硬質(zhì)合金拉絲模具廣泛用于拉絲。 拉絲是一個(gè)制造過(guò)程,用于通過(guò)使用一系列的拉伸板或模具,以減少或改變金屬絲的橫截面。 鋼拉絲,里面插入一個(gè)鋼鐵鑄造碳化鎢內(nèi)的“筆尖”。
牌號(hào) |
密度 g/cm3 |
強(qiáng)度 MPa |
硬度 HRA |
應(yīng)用 |
YG6X |
14.95 |
1800 |
91.5 |
適合制作拉拔內(nèi)孔小于¢6.00mm 拉絲模。 |
YG6 |
14.95 |
1900 |
90.5 |
用于制作拉拔內(nèi)孔小于¢20.00mm的有色金屬圓棒及內(nèi)孔小于¢10.00mm的管材的拉模。 |
YG8 |
14.8 |
2200 |
89.5 |
用于制作拉制鋼材及有色金屬圓棒及管材的拉絲模。 |
YG10 |
14.5 |
2400 |
88.5 |
|
YG15 |
14 |
2800 |
87 |
用于制作拉制高收縮率的鋼棒及管材。 |
硬質(zhì)合金拉絲模在使用時(shí)通常要注意,設(shè)備選擇,線材材料的預(yù)處理,選擇合適潤(rùn)滑劑,異常處理,老化及時(shí)更換等五點(diǎn)注意事項(xiàng);
1.設(shè)備選擇:根據(jù)你要拉拔的材料及拉絲設(shè)備,合理配比各道拉絲模的壓縮率,從而確定各道拉絲模的工作區(qū)的角度。(就是選用什么型號(hào)的拉絲模)
2.拉絲材料的預(yù)處理:如清洗、除銹、退火、磷化等,保證材料的清潔。
3.拉絲粉,油選擇:選用優(yōu)質(zhì)適用的拉絲粉(潤(rùn)滑劑、油),做好拉絲模的冷卻工作。
4.模具異常及時(shí)處理:拉絲時(shí)如出現(xiàn)模具開(kāi)裂、炸模、粘模、劃絲、縮徑、斷絲、溫度過(guò)高、模具發(fā)黑、不耐磨等使用問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系。
5.老化拉絲模的及時(shí)更換:拉絲模達(dá)到使用壽命時(shí),請(qǐng)及時(shí)換下拉絲模進(jìn)行修模處理,以免過(guò)渡使用拉絲模造成拉絲材料報(bào)廢。
硬質(zhì)合金拉絲模(鎢鋼模)采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金作模芯,具有硬度高,導(dǎo)熱性好,摩擦系數(shù)小。硬質(zhì)合金拉絲模制作簡(jiǎn)單、抗腐蝕、抗沖擊力強(qiáng),價(jià)格低廉是本產(chǎn)品的顯著特點(diǎn),適用于黑色金屬、大尺寸線材的拉制,以及拉絲條件較差的場(chǎng)合使用。
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的,在我們這行一般常用的牌號(hào)有YT5 YT15 YT30 W2 等,對(duì)于一般的機(jī)加工來(lái)說(shuō)這幾種牌號(hào)基本就...
硬質(zhì)合金常用牌號(hào)及用途介紹 牌號(hào)/相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)ISO/ 物理機(jī)械性能(min):抗彎強(qiáng)度N/mm2;硬度HRA/用途
硬質(zhì)合金拉絲模模坯、模套的加工及模芯裝鑲過(guò)程中應(yīng)注意的要點(diǎn);制造的主要四個(gè)步驟:1.模坯的加工;2.裝鑲的過(guò)盈量;3.拉絲模模套加工;4.裝鑲工藝。
硬質(zhì)合金拉絲模模芯在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,不同批號(hào)因成分、壓制和燒結(jié)工藝有差別,收縮量也有較大差別;模坯各部位因收縮量不同,往往形成“馬鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波動(dòng),雖然符合模坯標(biāo)準(zhǔn),但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)模套裝鑲時(shí)過(guò)盈量要求,造成裝鑲時(shí)模芯承受預(yù)應(yīng)力嚴(yán)重不均,模具使用壽命大幅降低,因此,模坯必須進(jìn)行外圓研磨,需要在磨床上采用特制卡具,用金剛石砂輪研磨。
裝鑲時(shí)為使模芯獲得一定的預(yù)應(yīng)力,模套內(nèi)孔直徑要小于模芯外徑,兩者之差稱為過(guò)盈量。過(guò)盈量要根據(jù)模芯尺寸及偏差,拉拔應(yīng)力和鑲套方法來(lái)確定。表1為模具裝鑲時(shí)的實(shí)際過(guò)盈量。模套裝鑲有熱壓法和冷壓法兩種,冷壓法過(guò)盈量小,獲得的預(yù)加壓應(yīng)力也小,多用于制造規(guī)格較小,拉拔軟金屬用的拉絲模。
模套采用車床車削加工成形,加工中控制要點(diǎn)如下:
(I)模套內(nèi)徑粗糙度必須達(dá)到0.80一I.6 m,有利于與模套緊密配合;
(2)模套內(nèi)徑要與模坯外徑一一對(duì)應(yīng),以保證每塊模具過(guò)盈量準(zhǔn)確;
(3)模套內(nèi)孔底面與模具外端必須平行,并保證裝套后與模孔中心線垂直;
(4)模套內(nèi)孔的橢圓度應(yīng)盡可能小,不應(yīng)大于0.02 mm。熱裝時(shí)模套外表面應(yīng)車光、保證裝鑲后均勻冷卻。
冷壓法裝鑲工藝是在室溫下將模坯用壓力機(jī)壓入模套內(nèi)。冷壓法要求過(guò)盈量準(zhǔn)確,對(duì)模芯和模套的尺寸精度要求高,優(yōu)點(diǎn)是不需要加熱設(shè)備,節(jié)省能源,降低成本。
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硬質(zhì)合金 2010-08-28 21:02 合金 牌號(hào) 物理機(jī)械性能 推 薦 用 途 相當(dāng)于 ISO 相當(dāng)于 國(guó)內(nèi)密度 g/cm2 抗彎強(qiáng)度不 低于 N/cm2 硬度不低于 HRA YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小 切削斷面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加 工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精 加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明, 該合金加工冷硬合金鑄鐵 與耐熱合金鋼可獲得良好的效果, 也適于普 通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有 較高的耐磨性及韌性。 K15 K20 YK15
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硬質(zhì)合金常用牌號(hào)及用途介紹 牌號(hào) /相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn) ISO/ 物理機(jī)械性能( min):抗彎強(qiáng)度 N/mm2 ;硬度 HRA/ 用途。 1、 YG3x/ K01/ 1420 ;92.5/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精 加工。 2、 YG6/ K20 /1900 ;90.5/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半 精加工和精加工。 3、 YG6x /K15/ 1800 ;92.0/ 適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切 削 斷面高速精加工、半精加工。 4、 YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 / 適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷 面高速精加工。 5、 YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。 6、 YG8N/ K30/ 2100 ;90.5/適于鑄鐵、白口鑄鐵、
在金屬的拉絲工藝中,需要將金屬線材通過(guò)一種模具,使其由粗到細(xì)、逐步達(dá)到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具即是拉絲模具。
拉絲模具的種類有很多,包括金剛石拉絲模具、硬質(zhì)合金拉絲模具、塑料拉絲模具等。但無(wú)論是哪種模具,它的作用都非同小覷。假若模具保養(yǎng)得當(dāng),可以保持良好的運(yùn)作性能,也就直接影響了拉絲工藝的整體品質(zhì)和效率。因此,如何保養(yǎng)拉絲模具成了每個(gè)企業(yè)不得不面對(duì)的重要問(wèn)題。
{C}1、{C}合理安裝拉絲模具
拉絲模具在安裝時(shí)要保證基礎(chǔ)穩(wěn)固,避免出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,增大模具的磨損。同時(shí),還要通過(guò)調(diào)試來(lái)使線材的拉伸軸線與??字行木€對(duì)稱,由此線材與模具的應(yīng)力作用才會(huì)均勻,減少了摩擦。
{C}2、{C}拉拔線材進(jìn)行預(yù)處理
在拉絲加工前,對(duì)于表面雜質(zhì)較多的線材,需經(jīng)過(guò)清洗、烘干后再拉拔;如果線材表面的氧化皮較多,可以先進(jìn)行酸洗與烘干;而如果是表面存在起皮、重皮等現(xiàn)象,可用磨光機(jī)修復(fù)后再開(kāi)始拉拔。
我們都知道,拉拔線材要有良好的硬度均勻性,但假如線材硬度過(guò)大或硬度不均該怎么辦呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單,在加工前對(duì)其進(jìn)行熱處理,也就是通過(guò)退火或回火來(lái)降低硬度就可以了。
{C}3、{C}保持適宜的拉拔面縮率
在進(jìn)行拉絲加工時(shí),拉絲面的縮率過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂痕或破碎。因此,我們要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同,選擇合適的面縮率來(lái)進(jìn)行拉拔。舉個(gè)例子,如果你是用金剛石模具拉拔不銹鋼絲,單道面縮率一般不會(huì)超過(guò)20%。
{C}4、{C}使用性能優(yōu)異的潤(rùn)滑劑
潤(rùn)滑劑對(duì)于拉絲工藝的重要性顯而易見(jiàn),它的質(zhì)量如何、供給是否充足,都影響著拉絲模具的使用壽命。在金屬拉絲領(lǐng)域,VICAFIL?和STEELSKIN?潤(rùn)滑產(chǎn)品有著較好的國(guó)際聲譽(yù)。其產(chǎn)品的原材料控制及生產(chǎn)和控制環(huán)節(jié)極為苛刻,質(zhì)量穩(wěn)定,效果優(yōu)異,具備優(yōu)良的潤(rùn)滑性、冷卻性及清洗性,能夠在表面形成一層不被破壞的薄膜,以此來(lái)降低摩擦力,提高拉絲模具的使用壽命。
除了選對(duì)潤(rùn)滑劑外,在使用的過(guò)程中,也要不斷觀察潤(rùn)滑劑的狀況。假如出現(xiàn)變色或粉末增多的現(xiàn)象,要及時(shí)過(guò)濾或者更換潤(rùn)滑劑,使其保持順暢的狀態(tài)。 VICAFIL?和STEELSKIN?潤(rùn)滑產(chǎn)品都來(lái)自法國(guó)CONDAT,實(shí)踐證明能對(duì)拉絲模具起到有效的保養(yǎng)作用,因此被廣泛地運(yùn)用到各拉絲工藝中。CONDAT擁有160多年的基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不僅開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)出高性能、高附加值的工業(yè)潤(rùn)滑劑,也能幫助客戶找到正確的潤(rùn)滑劑解決辦法。
責(zé)任編輯:雷紹宇
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硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類:
第一類為硬質(zhì)合金拉絲模具,這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國(guó)拉絲模的主要牌號(hào)YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號(hào),如用于高速拉絲的新牌號(hào)YL,還有從國(guó)外引進(jìn)的拉絲模牌號(hào)CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。
第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模,主要牌號(hào)有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。
第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無(wú)磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結(jié)無(wú)磁模牌號(hào)TMF。
第四類為熱作模,這類合金暫無(wú)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),市場(chǎng)需要在增加。