液壓砌塊成型機

(1)、機構形式：龍門液壓整體式

(2)、外型尺寸：2500×2500×3200mm

(3)、成型塊數(shù)：100×200×60mm 面包磚 18塊/模

(4)、冷卻方式：自然冷卻 冷水散熱器裝置

(5)、額定壓力：31.5Mpa

(6)、油泵型號：40MCY

(7)、壓制方式：靜壓 高密度

(8)、生產(chǎn)能力：2000塊/小時

(9)、公稱壓力：4000KN

(10)、電機功率：11kw

1、砌塊成型機與傳統(tǒng)粘土磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。砌塊成型機技術優(yōu)勢

2、砌塊成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內砌塊磚中的最新機型。

3、砌塊成型機所產(chǎn)標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。

4、砌塊成型機機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

5、該砌塊成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸精確。

6、砌塊成型機采用機、電、液一體化技術，使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

7、砌塊成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草磚，花格磚等水泥制品。

8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉。

詞條名稱：液壓砌塊成型機

所屬分類：砌塊成型設備

液壓砌塊成型機介紹：

液壓砌塊成型機結構：

液壓砌塊成型機，包括上部設有壓實機構的上模板、下部設有脫模機構的下模板，所述壓實機構安裝有雙曲柄增力機構，脫模機構安裝有超聲波振動器和電磁振動器；本實用新型采用電磁和超聲波雙振動機構，震實效果好，工作噪音低，機械損耗小，同時采用雙曲柄增壓裝置，不僅壓實效果好，而且能耗功率小，砌塊強度高.

砌塊成型機生產(chǎn)線的主要設備包括空心砌塊機，即所稱砌塊成型機（或空心磚機、砌塊機、水泥磚機），以及與空心砌塊機配套的碼板機、攪拌機和輸運設備等。

液壓成型機具有廣泛的材料適用能力，不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊，還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標磚等。不用燒結。

移動式空芯砌塊成型機所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標磚等，不用燒結。

特點

1.電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。

2.進口電腦電器密封件，液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，以精確控制關鍵部件的動作。

3.機體采用高精度，高強度鑄鋼件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好，耐振動，壽命長。

4.該機采用四桿導向方式，保證了壓頭及模具的精確運動。

5.該機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸精確。

6.采用機、電、液一體化技術，使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。

7.一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。

8.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉。