軋制工具用鋼是用于制造軋制工具的合金工具鋼。
軋制工具用鋼(steel for rolling tool)
這類鋼按用途可分為軋輥用鋼、導(dǎo)板用鋼、衛(wèi)板用鋼、芯棒用鋼、頂頭用鋼等。其中用量最多的是軋輥用鋼,它按使用條件又可分為熱軋輥用鋼、冷軋工作輥用鋼、支撐輥用鋼等。鋼中的主要合金元素有鉻、鉬、鎳、錳、釩等。
熱軋輥用鋼在鋼材熱軋作業(yè)中,如在開坯機(jī),型鋼、板材、帶鋼等熱軋機(jī)上,都使用熱軋輥。在軋鋼過程中,軋輥承受軋制力、磨損,同時(shí)還受到熱鋼錠或鋼坯的高溫加熱、強(qiáng)制冷卻以及溫度急劇變化的作用。因此要求熱軋輥用鋼應(yīng)具有良好的抗熱疲勞能力,良好的耐磨性,適當(dāng)?shù)拇阃感约皼_擊韌性。中國(guó)常用熱軋輥用鋼牌號(hào)有60CrMnMo、65CrNiMo、ZUBl60CrNiMo等。熱軋輥可用鑄造或鍛造方法制成。其最終熱處理,一般采用正火 高溫回火或調(diào)質(zhì)。
冷軋工作輥用鋼冷軋工作輥工作時(shí),輥身表面承受很大的載荷,并受軋材強(qiáng)烈的摩擦。在高速軋制時(shí)難免會(huì)發(fā)生斷帶、卡鋼等事故,此時(shí)由于異常壓力、摩擦力所產(chǎn)生的熱量,在瞬時(shí)內(nèi)使輥身表面局部急劇溫升加熱與急速冷卻,使輥面局部經(jīng)受“熱沖擊”,引起在該處產(chǎn)生熱沖擊裂紋,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致剝落。因此這類軋輥應(yīng)具有較高而均勻的表面硬度,足夠的淬硬層深度,以及良好的耐磨性和抗熱沖擊性。冷軋工作輥用鋼是在高碳鉻鋼(一般碳含量0.7%~O.9%;鉻含量約2%、約3%或≥5%)的基礎(chǔ)上,按需要加入一定量的其他合金元素(鉬、鎳、鎢、硅、釩等),主要中國(guó)牌號(hào)有9Cr2Mo、9Cr2MoV、9Cr3Mo等。冷軋工作輥常用鍛鋼制造,應(yīng)采用合適的鍛造工藝,鍛后輥坯先經(jīng)等溫退火或正火 回火處理;在切削加工后經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,其目的是為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備和滿足輥頸硬度要求。為使冷軋輥輥身獲得所要求的硬度和淬硬層深度,冷軋工作輥需進(jìn)行淬火 低溫回火最終熱處理,常用的淬火方式為感應(yīng)表面淬火和爐內(nèi)整體加熱后淬火。
支承輥用鋼冷、熱軋機(jī)的支承輥工作時(shí),由于它支承工作輥,承受很大的彎曲應(yīng)力和接觸磨損,要求它必須有耐磨、耐剝落的工作表面,又需具有一定的韌性以免斷裂,同時(shí)它應(yīng)具有很大的剛性來限制工作輥的彈性變形,以保證軋材厚度均勻。由型式上分,支承輥主要有整體式和鑲套式兩種。整體支承輥又分鑄鋼和鍛鋼兩大類。鍛鋼支承輥按其制造方法有整鍛輥和鑲套輥兩種。整鍛輥和鑲套輥輥套常用中國(guó)牌號(hào)有9Cr2Mo、75CrMo、70Cr3Mo等,鑲套輥芯軸常用鋼號(hào)有42CrMo、35CrMo等。支承輥的最終熱處理,整鍛輥可采用正火和回火,鍛造鑲套輥輥套則常用整體加熱淬火和回火。
導(dǎo)板用鋼導(dǎo)板用鋼有GCrl5等。軋管芯棒用鋼,用于冷軋的有GCrl5、60CrVA、60Si2CrVA等,用于溫軋的有3Cr2W8、4Cr8W2等。熱軋鋼管穿孔頂頭用鋼有3Cr2W8、30CrNi3等。
軋制板材的晶體,既受拉力又受壓力,因此除以某些晶體學(xué)方向平行軋向外,還以某些晶面平行于軋面,此類織構(gòu)稱為板織構(gòu),常以{HKL}<UVW>表示。 參考資料: http://www.msa...
核心提示: 厚板軋制的特點(diǎn)是尺寸規(guī)格繁多、軋制中要求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱膨脹及與軋件摩擦而不斷受到磨損的綜合影響下工作,所以輥形隨時(shí)都在變化。因此,在不同階段要安排...
熱軋鋼的翼板和筋板連接部分,呈凹形圓滑過渡,在縱向長(zhǎng)度上均勻整齊。焊接鋼的翼板和筋板連接部分,一般呈斜面過渡(或有微凸起);在縱向長(zhǎng)度上不太均勻一致。從型材兩端的翼板和筋板的連接處,使用砂輪機(jī)打磨露出...
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太鋼成功軋制出國(guó)內(nèi)最薄的熱軋水電用鋼,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)超薄熱軋水電用鋼的空白。通過熱軋工藝的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)省去冷軋環(huán)節(jié),一舉扭轉(zhuǎn)了我國(guó)水電用該鋼種長(zhǎng)期依賴?yán)浒宓木置妗?以熱代冷"的生產(chǎn)過程能耗更低,排放更少,助力我國(guó)水電用鋼領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)"綠色"新突破。此次成功軋制的熱軋鋼板屬國(guó)內(nèi)最高級(jí)別的水電用鋼,是水電用鋼領(lǐng)域的高端品
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日前,太鋼成功軋制出國(guó)內(nèi)最薄的熱軋水電用鋼,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)超薄熱軋水電用鋼的空白。此次成功軋制的熱軋鋼板屬國(guó)內(nèi)最高級(jí)別的水電用鋼,主要應(yīng)用于水輪機(jī)等大型水力發(fā)電機(jī)組。由于該類產(chǎn)品對(duì)厚度公差和板形的要求極為苛刻,過去,我國(guó)一直以通過冷軋工藝來實(shí)現(xiàn)。
4CrW2Si
用途:用于制造承受高沖擊負(fù)荷的工具,如風(fēng)動(dòng)工具、鏨、沖裁切邊復(fù)合模、沖模、冷切用的剪刀工具,以及小型熱作模具等。
生產(chǎn)品種: 熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
5CrW2Si
性能:該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加進(jìn)2.00%~2.50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鎢而成的,由于加進(jìn)了鎢而有助于在淬火時(shí)保持比較細(xì)的晶粒,這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性,并進(jìn)步回火穩(wěn)定性。該鋼還有一定的淬透性和高溫力學(xué)性能。
用途:用于制造冷剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模和和期工作的木工工具,以及手用或風(fēng)動(dòng)鑿子、空氣錘工具、鍋爐工具、頂頭模和沖頭、剪刀(重震動(dòng))、切割器(重震動(dòng))、混凝土破裂器等。
生產(chǎn)品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
6CrW2Si
性能:該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加進(jìn)2.20%~2.70%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鎢而成的,同5 CrW2Si鋼一樣由于加進(jìn)了鎢而使得鋼在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。該鋼比4CrW2Si和5 CrW2Si具有更高的淬火硬度和高溫強(qiáng)度。
用途:用于制造承受沖荷載肯要求有較高耐磨性的工具,如風(fēng)動(dòng)工具、鑿子、沖擊模具、冷剪機(jī)刀片、沖裁切邊用凹模和空氣錘用工具等。
生產(chǎn)品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
性能:該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加進(jìn)2.20%~2.70%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鎢而成的,同5 CrW2Si鋼一樣由于加進(jìn)了鎢而使得鋼在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。該鋼比4CrW2Si和5 CrW2Si具有更高的淬火硬度和一琿的高溫強(qiáng)度。
用途:用于制造承受沖荷載肯要求有較高耐磨性的工具,如風(fēng)動(dòng)工具、鑿子、沖擊模具、冷剪機(jī)刀片、沖裁切邊用凹模和空氣錘用工具等。
生產(chǎn)品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
性能:該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加進(jìn)2.00%~2.50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鎢而成的,由于加進(jìn)了鎢而有助于在淬火時(shí)保持比較細(xì)的晶粒,這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性,并進(jìn)步回火穩(wěn)定性。該鋼還有一定的淬透性和高溫力學(xué)性能。
用途:用于制造冷剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模和和期工作的木工工具,以及手用或風(fēng)動(dòng)鑿子、空氣錘工具、鍋爐工具、頂頭模和沖頭、剪刀(重震動(dòng))、切割器(重震動(dòng))、混凝土破裂器等。
生產(chǎn)品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。