷，具體內(nèi)容將在鋼絞線用半成品鋼絲生產(chǎn)部分介紹。嚴(yán)格控制鋼絲溫度，鋼絲出?？谧罡邷囟炔怀^150℃并迅速冷卻。鋼絲溫度升高后，會(huì)發(fā)生應(yīng)變時(shí)效。研究指出，C、N 原子析出釘扎位錯(cuò)，形成柯氏氣團(tuán)，造成鋼絲的強(qiáng)度升高，塑性下降。

溫度對(duì)擴(kuò)散系數(shù)的影響是非常大的，200℃時(shí)和20℃時(shí)擴(kuò)散系數(shù)的比值D473/D273=108。所以當(dāng)鋼絲的溫度低于100℃時(shí)，1000s 以上鋼絲才會(huì)發(fā)生應(yīng)變時(shí)效。當(dāng)鋼絲溫度達(dá)到200℃時(shí)，0.5s 左右鋼絲即發(fā)生應(yīng)變時(shí)效。采用上述工藝生產(chǎn)的管道鋼絲，除了力學(xué)性能滿足美國標(biāo)準(zhǔn)的要求外，應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)可以達(dá)到200h 不斷的最高水平。

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲低松弛螺旋肋鋼絲

低松弛螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)工藝流程是:原料-檢驗(yàn)-表面處理-半成品拉拔-螺旋肋拉拔-穩(wěn)定化處理-收線-檢驗(yàn)-驗(yàn)收。螺旋肋拉拔由專用的旋轉(zhuǎn)體和螺旋模具來完成。鋼絲的穩(wěn)定化溫度一般在380℃～400℃，張力由螺旋肋拉拔時(shí)的拉拔力提供。一般采用成品直徑的1.1倍作為半成品鋼絲直徑，這樣產(chǎn)生的張力可以達(dá)到2.0%以下的松弛性能。

螺旋肋鋼絲生產(chǎn)過程中可能遇到的主要問題是，在螺旋肋拉拔時(shí)鋼絲產(chǎn)生中心斷裂，其斷口形態(tài)為杯錐形。產(chǎn)生的主要原因是，原料的中心偏析或控冷組織問題，也有拉拔工藝的問題，尤其是螺旋肋拉拔時(shí)的變形條件易于產(chǎn)生中心斷裂。通過采用優(yōu)質(zhì)原料，優(yōu)化半成品拉絲工藝，可以有效地避免螺旋肋鋼絲的中心斷裂問題 。

我國預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲技術(shù)的科學(xué)研究水平、設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)方法、施工方法及施工配套機(jī)已日益完善，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。由以往的單層及多層房屋、公路鐵路橋梁、軌枕、電桿、壓力輸水管、儲(chǔ)罐、水塔等，擴(kuò)大到現(xiàn)代的高層建筑、地下建筑、高聳結(jié)構(gòu)、水工建筑、海洋結(jié)構(gòu)、機(jī)場建筑(跑道和航站樓)、核電站壓力容器等方面的超高層、超大跨度、超大體積、超大面積、超重荷載等各種行業(yè)、各種形狀、不同功能的結(jié)構(gòu)工程中 。