一種基于冷等靜壓的靶材成型壓制方法基本信息

通常所說的等靜壓成型就是指冷等靜壓成型（cold isostatic pressing，CIP），是利用流體（水， 油）作為傳遞介質(zhì)來獲得均勻靜壓力施加到材料上的一種方法。即利用液體介質(zhì)的不可壓縮性來均勻傳遞壓力性，從各個方向進(jìn)行加壓，獲得制品的成型方法。按其成型過程不同，可分為兩種形式：濕袋式和干袋式。目前大量使用的主要是濕袋法。深圳方泰新材料技術(shù)有限公司方圓有度、安若泰山,是精密陶瓷行業(yè)標(biāo)桿,主營:陶瓷柱塞、氮化硅陶瓷,按照需求定制,價格實惠,另外還生產(chǎn)氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷等,定制和咨詢熱線:0755-27826396.

1、

濕袋式等靜壓

濕袋式等靜壓技術(shù)是將造粒陶瓷粉或預(yù)先成型的坯體放入可變形的橡膠包套內(nèi)，然后通過液體施加各向均勻的壓力，當(dāng)壓制過程結(jié)束，再將裝有坯體的橡膠包套從容器內(nèi)取出，這是一種間斷式成型方法。

這種技術(shù)成本相對成本較低，可成型中等復(fù)雜程度的部件，且壓力可達(dá)500MPa，適用于小規(guī)模生產(chǎn)，但在一定時間內(nèi)成型制品的數(shù)量較少，壓坯尺寸和形狀不以精準(zhǔn)控，生產(chǎn)效率不高，不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

2、干袋式等靜壓

干袋式等靜壓是將陶瓷粉末批量地填入柔性預(yù)成型模具內(nèi)，然后施以等靜壓，由于模具被固定在設(shè)備上，當(dāng)壓制完成后，成型制品被頂出，如示意圖。

干袋式等靜壓成型周期短，模具使用壽命長，特別便于進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。使用的模具材料有聚氨酯合成橡膠或硅橡膠，相較于濕袋式等靜壓成型，干袋式等靜壓壓力較低，一般在200MPa內(nèi)。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等靜壓成型，壓制時間通常只有1~2S。

等靜壓成型的優(yōu)點：

（1）壓力從各個方向傳遞，壓坯密度分布均勻，壓坯強(qiáng)度高；

（2）素坯密度高，均勻缺陷少，燒成收縮比一般干壓低；

（3）能壓制具有凹形、細(xì)長件以及其他復(fù)雜形狀的零件；

（4）摩擦損耗小，成型壓力較低；

（5）模具成本低廉。

等靜壓成型的缺點： 壓坯尺寸和形狀不易精確控制，生產(chǎn)率較低，不易實現(xiàn)自動化；

應(yīng)用：

（1）大型薄壁、高精度、高性能的氧化鋁陶瓷天線罩及大型壁厚、形狀復(fù)雜、帶傘棱的97%氧化鋁陶瓷高頻端子絕緣瓷套采用濕式等靜壓技術(shù)。

（2）95%氧化鋁陶瓷真空開關(guān)滅弧室“管殼”系列產(chǎn)品、氧化鋁和氧化鋯陶瓷柱塞，以及石油鉆探用大尺寸氧化鋯陶瓷缸套等采用等靜壓技術(shù)。

（3）高壓鈉燈用透明氧化鋁陶瓷管、氧化鋁火花塞普遍使用干袋式等靜壓技術(shù)。