曝氣生物濾池(BAF)是2015年12月之前發(fā)展起來(lái)的新型生物膜法污水處理工藝,具有高效的脫氮除碳效能、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二沉池等特點(diǎn)。但是,曝氣生物濾池工藝對(duì)進(jìn)水的懸浮物濃度要求較高,需要進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理,例如常用的混凝沉淀、膜過(guò)濾或其它組合工藝,這無(wú)疑將增大曝氣生物濾池的工藝流程和運(yùn)行管理難度,同時(shí)在預(yù)處理過(guò)程中會(huì)去除大量的有機(jī)物(一般COD去除率在40%~70%),這對(duì)于控制出水總氮要達(dá)到最新國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的曝氣生物濾池工藝來(lái)說(shuō),過(guò)多有機(jī)物的去除將會(huì)導(dǎo)致反硝化脫氮過(guò)程中的碳源不足。中國(guó)南方地區(qū)問(wèn)題尤為嚴(yán)重,南方的原水COD/TN普遍偏低,若預(yù)處理過(guò)程中去除了大量的有機(jī)物,在后續(xù)的反硝化脫氮過(guò)程中通常需要投加有機(jī)物碳源(葡萄糖、甲醇、醋酸鈉等)來(lái)補(bǔ)充有機(jī)物,原水中的有機(jī)物碳源不能得到充分的利用以及傳統(tǒng)的預(yù)處理導(dǎo)致的問(wèn)題,不僅增加了運(yùn)行成本,同時(shí)也導(dǎo)致了二氧化碳排放量大大增加。
此外,在反硝化脫氮生物濾池—好氧硝化生物濾池組合工藝中,雖然預(yù)處理可以降低反硝化脫氮生物濾池的進(jìn)水懸浮物濃度,但是預(yù)處理出水中的懸浮物仍然較高,導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中反硝化脫氮池阻力不斷上升,需頻繁地進(jìn)行反沖洗來(lái)保持反硝化脫氮生物濾池的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,后續(xù)好氧生物濾池的進(jìn)水中的有機(jī)物濃度可導(dǎo)致異養(yǎng)菌的大量繁殖,抑制了硝化細(xì)菌對(duì)氨氮的硝化作用,同時(shí)增加了反沖洗頻率,頻繁的反洗更易導(dǎo)致好氧生物濾池內(nèi)生物量和生物活性的恢復(fù)周期過(guò)長(zhǎng),這無(wú)疑降低了構(gòu)筑物的處理效能和增加了管理難度與運(yùn)行成本。
傳統(tǒng)的曝氣生物濾池工藝中,磷的去除效果一般較差,需要配合采用前置或后置化學(xué)除磷措施,在前置生物除磷的工程中,不僅正磷酸鹽會(huì)消耗大量的除磷藥劑,同時(shí)大量細(xì)小顆粒、膠體或有機(jī)物等的存在也會(huì)消耗大量的除磷藥劑,這無(wú)疑增加了運(yùn)行成本。
《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》目的是提供一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置,該工藝及其裝置成功解決了傳統(tǒng)曝氣生物濾池工藝中存在原水中碳源利用不充分、除磷藥劑投加量過(guò)大、生物濾池反沖洗周期頻繁、構(gòu)筑物處理效能較低、硝化效果不好、額外補(bǔ)充反硝化碳源等問(wèn)題,具有凈化污水效率高、處理出水水質(zhì)好的特點(diǎn),且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》提供一種高效脫氮除磷污水處理裝置,它是由膜泥耦合池、化學(xué)除磷池、好氧硝化生物濾池、清水池依次串聯(lián)而成,膜泥耦合池與清水池間設(shè)有回流泵和回流管道組成的硝化液回流系統(tǒng),進(jìn)而依次構(gòu)成生物強(qiáng)化的水解、除碳、脫氮—物化強(qiáng)化的除磷、除碳、除懸浮物(SS)—生物強(qiáng)化的硝化、除碳三步驟的高效脫氮除磷污水處理裝置。
膜泥耦合池包括流動(dòng)式膜泥耦合池或固定式膜-泥耦合池,可為膜泥耦合缺氧池或膜泥耦合厭氧池。
化學(xué)除磷池包括除磷藥劑投加系統(tǒng)、攪拌裝置、化學(xué)除磷池本體、排泥管,化學(xué)除磷池本體為高效混凝沉淀池或磁混凝沉淀池。
所述膜泥耦合池為流動(dòng)式膜泥耦合池,其周邊出水設(shè)有分離生物載體的網(wǎng)孔隔離裝置,其池內(nèi)包括攪拌裝置、布水系統(tǒng)、懸浮狀生物膜載體、生物膜和懸浮狀污泥。
所述膜泥耦合池為固定式膜-泥耦合池,固定式膜-泥耦合池內(nèi)包括布水系統(tǒng)、固定式生物膜載體、生物膜和懸浮狀污泥。
所述攪拌裝置為水下攪拌器或水下推流裝置,且設(shè)置數(shù)量至少為1組。
所述懸浮狀生物膜載體填充率為5%~70%,
《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》步驟如下:
(1)生物強(qiáng)化的水解、脫氮、除碳反應(yīng):待處理的污水與清水池回流的硝化液混合后從底部的布水系統(tǒng)流入膜泥耦合池,膜泥耦合池內(nèi)的生物膜載體、懸浮狀污泥的表面及內(nèi)部生長(zhǎng)著水解酸化微生物和專性反硝化微生物。膜泥耦合池與清水池間的硝化液回流比為10%~400%,廢水在膜泥耦合池中反應(yīng)1小時(shí)~12小時(shí)。當(dāng)膜泥耦合池為流動(dòng)式膜泥耦合池時(shí),其周邊出水設(shè)有分離生物載體的網(wǎng)孔隔離裝置,膜泥耦合池的攪拌裝置使懸浮生物膜載體呈流化狀態(tài),加速污染物的傳質(zhì)速率。水解酸化微生物的胞外粘膜可將原水自帶的有機(jī)物和懸浮物吸附,細(xì)胞內(nèi)胞外酶將其水解成小分子后在進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)代謝,不完全的代謝的懸浮物(SS)可以成為小分子易于降解的有機(jī)物,專性反硝化微生物則利用原污水中的有機(jī)物和轉(zhuǎn)化后的溶解性有機(jī)物作為碳源,將來(lái)自于清水池的回流硝化液中的硝酸鹽氮還原為氮?dú)?,從而?shí)現(xiàn)脫氮和去除大部分有機(jī)物的目的。
(2)物化強(qiáng)化的除磷、除碳、除懸浮物反應(yīng):經(jīng)膜泥耦合池凈化后出水進(jìn)入化學(xué)除磷池。通過(guò)投加化學(xué)除磷藥劑,去除污水中的總磷、有機(jī)物和懸浮物,產(chǎn)生化學(xué)污泥則通過(guò)排泥管定期排出,經(jīng)過(guò)泥水分離的出水中的懸浮物濃度小于70毫克/升,經(jīng)過(guò)泥水分離凈化后的出水作為好氧硝化生物濾池的進(jìn)水。
(3)生物強(qiáng)化的硝化、除碳反應(yīng):經(jīng)化學(xué)除磷池處理后的出水進(jìn)入好氧硝化生物濾池,溶解氧為3.0~8.0毫克/升,水力停留時(shí)間為0.5小時(shí)~12小時(shí)。附著生長(zhǎng)在生物填料層上的專性好氧硝化菌將氨氮氧化為硝酸鹽氮,附著生長(zhǎng)在生物填料層上的好氧異養(yǎng)菌將少量剩余的有機(jī)物去除,經(jīng)好氧硝化生物濾池處理后的污水流入清水池,清水池的部分出水作為硝化液回流用水,部分出水作為達(dá)標(biāo)外排出水。
《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》有效解決了對(duì)原水碳源利用不充分、常規(guī)曝氣生物濾池預(yù)處理復(fù)雜、反沖洗頻繁和的問(wèn)題,同時(shí)能使污廢水達(dá)到同步脫氮除碳和除磷目的,兼具成本低、污泥沉積少、生物倍增等特點(diǎn),具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖1為《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2為該發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖3為該發(fā)明高效脫氮除磷污水處理工藝流程圖。
圖1中:1、進(jìn)水管道,2、提升泵,3、流動(dòng)式膜泥耦合池,4、生物膜填料和污泥床混合區(qū),5、布水系統(tǒng),6、懸浮狀污泥,7、懸浮填料,8、攪拌裝置,9、網(wǎng)孔隔離裝置,10、出水渠,11、連接管道,12、化學(xué)除磷池,13、除磷加藥系統(tǒng),14、攪拌器,15、出水渠,16、排泥管,17、連接管道,18、好氧硝化生物濾池,19、高效空氣擴(kuò)散器,20、布水系統(tǒng),21、硝化生物填料層,22、清水區(qū),23、出水渠,24、曝氣裝置,25、供氣管道,26、出水管道,27、配水區(qū),28、硝化液回流泵,29、硝化液回流管道,30、清水池,31、排放管道。
圖2中:1'、進(jìn)水管道,2'、提升泵,3'、固定式膜-泥耦合池,4'、固定式填料和污泥床混合區(qū),5'、布水系統(tǒng),6'、懸浮污泥床,7'、纖毛狀生物填料或懸掛式生物彈性填料,8'、出水渠,9'、連接管道,10'、化學(xué)除磷池,11'、加藥系統(tǒng),12'、攪拌器,13'、出水渠,14'、排泥管,15'、連接管道,16'、好氧曝氣生物濾池,17'、高效空氣擴(kuò)散器,18'、布水系統(tǒng),19'、硝化生物填料層,20'、清水區(qū),21'、出水渠,22'、曝氣裝置,23'、供氣管道,24'、出水管道,25'、配水區(qū),26'、硝化液回流泵,27'、硝化液回流管道,28'、清水池,29'、排放管道。
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污水處理工藝流程污水進(jìn)入廠區(qū)先通過(guò)截流井(讓廠能處理的污水進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)行處理)進(jìn)入粗格柵(打撈較大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到細(xì)格柵(打撈較小的渣滓)到沉沙池(以重力分離為基礎(chǔ),將污水的比重較大...
萬(wàn)川環(huán)保污水廢水處理工藝: 1.物理法 廢水中的污染物主要以膠體和懸浮物的形態(tài)存在,其主要成分為淀粉、蛋白質(zhì)、動(dòng)植物油脂、洗滌劑等。物理化學(xué)法中的混凝、氣浮等辦法正合適去掉水體中的膠體和懸...
《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置。
1.一種高效脫氮除磷污水處理裝置,所述裝置是由膜泥耦合池、化學(xué)除磷池、好氧硝化生物濾池、清水池依次串聯(lián)組成,其特征是膜泥耦合池與清水池間設(shè)有回流泵和回流管道組成的硝化液回流系統(tǒng),膜泥耦合池為膜泥耦合缺氧池或膜泥耦合厭氧池;所述膜泥耦合池為流動(dòng)式膜泥耦合池,其周邊出水設(shè)有分離生物載體的網(wǎng)孔隔離裝置,其池內(nèi)包括攪拌裝置、布水系統(tǒng)、懸浮狀生物膜載體、生物膜和懸浮狀污泥;所述化學(xué)除磷池包括除磷藥劑投加系統(tǒng)、攪拌裝置、化學(xué)除磷池本體、排泥管,化學(xué)除磷池本體為高效混凝沉淀池或磁混凝沉淀池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫氮除磷污水處理裝置,其特征是所述膜泥耦合池為固定式膜泥耦合池,固定式膜泥耦合池內(nèi)包括布水系統(tǒng)、固定式生物膜載體、生物膜和懸浮狀污泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫氮除磷污水處理裝置,其特征是所述攪拌裝置為水下攪拌器或水下推流裝置,且設(shè)置數(shù)量至少為1組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫氮除磷污水處理裝置,其特征是所述懸浮狀生物膜載體填充率為5%~70%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫氮除磷污水處理裝置的污水處理工藝,其工藝步驟如下:
(1)水解、脫氮、除碳反應(yīng):待處理的污水與清水池回流的硝化液混合后從底部的布水系統(tǒng)流入膜泥耦合池,膜泥耦合池內(nèi)的生物膜載體、懸浮狀污泥的表面及內(nèi)部生長(zhǎng)著水解酸化微生物和專性反硝化微生物;膜泥耦合池與清水池間的硝化液回流比為10%~400%,廢水在膜泥耦合池中反應(yīng)1小時(shí)~12小時(shí);
(2)除磷、除碳、除懸浮物反應(yīng):經(jīng)膜泥耦合池凈化后出水進(jìn)入化學(xué)除磷池;通過(guò)投加化學(xué)除磷藥劑聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM,去除污水中的總磷、有機(jī)物和懸浮物,產(chǎn)生化學(xué)污泥則通過(guò)排泥管定期排出,經(jīng)過(guò)泥水分離的出水中的懸浮物濃度小于70毫克/升,經(jīng)過(guò)泥水分離凈化后的出水作為好氧硝化生物濾池的進(jìn)水;
(3)硝化、除碳反應(yīng):經(jīng)化學(xué)除磷池處理后的出水進(jìn)入好氧硝化生物濾池,溶解氧為3.0~8.0毫克/升,水力停留時(shí)間為0.5小時(shí)~12小時(shí);經(jīng)好氧硝化生物濾池處理后的污水流入清水池,清水池的部分出水作為硝化液回流用水,部分出水作為達(dá)標(biāo)外排出水。
6.根據(jù)權(quán)利5所述的高效脫氮除磷污水處理裝置的污水處理工藝,其特征是膜泥耦合池內(nèi)的水解酸化微生物的胞外粘膜可將原水自帶的有機(jī)物和懸浮物吸附,細(xì)胞內(nèi)胞外酶將其水解成小分子后在進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)代謝,不完全的代謝的懸浮物(SS)可以成為小分子易于降解的有機(jī)物,專性反硝化微生物則利用原污水中的有機(jī)物和轉(zhuǎn)化后的溶解性有機(jī)物作為碳源,將來(lái)自于清水池的回流硝化液中的硝酸鹽氮還原為氮?dú)?,從而?shí)現(xiàn)脫氮和去除大部分有機(jī)物的目的。
實(shí)施例1
某生活污水處理廠,處理量1萬(wàn)立方米/天,進(jìn)水COD濃度為240毫克/升,TP12毫克/升,NH3-N(氨氮)濃度為40毫克/升,TN(總氮)60毫克/升,懸浮物(SS)135毫克/升。污水依次經(jīng)過(guò)流動(dòng)式膜泥耦合池、化學(xué)除磷池、好氧硝化生物濾池、清水池處理。流動(dòng)式膜泥耦合池水力停留時(shí)間為1小時(shí),攪拌裝置4組,載體填充率為50%,硝化液回流比為100%;好氧硝化生物濾池溶解氧為5.0毫克/升,水力停留時(shí)間為1小時(shí)。最終出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2
某化工廢水處理廠,處理量0.3萬(wàn)立方米/天,進(jìn)水COD濃度為2240毫克/升,TP42毫克/升,NH3-N(氨氮)濃度為90毫克/升,TN(總氮)600毫克/升,懸浮物(SS)635毫克/升。廢水依次經(jīng)過(guò)膜泥耦合池、化學(xué)除磷池、好氧硝化生物濾池、清水池處理。膜泥耦合池水力停留時(shí)間為10小時(shí),攪拌裝置5組,載體填充率為60%,硝化液回流比為300%;好氧硝化生物濾池溶解氧為6.0毫克/升,水力停留時(shí)間為12小時(shí)。最終出水COD濃度為150毫克/升,TP0.02毫克/升,NH3-N(氨氮)濃度為2毫克/升,TN(總氮)65毫克/升,懸浮物(SS)8毫克/升。
實(shí)施例3
某生活污水處理廠,處理量1萬(wàn)立方米/天,進(jìn)水COD濃度為240毫克/升,TP12毫克/升,NH3-N(氨氮)濃度為40毫克/升,TN(總氮)60毫克/升,懸浮物(SS)135毫克/升。污水依次經(jīng)過(guò)固定式膜-泥耦合池、化學(xué)除磷池、好氧硝化生物濾池、清水池處理。固定式膜-泥耦合池水力停留時(shí)間為2小時(shí),硝化液回流比為150%;好氧硝化生物濾池溶解氧為4.0毫克/升,水力停留時(shí)間為3小時(shí)。最終出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例4
某化工廢水處理廠,處理量0.3萬(wàn)立方米/天,進(jìn)水COD濃度為2240毫克/升,TP42毫克/升,NH3-N(氨氮)濃度為90毫克/升,TN(總氮)600毫克/升,懸浮物(SS)635毫克/升。廢水依次經(jīng)過(guò)固定式膜-泥耦合池、化學(xué)除磷池、好氧硝化生物濾池、清水池處理。固定式膜-泥耦合池水力停留時(shí)間為10小時(shí),硝化液回流比為280%;好氧硝化生物濾池溶解氧為6.0毫克/升,水力停留時(shí)間為12小時(shí)。最終出水COD濃度為130毫克/升,TP0.03毫克/升,NH3-N(氨氮)濃度為3毫克/升,TN(總氮)63毫克/升,懸浮物(SS)10毫克/升。
2020年7月17日,《一種高效脫氮除磷污水處理工藝及其裝置》獲得安徽省第七屆專利獎(jiǎng)銀獎(jiǎng)。 2100433B
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?水污染防治? 深度除磷脫氮污水處理工藝 T he Processof D epth Phosphorus Removal andDenitrification inW astewater T reatment 黃主榕 莫賽貞 張碧存 (福州綠明環(huán)保工程有限公司 ,福州 350004) 摘要 采用生物酶提取轉(zhuǎn)化的技術(shù) 、強(qiáng)化活性污泥培養(yǎng)馴化等措施 ,深度除磷脫氮處理污水出水水質(zhì)清晰透明 , 達(dá)到良 好的處理效果 。 關(guān)鍵詞 : 生物酶 ; 提取轉(zhuǎn)化 ; 除磷脫氮 Abstract A pp lying the counter m easures of the transfo rm ation technique of using bio logical enzym e extracti on and en2 hancing the active sludge culture dom
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評(píng)分: 4.3
幾種脫氮除磷污水處理工藝簡(jiǎn)介 摘要:簡(jiǎn)單介紹了目前在城市污水處理幾種常用的污水脫氮除磷處理工藝及 其發(fā)展改進(jìn)的工藝。 關(guān)鍵字:脫氮除磷,氧化溝, A/A/O,SBR,BAF,VertiCel-BNR 工藝 污水處理的生物脫氮除磷工藝都包含厭氧、 缺氧、好氧三個(gè)不同過(guò)程的交替 循環(huán)。按照構(gòu)筑物的組成形式、 運(yùn)行性能以及運(yùn)行操作方式的不同, 又分為懸浮 性活性污泥法和固著性生物膜法兩大類 . 應(yīng)用于城市污水廠的懸浮性活性污泥法污水處理工藝主要有三個(gè)系列: (1) 氧化溝系列;(2)A/O 系列;(3) 序批式反應(yīng)器( SBR) 系列。各個(gè)系列不 斷的發(fā)展、改進(jìn),形成了目前比較典型的工藝有: A/A/O 工藝、改良 A/A/O 工 藝、UCT 工藝、改良 UCT 工藝、CARROUSEL-2000 氧化溝工藝、雙溝式 DE 氧 化溝工藝、三溝式 T 型氧化溝工藝、VIP 工藝、CASS 工藝、
《一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷處理裝置及工藝》屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷裝置以及工藝。
《一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷處理裝置及工藝》針對(duì)相關(guān)反硝化除磷工藝不多,而且工藝流程普遍復(fù)雜,構(gòu)筑物多,運(yùn)行控制較繁瑣等不足,致力于反硝化除磷技術(shù)新工藝開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,充分發(fā)揮該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)發(fā)出一種結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、運(yùn)行方式靈活多變、占地面積小、脫氮除磷效果優(yōu)異的城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷裝置以及工藝。
《一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷處理裝置及工藝》的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷處理裝置,其包括依次連接的厭氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、好氧池和輻流式沉淀池;厭氧池采用水力攪拌,厭氧池還通過(guò)管道和缺氧混合液回流泵與第二缺氧池連接,第一缺氧池和第二缺氧池的底部分別設(shè)有曝氣頭,好氧池底部也布設(shè)有曝氣頭;厭氧池、第一缺氧池和第二缺氧池、好氧池設(shè)置在同一殼體內(nèi),通過(guò)隔板分隔形成;輻流式沉淀池通過(guò)管道和污泥回流泵與厭氧池連接,并通過(guò)管道和出水泵與好氧池連接。
進(jìn)一步優(yōu)化的,輻流式沉淀池通過(guò)回流污泥管與厭氧池連通,第一缺氧池與好氧池通過(guò)硝化混合液回流泵連通。
進(jìn)一步優(yōu)化的,好氧池底部也布設(shè)有曝氣頭數(shù)目比第一缺氧池和第二缺氧池的底部設(shè)有的曝氣頭數(shù)目多。
進(jìn)一步優(yōu)化的,所述第一缺氧池和第二缺氧池的體積比為1:1。
進(jìn)一步優(yōu)化的,厭氧池、缺氧池和好氧池的體積比為1:2:7~1:2.9:6.1;所述缺氧池的體積包括第一缺氧池和第二缺氧池的體積。
進(jìn)一步優(yōu)化的,所述輻流式沉淀池包括池體、排泥管、斜板、進(jìn)水管、出水管、出水堰、污泥回流管和集泥斗,所述池體中心部位設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的出水端位于池體的中心部位,進(jìn)水管的進(jìn)水端位于出水端上方,進(jìn)水管的出水端連接有喇叭口,喇叭口正下方懸掛有水平放置的反射板,池體內(nèi)下方兩側(cè)各裝有斜板,斜板與池體底部之間有夾角,緊鄰其中一側(cè)的斜板內(nèi)壁處設(shè)有所述污水回流管,進(jìn)水管的進(jìn)水端與設(shè)置在池體外部的污水處理池的出水端連接,出水堰位于池體上部且與設(shè)置于池體內(nèi)壁上的出水管連接;池體底部的兩塊所述斜板圍成集泥斗,污泥回流管進(jìn)泥端插入集泥斗內(nèi)部,插入集泥斗內(nèi)部的污泥回流管上開(kāi)設(shè)有均勻間隔的若干孔,污泥回流管的出泥端與池體外部的污水處理池的進(jìn)泥端連接;池體底部設(shè)有排泥口。
進(jìn)一步優(yōu)化的,進(jìn)水管的出水端與池體側(cè)壁的距離為1.3米,與沉淀池底部的距離為1.5米;進(jìn)水管出水端的喇叭口正下方用鐵絲水平固定所述反射板,反射板與喇叭口的距離為30厘米;所述斜板與池體底部夾角為55度。所述集泥斗為倒圓臺(tái)形。
所述進(jìn)水管的出水端位于池體的中心部位,這樣可使進(jìn)水布水均勻,如偏離中心位置,布水不均,則無(wú)法保證沉淀池的沉淀效率。所述由斜板隔成集泥斗為錐形,這樣可以最大限度的將一部分污泥回流到厭氧池,一部分污泥通過(guò)排泥管排到外界,盡量減少池體內(nèi)污泥殘留,保證沉淀池的沉淀效果的穩(wěn)定性。所述進(jìn)水管出水端喇叭口正下方30厘米處用鐵絲水平固定反射板,這樣可以避免以下兩種情況的發(fā)生:第一,反射板離喇叭口的位置過(guò)遠(yuǎn),反射板就無(wú)法起到反沖水流的作用,影響沉淀效果;第二,反射板離喇叭口的位置過(guò)近,則污水水流流速過(guò)快,對(duì)沉淀效果的起到的負(fù)面影響較大。所述污泥回流管進(jìn)泥端插入集泥區(qū)內(nèi)部,插入集泥斗內(nèi)部的一段污泥回流管上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)距離均勻小孔,這樣可以使集泥區(qū)的污泥能夠均勻的回流到污泥回流管中,而不會(huì)形成死角。污水從中心進(jìn)水管進(jìn)水端進(jìn)入沉淀池池體中,然后從中心進(jìn)水管出水端流入沉淀池中,污水從中心進(jìn)水管連接的喇叭口出來(lái)后遇到水平反射板,污水反彈,然后往上回流,在往上回流的過(guò)程中與沉淀下來(lái)的污泥相混合,使菌膠團(tuán)更好的絮凝,加快了沉淀,污泥從四周沿著斜板下沉,在兩側(cè)斜板的較長(zhǎng)的顆粒沉降距離條件下,可以實(shí)現(xiàn)將不易沉淀的絮狀污泥的有效截留;污泥沉淀到集泥斗,然后通過(guò)污泥回流管的進(jìn)泥端經(jīng)過(guò)水泵抽走一部分回流到厭氧池,一部分剩余污泥進(jìn)入池體底部排泥管的進(jìn)泥端進(jìn)行排放。
該發(fā)明應(yīng)用所述裝置的城市污水改良A2/O-強(qiáng)化同步脫氮除磷工藝包括:城市污水及回流污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭蒯屃?,再進(jìn)入第一缺氧池進(jìn)行反硝化脫氫;第二缺氧池通過(guò)水泵把部分缺氧混合液回流到厭氧池,好氧池的部分硝化混合液回流到第一缺氧池,然后在第一缺氧池與厭氧池的城市污水混合,第一缺氧池和第二缺氧池的水力停留時(shí)間為2h,城市污水經(jīng)輻流式沉淀池沉淀分離后,污泥體積以60~80%的比例經(jīng)污泥回流泵回流到厭氧池,剩余污泥排出;出水從輻流式沉淀池排出。
與截至2014年4月28日的已有技術(shù)相比,《一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷處理裝置及工藝》具有如下有益效果:1、該發(fā)明結(jié)構(gòu)建造簡(jiǎn)單,投資成本低。2、該發(fā)明的輻流式沉淀池形成上部進(jìn)水上部出水的處理方式,達(dá)到無(wú)需增加運(yùn)行耗能的優(yōu)點(diǎn)。3、該發(fā)明可增強(qiáng)沉淀池耐沖擊負(fù)荷的能力,處理效率高,占地面積小,投資費(fèi)用省。4、能加強(qiáng)反硝化細(xì)菌在厭氧池的作用時(shí)間;5、能緩解聚磷菌與反硝化菌在缺氧區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系,進(jìn)一步加強(qiáng)脫氮除磷的作用;6、充分利用進(jìn)水的堿度,加強(qiáng)反硝化細(xì)菌的作用。7、改良A2/O—同步強(qiáng)化脫氮除磷的處理工藝對(duì)污染物的去除效果如下:對(duì)COD、和磷的去除效果好,出水COD在40毫克/升以下,磷出水在0.5毫克/升以下;出水氨氮在4毫克/升以下。各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
2021年6月24日,《一種城市污水改良A2/O強(qiáng)化脫氮除磷處理裝置及工藝》獲得第二十二屆中國(guó)專利金獎(jiǎng)。