液壓與氣動技術圖書目錄

項目一走進液壓傳動1

任務一液壓千斤頂原理認知1

任務二平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)組成3

任務三平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)的特點6

項目練習8

項目二液壓傳動原理9

任務一液壓油認知9

任務二液體靜力學16

任務三液體動力學20

任務四液壓管路壓力損失的計算27

任務五孔口和縫隙流量的計算31

任務六液壓沖擊與氣穴36

項目練習38

項目三液壓動力元件40

任務一液壓泵的認知40

任務二齒輪泵43

任務三葉片泵48

任務四柱塞泵54

任務五螺桿泵58

任務六液壓泵的選用58

項目練習59

項目四液壓執(zhí)行元件61

任務一液壓缸的類型和特點61

任務二液壓缸的結構69

任務三液壓缸的設計76

任務四液壓馬達81

項目練習85

項目五液壓控制元件86

任務一液壓控制閥認知86

任務二方向控制閥88

任務三壓力控制閥96

任務四流量控制閥105

任務五新型液壓控制元件108

任務六液壓控制元件的選用113

項目練習114

項目六液壓輔助元件117

任務一油箱的認知117

任務二過濾器的認知122

任務三蓄能器的認知127

任務四壓力表及開關的認知131

任務五熱交換器的認知132

任務六油管和管接頭的認知134

項目練習139

項目七液壓控制回路140

任務一方向控制回路140

任務二壓力控制回路142

任務三速度控制回路151

任務四多缸控制回路163

項目練習169

項目八液壓傳動系統(tǒng)應用分析171

任務一組合機床動力滑臺液壓傳動系統(tǒng)分析171

任務二機械手液壓傳動系統(tǒng)分析175

任務三四柱式萬能液壓機液壓傳動系統(tǒng)179

任務四注塑機液壓傳動系統(tǒng)分析183

任務五車床仿形刀架液壓伺服系統(tǒng)分析187

項目練習191

項目九液壓傳動系統(tǒng)設計193

任務鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)設計193

項目練習212

項目十液壓系統(tǒng)安裝、使用及故障排除213

任務一 液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試213

任務二液壓系統(tǒng)使用與維護215

任務三液壓系統(tǒng)常見故障及排除217

項目練習221

項目十一走進氣動技術222

任務一氣壓傳動系統(tǒng)認知222

任務二氣動技術基礎226

項目練習230

項目十二氣壓傳動工作元件231

任務一氣源裝置231

任務二氣動執(zhí)行元件238

任務三氣動控制元件251

項目練習264

項目十三實訓課題265

任務一齒輪泵的結構拆裝265

任務二溢流閥的結構拆裝267

任務三節(jié)流閥的結構拆裝268

任務四換向閥的結構拆裝269

任務五差動增速回路的連接270

任務六調(diào)壓回路的連接272

任務七節(jié)流調(diào)速回路的性能測試273

任務八回路創(chuàng)新設計275

附錄常用流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號（摘自GB/T 7861—2009）277

參考文獻289

本書共分十三個項目，內(nèi)容以液壓傳動為主，氣動為輔。每個項目分解為幾項任務，任務包含任務要求、知識鏈接和任務實施，項目之后附有項目練習。本書主要內(nèi)容包括液壓與氣壓傳動的基礎知識及工作介質(zhì)，液壓和氣壓動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件，液壓系統(tǒng)的設計、安裝、使用及故障排除等。最后配有液壓與氣壓傳動實訓課題和附錄。本書圖形符號采用液壓、氣壓傳動最新國家標準GB/T 786—2009繪制。

本書可作為高職高專院校機電一體化、機械制造、模具、數(shù)控等專業(yè)的教學用書，也可作為工程技術人員的參考用書。

人民郵電出版社教材

書名　液壓與氣動技術(第2版)(工業(yè)和信息化高職高?！笆濉币?guī)劃教材立項項目)

叢書名　高等職業(yè)院校機電類“十二五”規(guī)劃教材·精品系列

標準書號　

作者　毛好喜 劉青云 主編

責任編輯　潘新文

印張　14

字數(shù)　349 千字

裝幀　平裝

版次　第2版第1次

二版時間　2012年4月

本 印 次　2012年4月

首印數(shù)　-- 冊

定價　29.80 元

第 1章 液壓傳動和流體力學基礎 1

1.1　液壓傳動的工作原理　1

1.1.1　液壓傳動的基本概念　1

1.1.2　液壓傳動的基本原理　1

1.1.3　液壓與氣動技術的工程應用　2

1.2　液壓傳動系統(tǒng)的組成及其元件

的總體布局　4

1.2.1　液壓傳動系統(tǒng)的組成　4

1.2.2　液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號　5

1.2.3　液壓傳動系統(tǒng)元件的總體

布局　5

1.3　液壓傳動系統(tǒng)的特點　6

1.3.1　液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)點　6

1.3.2　液壓傳動系統(tǒng)的缺點　6

1.4　液壓油　7

1.4.1　液壓油的作用和種類　7

1.4.2　液壓油的物理性質(zhì)　7

1.4.3　液壓油的選用　9

1.5　流體靜力學基礎　9

1.5.1　流體靜壓力及其特性　9

1.5.2　流體靜力學基本方程及其

應用　10

1.6　流體動力學基礎　12

1.6.1　基本概念　12

1.6.2　連續(xù)性方程及其應用　13

1.6.3　伯努利方程及其應用　14

1.7　液體在管道中的流動狀態(tài)和壓力

損失　15

1.7.1　液體的流動狀態(tài)及其判別　16

1.7.2　液體在管中流動的壓力

損失　17

1.8　液體流經(jīng)孔口及縫隙的特性　18

1.8.1　液體流經(jīng)孔口的流量-壓差

特性　18

1.8.2　液體流經(jīng)縫隙的流量-壓差

特性　18

1.9　液壓沖擊及空穴現(xiàn)象　20

1.9.1　液壓沖擊　20

1.9.2　空穴現(xiàn)象　21

實驗與實訓　22

實驗一　液壓系統(tǒng)中工作壓力形成的

原理　22

本章小結　24

思考與練習　25

第 2章　液壓動力元件　27

2.1　液壓泵的工作原理　27

2.1.1　容積式液壓泵的工作原理　27

2.1.2　常用容積式液壓泵　28

2.1.3　液壓泵的主要性能和參數(shù)　28

2.1.4　液壓泵與電動機參數(shù)的

選擇　29

2.2　齒輪泵　31

2.2.1　外嚙合齒輪泵　32

2.2.2　內(nèi)嚙合齒輪泵　34

2.3　葉片泵　35

2.3.1　雙作用葉片泵　35

2.3.2　單作用葉片泵　36

2.3.3　限壓式變量葉片泵　36

2.4　柱塞泵　38

2.4.1　徑向柱塞泵　38

2.4.2　軸向柱塞泵　39

2.5　螺桿泵　40

2.6　常用液壓泵的性能比較及

選用　41

實驗與實訓　42

實驗二　液壓泵性能實驗　42

實驗三　液壓泵的拆裝實驗　46

本章小結　51

思考與練習　52

第3章　液壓執(zhí)行元件　53

3.1　液壓缸　53

3.1.1　液壓缸的作用、類型和

特點　53

3.1.2　活塞式液壓缸　53

3.1.3　柱塞式液壓缸　56

3.1.4　增壓缸　56

3.1.5　擺動式液壓缸　57

3.2　液壓缸的典型結構和組成　57

3.2.1　液壓缸的典型結構　57

3.2.2　液壓缸的組成　57

3.3　液壓馬達　59

3.3.1　液壓馬達的特點及類型　59

3.3.2　液壓馬達的工作原理　60

3.3.3　液壓馬達職能符號　60

3.3.4　液壓馬達的性能參數(shù)　61

本章小結　61

思考與練習　62

第4章　液壓控制元件與液壓基本

回路　64

4.1　液壓閥與液壓基本回路概述　64

4.1.1　液壓閥的類型　64

4.1.2　液壓閥的性能參數(shù)　65

4.1.3　液壓閥的基本要求　65

4.2　方向控制閥與方向控制回路　65

4.2.1　單向閥　66

4.2.2　換向閥　67

4.2.3　方向控制回路　74

4.3　壓力控制閥與壓力控制回路　76

4.3.1　溢流閥　76

4.3.2　減壓閥　79

4.3.3　順序閥　80

4.3.4　壓力繼電器　81

4.3.5　壓力控制回路　82

4.3.6　壓力控制閥常見故障及其排除

方法　87

4.4　流量控制閥及速度控制回路　88

4.4.1　節(jié)流閥　88

4.4.2　調(diào)速閥　90

4.4.3　速度控制回路　90

4.5　其他液壓控制閥　95

4.5.1　插裝閥　95

4.5.2　疊加閥　96

4.5.3　電液伺服閥　98

4.5.4　電液比例控制閥　99

4.6　多缸工作控制回路　102

4.6.1　同步回路　102

4.6.2　順序動作回路　103

4.6.3　多執(zhí)行元件互不干擾回路　104

4.7　液壓馬達的其他回路　105

實驗與實訓　106

實驗四　液壓閥的拆裝實驗　106

實驗五　溢流閥靜、動態(tài)性能

實驗　109

實驗六　節(jié)流調(diào)速性能實驗　112

實驗七　容積調(diào)速性能實驗　115

實驗八　液壓基本回路及組裝

實驗　120

本章小結　125

思考與練習　126

第5章　液壓輔助元件　130

5.1　油箱　130

5.2　冷卻器和加熱器　132

5.3　濾油器　133

5.4　密封裝置　135

5.5　蓄能器　136

5.6　油管及管接頭　137

本章小結　138

思考與練習　138

第6章　典型液壓系統(tǒng)分析　139

6.1　組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)　139

6.1.1　YT4543型液壓動力滑臺液壓

系統(tǒng)　139

6.1.2　YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)

的工作原理　139

6.1.3　YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)

的特點　141

6.2　180t鈑金沖床液壓系統(tǒng)　141

6.2.1　概述　141

6.2.2　180t鈑金沖床液壓系統(tǒng)的工作

原理　143

6.2.3　180t鈑金沖床液壓系統(tǒng)的

特點　143

6.3　“穿地龍”機器人液壓控制

系統(tǒng)　144

6.3.1　“穿地龍”機器人主機功能

結構　144

6.3.2　“穿地龍”機器人液壓控制系統(tǒng)

及其工作原理　145

6.3.3　“穿地龍”機器人液壓控制系統(tǒng)

的特點　146

6.4　塑料注射成形機液壓系統(tǒng)　146

6.4.1　概述　146

6.4.2　SZ-250A型注塑機液壓系統(tǒng)

工作原理　146

6.4.3　SZ-250A型注塑機液壓系統(tǒng)的特點　150

6.5　油罐封頭雙動拉深液壓機

系統(tǒng)　150

6.5.1　主機功能結構　150

6.5.2　液壓系統(tǒng)及其工作原理　151

6.5.3　液壓系統(tǒng)的特點　153

6.6　液壓傳動系統(tǒng)常見故障及其

排除　154

6.6.1　液壓系統(tǒng)的工作壓力失常，

壓力上不去　154

6.6.2　欠速　155

6.6.3　液壓元件常見故障與排除　155

本章小結　159

思考與練習　159

第7章　氣壓傳動技術　162

7.1　氣壓傳動概述　162

7.1.1　氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及

組成　162

7.1.2　氣壓傳動系統(tǒng)的特點　163

7.2　氣源裝置及輔助元件　163

7.2.1　氣源裝置　164

7.2.2　氣動輔助元件　166

7.3　氣動執(zhí)行元件　171

7.3.1　氣缸　171

7.3.2　氣動馬達　173

7.4　氣動控制元件　174

7.4.1　方向控制閥　174

7.4.2　流量控制閥　177

7.4.3　壓力控制閥　178

7.4.4　邏輯控制閥　180

7.5　真空元件　182

7.5.1　真空發(fā)生器　182

7.5.2　真空吸盤　183

7.5.3　真空減壓閥　184

7.5.4　真空開關　185

7.5.5　真空回路　185

7.6　氣動基本回路　186

7.6.1　方向控制回路　186

7.6.2　速度控制回路　187

7.6.3　壓力控制回路　188

7.6.4　順序動作回路　189

7.6.5　安全保護回路　190

7.7　氣壓傳動系統(tǒng)實例　191

7.7.1　數(shù)控加工中心換刀系統(tǒng)　191

7.7.2　氣液動力滑臺　192

7.7.3　公共汽車車門氣壓傳動

系統(tǒng)　193

7.7.4　氣動機械手控制系統(tǒng)　193

7.8　PLC在氣壓傳動系統(tǒng)的

應用　195

7.8.1　氣動打孔機PLC控制

系統(tǒng)　195

7.8.2　氣動搬運機械手PLC控制

系統(tǒng)　197

實驗與實訓　200

實驗九　氣動元件認識和氣動回路

實驗　200

本章小結　201

思考與練習　202

附錄　常用液壓圖形符號　204

參考文獻　2112100433B

第1章　液壓傳動和流體力學基礎　1

1.1　液壓傳動的工作原理　1

1.1.1　液壓傳動的基本概念　1

1.1.2　液壓傳動的基本原理　1

1.1.3　液壓與氣動技術的工程應用　2

1.2　液壓傳動系統(tǒng)的組成及其元件的總體布局　4

1.2.1　液壓傳動系統(tǒng)的組成　4

1.2.2　液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號　5

1.2.3　液壓傳動系統(tǒng)元件的總體布局　5

1.3　液壓傳動系統(tǒng)的特點　6

1.3.1　液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)點　6

1.3.2　液壓傳動系統(tǒng)的缺點　7

1.4　液壓油　7

1.4.1　液壓油的作用和種類　7

1.4.2　液壓油的物理性質(zhì)　8

1.4.3　液壓油的選用　9

1.5　流體靜力學基礎　10

1.5.1　流體靜壓力及其特性　10

1.5.2　流體靜力學基本方程及其應用　11

1.6　流體動力學基礎　13

1.6.1　基本概念　13

1.6.2　連續(xù)性方程及其應用　14

1.6.3　伯努利方程及其應用　14

1.7　液體在管道中的流動狀態(tài)和壓力損失　16

1.7.1　液體的流動狀態(tài)及其判別　16

1.7.2　液體在管中流動的壓力損失　17

1.8　液體流經(jīng)孔口及縫隙的特性　19

1.8.1　液體流經(jīng)孔口的流量—壓差特性　19

1.8.2　液體流經(jīng)縫隙的流量—壓差特性　19

1.9　液壓沖擊及空穴現(xiàn)象　21

1.9.1　液壓沖擊　21

1.9.2　空穴現(xiàn)象　22

實驗與實訓　23

實驗一　液壓系統(tǒng)中工作壓力形成的原理　23

本章小結　26

思考與練習　26

第2章　液壓動力元件　28

2.1　液壓泵的工作原理　28

2.1.1　容積式液壓泵的工作原理　28

2.1.2　常用容積式液壓泵　29

2.1.3　液壓泵的主要性能和參數(shù)　29

2.1.4　液壓泵與電動機參數(shù)的選擇　30

2.2　齒輪泵　32

2.2.1　外嚙合齒輪泵　33

2.2.2　內(nèi)嚙合齒輪泵　35

2.3　葉片泵　36

2.3.1　雙作用葉片泵　36

2.3.2　單作用葉片泵　37

2.3.3　限壓式變量葉片泵　38

2.4　柱塞泵　39

2.4.1　徑向柱塞泵　40

2.4.2　軸向柱塞泵　41

2.5　螺桿泵　42

2.6　常用液壓泵的性能比較及選用　43

實驗與實訓　43

實驗二　液壓泵性能實驗　43

實驗三　液壓泵的拆裝實驗　48

本章小結　53

思考與練習　53

第3章　液壓執(zhí)行元件　55

3.1　液壓缸　55

3.1.1　液壓缸的作用、類型和特點　55

3.1.2　活塞式液壓缸　55

3.1.3　柱塞式液壓缸　58

3.1.4　增壓缸　58

3.1.5　擺動式液壓缸　59

3.2　液壓缸的典型結構和組成　59

3.2.1　液壓缸的典型結構　59

3.2.2　液壓缸的組成　60

3.3　液壓馬達　62

3.3.1　液壓馬達的特點及類型　62

3.3.2　液壓馬達的工作原理　63

3.3.3　液壓馬達職能符號　63

3.3.4　液壓馬達的性能參數(shù)　63

本章小結　64

思考與練習　65

第4章　液壓控制元件與液壓基本回路　66

4.1　液壓閥與液壓基本回路概述　66

4.1.1　液壓閥的類型　66

4.1.2　液壓閥的性能參數(shù)　67

4.1.3　液壓閥的基本要求　67

4.2　方向控制閥與方向控制回路　68

4.2.1　單向閥　68

4.2.2　換向閥　69

4.2.3　方向控制回路　76

4.3　壓力控制閥與壓力控制回路　78

4.3.1　溢流閥　78

4.3.2　減壓閥　81

4.3.3　順序閥　83

4.3.4　壓力繼電器　83

4.3.5　壓力控制回路　85

4.3.6　壓力控制閥常見故障及其排除方法　90

4.4　流量控制閥及速度控制回路　91

4.4.1　節(jié)流閥　91

4.4.2　調(diào)速閥　92

4.4.3　速度控制回路　93

4.5　其他液壓控制閥　98

4.5.1　插裝閥　98

4.5.2　疊加閥　99

4.5.3　電液伺服閥　100

4.5.4　電液比例控制閥　102

4.6　多缸工作控制回路　105

4.6.1　同步回路　105

4.6.2　順序動作回路　106

4.6.3　多執(zhí)行元件互不干擾回路　107

4.7　液壓馬達的其他回路　108

實驗與實訓　109

實驗四　液壓閥的拆裝實驗　109

實驗五　溢流閥靜、動態(tài)性能實驗　112

實驗六　節(jié)流調(diào)速性能實驗　115

實驗七　容積調(diào)速性能實驗　118

實驗八　液壓基本回路及組裝實驗　124

本章小結　129

思考與練習　130

第5章　液壓輔助元件　134

5.1　油箱　134

5.2　冷卻器和加熱器　136

5.3　濾油器　137

5.4　密封裝置　139

5.5　蓄能器　140

5.6　油管及管接頭　141

本章小結　143

思考與練習　143

第6章　典型液壓系統(tǒng)分析　144

6.1　組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)　144

6.1.1　YT4543型液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)　144

6.1.2　YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理　145

6.1.3　YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點　146

6.2　180t鈑金沖床液壓系統(tǒng)　147

6.2.1　概述　147

6.2.2　180t鈑金沖床液壓系統(tǒng)的工作原理　147

6.2.3　180t鈑金沖床液壓系統(tǒng)的特點　148

6.3　“穿地龍”機器人液壓控制系統(tǒng)　149

6.3.1　“穿地龍”機器人主機功能結構　149

6.3.2　“穿地龍”機器人液壓控制系統(tǒng)及其工作原理　150

6.3.3　“穿地龍”機器人液壓控制系統(tǒng)的特點　151

6.4　塑料注射成形機液壓系統(tǒng)　151

6.4.1　概述　151

6.4.2　SZ-250A型注塑機液壓系統(tǒng)工作原理　151

6.4.3　SZ-250A型注塑機液壓系統(tǒng)的特點　155

6.5　油罐封頭雙動拉深液壓機系統(tǒng)　155

6.5.1　主機功能結構　155

6.5.2　液壓系統(tǒng)及其工作原理　156

6.5.3　液壓系統(tǒng)的特點　158

6.6　液壓傳動系統(tǒng)常見故障及其排除　159

6.6.1　液壓系統(tǒng)的工作壓力失常，壓力上不去　159

6.6.2　欠速　160

6.6.3　液壓元件常見故障與排除　161

本章小結　164

思考與練習　165

第7章　氣壓傳動技術　168

7.1　氣壓傳動概述　168

7.1.1　氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成　168

7.1.2　氣壓傳動系統(tǒng)的特點　169

7.2　氣源裝置及輔助元件　169

7.2.1　氣源裝置　170

7.2.2　氣動輔助元件　172

7.3　氣動執(zhí)行元件　177

7.3.1　氣缸　177

7.3.2　氣馬達　180

7.4　氣動控制元件　180

7.4.1　方向控制閥　181

7.4.2　流量控制閥　184

7.4.3　壓力控制閥　184

7.4.4　邏輯控制閥　187

7.5　真空元件　189

7.5.1　真空發(fā)生器　189

7.5.2　真空吸盤　190

7.5.3　真空減壓閥　191

7.5.4　真空開關　191

7.5.5　真空回路　191

7.6　氣動基本回路　192

7.6.1　方向控制回路　193

7.6.2　速度控制回路　194

7.6.3　壓力控制回路　194

7.6.4　順序動作回路　195

7.6.5　安全保護回路　196

7.7　氣壓傳動系統(tǒng)實例　197

7.7.1　數(shù)控加工中心換刀系統(tǒng)　197

7.7.2　氣液動力滑臺　199

7.7.3　公共汽車車門氣壓傳動系統(tǒng)　199

7.7.4　氣動機械手控制系統(tǒng)　200

實驗與實訓　201

實驗九　氣動元件認識和氣動回路實驗　201

實驗十　雙缸全氣控行程順序動作回路設計　203

本章小結　206

思考與練習　207

附錄　常用液壓圖形符號　209

參考文獻　216