液壓元件及系統(tǒng)的原理、使用與維修目錄

第1章　液壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)

1.1　液壓傳動系統(tǒng)的工作原理及其組成

1.1.1　液壓傳動系統(tǒng)的工作原理

1.1.2　液壓傳動系統(tǒng)的組成

1.2　液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號

1.3　液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點與故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢

1.3.1　液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點

1.3.2　液壓系統(tǒng)故障診斷的發(fā)展趨勢

第2章　液壓油的選用與污染防治

2.1　液壓油的物理性質(zhì)

2.1.1　液壓油的密度

2.1.2　液壓油的可壓縮性

2.1.3　液壓油的黏性

2.2　液壓油的分類與選用

2.2.1　液壓油的分類

2.2.2　幾種常見的國產(chǎn)液壓油

2.2.3　對液壓油的要求

2.2.4　液壓油的選擇和使用

2.2.5　國內(nèi)外常用液壓油的代用

2.3　液壓油的污染控制

2.3.1　污染物的種類及危害

2.3.2　污染的原因

2.3.3　污染的測定方法與特點

2.3.4　污染度的等級

2.3.5　幾種污染度等級標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)關(guān)系

2.3.6　液壓油液品質(zhì)的判斷

2.3.7　液壓油液的污染控制

2.4　液壓油的使用與維護(hù)

2.4.1　液壓油的存放

2.4.2　液壓油使用過程中存在的問題

2.4.3　液壓油的使用與維護(hù)

第3章　液壓泵的使用與維修

3.1　概述

3.1.1　液壓泵的基本工作原理

3.1.2　液壓泵的分類

3.1.3　液壓泵的主要性能參數(shù)

3.1.4　液壓泵特性及檢測

3.2　齒輪泵

3.2.1　齒輪泵的工作原理

3.2.2　外嚙合齒輪泵

3.2.3　內(nèi)嚙合齒輪泵

3.2.4　齒輪泵的特點與使用注意事項

3.3　葉片泵

3.3.1　雙作用式葉片泵

3.3.2　單作用式葉片泵

3.3.3　雙聯(lián)葉片泵

3.3.4　葉片泵的使用與常見故障排除

3.4　柱塞泵

3.4.1　柱塞泵的工作原理

3.4.2　柱塞泵的常見故障及排除

3.4.3　CY14-1軸向柱塞泵使用指南

3.4.4　V系列柱塞泵使用指南

3.5　螺桿泵

3.5.1　螺桿泵的型號編制

3.5.2　螺桿泵使用注意事項

第4章　液壓執(zhí)行元件的使用與維修

4.1　液壓馬達(dá)的使用與維修

4.1.1　液壓馬達(dá)的工作原理與結(jié)構(gòu)

4.1.2　液壓馬達(dá)的主要參數(shù)

4.1.3　液壓馬達(dá)常見故障及排除

4.2　液壓缸的使用與維修

4.2.1　液壓缸的典型結(jié)構(gòu)

4.2.2　液壓缸的選用原則及注意事項

4.2.3　液壓缸常見故障及排除

第5章　液壓控制元件的使用與維修

第6章　液壓輔助元件的使用維修

第7章　液壓基本回路

第8章　典型液壓系統(tǒng)故障分析與排除實例

第9章　液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)

第10章　液壓系統(tǒng)的故障診斷

附錄

參考文獻(xiàn)

本書特別適用于企業(yè)從事液壓設(shè)備使用和維護(hù)的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場工作人員作為培訓(xùn)教材使用，也可作為應(yīng)用型工科院校的教學(xué)參考書或教材，以及專業(yè)學(xué)位研究生實踐性課程的教材。

編寫上力求貫徹少而精、理論分析與實際應(yīng)用相結(jié)合的原則，側(cè)重了對工程技術(shù)人員液壓技術(shù)應(yīng)用、故障診斷與排除以及技術(shù)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。書中的許多實例是編著者20多年在科研、設(shè)計、制造、調(diào)試、故障診斷與維修方面所做的工作以及工作經(jīng)驗的總結(jié)。書中元件的圖形符號、回路以及系統(tǒng)原理圖全部采用了國家最新圖形符號繪制。為了便于讀者使用和查閱液壓元件與系統(tǒng)的常見故障與排除方法，本書作為附錄將其收錄。

《圖解液壓元件使用與維修》是《圖解機(jī)電一體化技術(shù)入門叢書》之一。《圖解液壓元件使用與維修》通過新近出現(xiàn)的典型案例，全面、系統(tǒng)地介紹了液壓元件的安裝調(diào)試、維護(hù)檢查、故障診斷與排除以及重要元件的修理方法等內(nèi)容。

《圖解液壓元件使用與維修》可供從事液壓元件與系統(tǒng)設(shè)計、制造、使用與維修的人員閱讀，也可作為大學(xué)相關(guān)專業(yè)學(xué)生與教師的參考書及培訓(xùn)教材。2100433B

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前言

第一章 液壓泵的使用與維修實例

第一節(jié) 齒輪泵的使用與維修實例

一、齒輪泵的拆裝要求和主要故障分析

二、故障排除實例

例1 雙聯(lián)齒輪泵的故障排除實例

例2 輪式裝載機(jī)變速齒輪泵失效原因及故障排除實例

例3 TQY系列塔機(jī)液壓頂升系統(tǒng)故障排除實例

例4 外嚙合齒輪泵噪聲的機(jī)理及故障排除實例

例5 裝載機(jī)齒輪泵油封竄油故障排除實例

三、齒輪泵故障樹分析

例6 某數(shù)控鏜銑床變速過程中出現(xiàn)齒輪泵工作不正常的分析實例

四、基于容積效率的齒輪泵狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷

第二節(jié) 葉片泵的使用與維修實例

例7 T6CC葉片泵早期故障維修實例

例8 雙聯(lián)葉片泵葉片早期磨損原因及故障排除實例

例9 定量葉片泵的一種應(yīng)急修理方案

例10 小排量葉片泵起動吸油困難的解決方法

例11 雙聯(lián)葉片泵損壞原因及故障排除實例

例12 葉片泵材料磨損失效分析及故障排除實例

例13 動力轉(zhuǎn)向葉片泵的使用與維護(hù)

例14 長時間打死舵引起轉(zhuǎn)向葉片泵故障分析

例15 焦?fàn)t液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除實例

例16 限壓式變量葉片泵的使用及調(diào)節(jié)實例

第三節(jié) 柱塞泵的使用與維修實例

例17 YZB-20H型柱塞泵故障的排除實例

例18 1250t油壓機(jī)比例泵故障的診斷與排除實例

例19 PV型軸向柱塞泵自動調(diào)節(jié)機(jī)理及故障排除實例

例20 負(fù)載敏感泵與比例多路閥在大機(jī)上的應(yīng)用實例

例21 恒壓式變量柱塞泵的改進(jìn)實例

例22 打包機(jī)液壓系統(tǒng)柱塞泵的故障診斷與排除實例

例23 鋁合金輪轂矯形機(jī)液壓系統(tǒng)改造實例

例24 HD2系列軸向柱塞泵的維修與調(diào)試實例

例25 閉式變量柱塞泵的改造與再應(yīng)用實例

例26 礦山提升機(jī)液壓控制系統(tǒng)改進(jìn)實例

例27 基于虛擬儀器的電液比例變量泵自動測控系統(tǒng)

例28 某型徑向柱塞泵的故障診斷及排除實例

例29 國產(chǎn)徑向柱塞泵使用壽命問題

例30 徑向變量柱塞泵的修復(fù)實例

例31 立式拉床L5120B徑向柱塞泵故障的檢修實例

第二章 液壓閥的使用與維修實例

第一節(jié) 單向閥的使用與維修實例

一、單向閥造成液壓泵吸空故障的分析與排除

二、單向閥故障引起的液壓系統(tǒng)壓力升高

三、液控單向閥平衡回路故障與改進(jìn)

四、故障排除實例

例32 3000t油壓機(jī)故障查找與改進(jìn)實例

例33 一種充液閥的故障分析及維修實例

例34 液壓AGC系統(tǒng)的改造實例

例35 KR鐵水傾翻車液壓系統(tǒng)故障分析與改進(jìn)實例

例36 罩式退火爐液壓系統(tǒng)故障的原因和排除實例

例37 轉(zhuǎn)爐活動煙罩液壓系統(tǒng)改造實例

第二節(jié) 換向閥的使用與維修實例

一、換向閥的合理使用

二、換向閥的選擇

三、換向閥中位機(jī)能的選用

四、換向閥的閥心故障

五、故障排除實例

例38 換向閥的改裝實例

例39 換向閥的換向故障分析及排除實例

例40 電液換向閥過渡機(jī)能引起的故障分析及排除實例

第三節(jié) 溢流閥的使用與維修實例

一、溢流閥在液壓回路中疊加位置的分析

二、溢流閥置于液壓缸處作用的分析

三、泵站溢流閥設(shè)定值的調(diào)整

四、故障排除實例

例41 溢流閥油液污染故障的分析及排除實例

例42 液壓回路中溢流閥引起的故障與消除措施

例43 板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)泄漏原因分析及調(diào)整方案

例44 液壓系統(tǒng)壓力轉(zhuǎn)換滯后問題及防止措施

例45 解決溢流閥控制腔壓力不穩(wěn)定的措施

例46 用電磁溢流閥解決液壓沖擊的方案

例47 裝載機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析及排除實例

第四節(jié) 減壓閥的使用與維修實例

一、減壓閥引出的組合機(jī)床液壓故障及改進(jìn)

二、普通減壓閥與一種新型溢流—減壓閥的對比分析

例48 新型溢流一減壓閥應(yīng)用實例

三、故障排除實例

例49 一個典型液壓系統(tǒng)故障的分析及改進(jìn)實例

例50 小方坯連鑄機(jī)泵源液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例51 小方坯連鑄機(jī)拉矯閥臺的改進(jìn)實例

第五節(jié) 順序閥的使用與維修實例

一、順序閥的典型應(yīng)用

二、故障排除實例

例52 QCSO03B液壓綜合實驗臺維修與故障排除實例

例53 立式液壓機(jī)械的故障分析與改進(jìn)實例

例54 平衡回路振動原因分析及對策

例55 一種新型比例平衡閥的原理與應(yīng)用

例56 單向順序閥和平衡閥的區(qū)別

第六節(jié) 流量控制閥的使用與維修實例

一、調(diào)速閥使用應(yīng)注意的問題

二、兩種減壓調(diào)速閥的對比分析

三、故障排除實例

例57 機(jī)床液壓系統(tǒng)中進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路的改進(jìn)措施

例58 動力滑臺雙泵供油液壓系統(tǒng)回路的改進(jìn)

例59 液壓機(jī)床“沖刀現(xiàn)象”的改進(jìn)方案

例60 液壓分流馬達(dá)的應(yīng)用與調(diào)整

例61 正確消除液壓同步馬達(dá)的同步誤差應(yīng)用實例

第七節(jié) 插裝閥的使用與維修實例

一、二通插裝閥集成塊設(shè)計應(yīng)用中的注意事項

二、插裝閥的安裝與拆卸

三、二通插裝閥常見故障分析

四、插裝閥液壓系統(tǒng)故障的排除

五、液壓泵站振動分析與處理

第八節(jié) 疊加閥的使用與維修實例

一、疊加閥的使用要點

二、故障排除實例

例62 DM-3全自動曲軸淬火機(jī)床液壓系統(tǒng)

例63疊加閥在雙端面磨床液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用實例

例64 KT01鑄造造型線液壓系統(tǒng)的改造實例

例65布袋除塵疊加閥式差壓控制液壓系統(tǒng)應(yīng)用實例

第九節(jié) 伺服閥的使用與維修實例

例66 電液伺服閥的保養(yǎng)及零位校準(zhǔn)實例

例67 200MW機(jī)組電液伺服閥故障分析及排除實例

例68 300MW機(jī)組伺服閥運行故障的處理案例

例69 330MW汽輪機(jī)高壓主氣門伺服系統(tǒng)的改進(jìn)

例70 水電廠伺服閥結(jié)構(gòu)特點和存在的問題與對策

例71 熱軋CVC液壓控制系統(tǒng)故障分析與排除實例

例72 LF爐液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例73 汽動軸流風(fēng)機(jī)液壓控制系統(tǒng)的故障分析和改造實例

例74 壓路機(jī)電液伺服閥故障的診斷及排除實例

第十節(jié) 比例閥的使用與維修實例

例75 REV100塑料注塑一吹塑成型機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例76 PE4-HH-2000壓力機(jī)液壓氣墊常見故障分析及排除實例

例77 P&H5250履帶吊行走液壓系統(tǒng)的改造實例

例78 100t重型平板運輸車懸掛液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例79 模塊鉆機(jī)負(fù)載敏感變量泵與電控比例多路閥的應(yīng)用實例

例80 冷軋酸洗線啟卷器液壓回路故障的分析及排除實例

例81 水電站調(diào)速器機(jī)械液壓系統(tǒng)改造實例

第三章 液壓缸的使用與維修實例

第一節(jié) 液壓缸的故障診斷與排除實例

例82 JFY400型油壓機(jī)雙副缸不上升故障分析及排除實例

例83 TL-360型起重機(jī)液壓故障診斷及排除實例

例84 汽車起重機(jī)液壓缸爬行的故障樹分析實例

例85 大型養(yǎng)路機(jī)械液壓缸不保壓原因分析及處理實例

例86 輪式挖掘機(jī)支腿故障分析及排除實例

例87 支腿液壓缸工作過程中回縮現(xiàn)象分析

例88 堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析和改進(jìn)實例

例89 斗輪堆取料機(jī)尾車液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例90 連鑄機(jī)曲柄式飛剪液壓缸故障分析及排除實例

例91 粗軋機(jī)平衡液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例92 全液壓鉆機(jī)液壓缸活塞桿失效原因及防止措施

第二節(jié) 液壓缸的修理與改進(jìn)實例

一、液壓缸失靈原因分析與修復(fù)的基本方法

二、故障排除實例

例93 大型液壓缸的現(xiàn)場修復(fù)實例

例94 大型液壓缸缸筒內(nèi)壁拉傷的修復(fù)實例

例95 擠壓機(jī)液壓缸國產(chǎn)化改造實例

例96 立式車床主軸旋轉(zhuǎn)液壓缸的改造實例

例97 打包機(jī)液壓缸的改進(jìn)實例

例98 生料立磨液壓缸的現(xiàn)場修復(fù)實例

例99 離心機(jī)液壓系統(tǒng)改造實例

例100 高壓C316氧壓機(jī)雙向柱塞泵液壓缸的修復(fù)與柱塞環(huán)的優(yōu)化

第四章 液壓馬達(dá)的使用與維修實例

第一節(jié) 液壓馬達(dá)的使用、維護(hù)、故障分析與排除實例

例101 銑削式營林割灌機(jī)液壓馬達(dá)的使用維護(hù)

例102 井口推車機(jī)液壓馬達(dá)的故障原因和分析

例103 日本加藤40t汽車起重機(jī)液壓故障的分析及排除實例

例104 SD175振動壓路液壓故障的分析及排除實例

例105 內(nèi)燃機(jī)車靜液壓馬達(dá)油封漏油分析及處理

例106 閉式液壓系統(tǒng)中液壓馬達(dá)漏油原因及防止措施

第二節(jié) 液壓馬達(dá)的修理實例

例107 某船液壓起貨機(jī)液壓馬達(dá)故障的排除實例

例108 液壓馬達(dá)柱塞壓盤的自制

例109 擺線液壓馬達(dá)端面劃傷的修復(fù)實例

第五章 液壓輔件的使用與維修實例

第一節(jié) 蓄能器的使用與維修實例

一、蓄能器的充氣方法

二、蓄能器充氣壓力的檢查

三、一種蓄能器充氣裝置

四、液壓系統(tǒng)的軟起動

五、故障排除實例

例110 蓄能器引發(fā)液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除實例

例111 專用機(jī)床蓄能器回路的改進(jìn)實例

例112 高爐爐頂液壓系統(tǒng)與故障分析及排除實例

例113 換向沖擊造成的蓄能器故障分析及排除實例

例114 無縫鋼管液壓系統(tǒng)故障分析及改造方案

例115 帶鋼廠收集區(qū)液壓系統(tǒng)改造實例

例116 制動系統(tǒng)活塞式蓄能器的故障分析及排除實例

第二節(jié) 過濾器的應(yīng)用與污染控制實例

一、過濾器精度選擇的實用方法

二、應(yīng)用與污染控制實例

例117 過濾器的絕對精度測算

例118 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)清潔度的控制

例119 WTU75穩(wěn)定土攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)污染防治及系統(tǒng)保養(yǎng)

例120 大型工程機(jī)械液壓油的在線監(jiān)測

例121 應(yīng)用壓力管路過濾器避免液壓系統(tǒng)故障及改造實例

例122 飛機(jī)液壓油泵車液壓系統(tǒng)污染控制

第三節(jié) 密封件的使用與泄漏控制實例

一、新型密封件的應(yīng)用

二、使用與泄漏控制實例

例123 O形密封圈壓縮率的確定實例

例124 一種液壓缸密封件裝配方法

例125 電極擠壓機(jī)液壓缸密封失效原因及改進(jìn)措施

例126 LF爐電極升降液壓缸密封問題分析與處理

例127 液壓缸密封性能改進(jìn)實例

例128 液壓缸外漏故障排除實例

例129 汽車自動變速器液壓油泄漏及變質(zhì)的分析

例130 液壓支架泄漏故障分析及改進(jìn)

例131 O形密封圈在機(jī)載雷達(dá)液壓系統(tǒng)改進(jìn)中的應(yīng)用

第四節(jié) 冷卻器的使用與溫度控制實例

例132 翻轉(zhuǎn)起模機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高的問題分析及排除實例

例133 高爐爐前液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例134 煉鋼廠連鑄液壓系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例135 進(jìn)口液壓剪冷卻系統(tǒng)改造實例

例136 液壓剪循環(huán)冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例137 掘進(jìn)機(jī)油箱冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)實例

例138 液壓站上置式冷卻方式的應(yīng)用實例

例139 礦井上下井口液壓站冷卻系統(tǒng)的改造實例

例140 石油鉆機(jī)液壓油冷卻系統(tǒng)的改造實例

例141 全液壓起重機(jī)液壓冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)實例

參考文獻(xiàn)2100433B