圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)

1.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理：由于液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)格選用不合理；液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計(jì)不合理；液壓系統(tǒng)存在多余的回路或液壓元件；液壓系統(tǒng)沒有卸荷回路等不合理的情況，出現(xiàn)各種故障。引起系統(tǒng)溫度升高導(dǎo)致油溫升高。

2.油品選著不當(dāng)：所選油液粘度不當(dāng)，粘度高，內(nèi)摩擦損失大；粘度太低，泄漏增大，兩種情況均造成發(fā)熱升溫。另外，系統(tǒng)中的管道因長期未清洗或保養(yǎng)，管道內(nèi)壁扶著污物，增加油液流動(dòng)時(shí)阻力，也要消耗能量使油溫升高。

3.污染嚴(yán)重：施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加，油中易混入雜質(zhì)和污物，受污染的液壓油進(jìn)入泵，馬達(dá)和閥的配合間隙中，會(huì)劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油溫升高。

4.液壓油箱內(nèi)油位過低：若液壓油箱內(nèi)油量太少，將使液壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致油溫升高。

5.液壓系統(tǒng)中混入空氣：混入液壓油中的空氣，在低壓區(qū)時(shí)會(huì)從油中溢出并形成氣泡，當(dāng)其運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)時(shí)，這些氣泡將被高壓油擊破，受到急劇壓縮而放出大量的熱量，引起油溫升高。

6.濾油器堵塞：磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過濾油器時(shí)，會(huì)被吸附在濾油器的濾芯上，在成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。

7.液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良：通常，采用水冷式或風(fēng)冷式油冷器對(duì)液壓系統(tǒng)的油溫進(jìn)行強(qiáng)制性降溫。水冷式冷卻器，會(huì)因散熱片太臟或水循環(huán)不暢而使其散熱系數(shù)降低；風(fēng)冷式冷卻器，會(huì)因?yàn)橛臀圻^多而將冷卻器的散熱片縫隙堵塞，風(fēng)扇難以對(duì)其散熱，結(jié)果導(dǎo)致油溫升高。

8.零部件磨損嚴(yán)重：齒輪泵的齒輪與泵體和側(cè)板，柱塞泵和馬達(dá)的缸體與配流盤、缸體孔與柱塞，換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的，這些元件的磨損將會(huì)引起其內(nèi)泄漏的增加和油溫的升高，

9.環(huán)境溫度過高：周圍環(huán)境溫度高，機(jī)器工作時(shí)間過長等引起油溫升高。

圓錐破碎機(jī)的液壓油溫升高，會(huì)導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，喪失密封性能等一系列的故障。因此就要實(shí)施圓錐破碎機(jī)液壓溫度過高的防范措施。

1.選用合適液壓油：合理選用油液的牌號(hào)，對(duì)一些有特殊要求的設(shè)備應(yīng)選用專用液壓油。長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、換油時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)選用性能好的抗磨液壓油。

2.周期性的更換液壓介質(zhì)：對(duì)液壓介質(zhì)進(jìn)行周期性的更換：液壓介質(zhì)在使用過程中，往往會(huì)因?yàn)槿榛?、熱反?yīng)等因素而變質(zhì)。所以，要進(jìn)行周期性的更換，一般時(shí)間大約在一年左右，伺服系統(tǒng)在八個(gè)月左右。

3.油泵里要注滿油：設(shè)備初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)向液壓泵的注油孔注油并手動(dòng)盤動(dòng)液壓泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生熱量，使油溫升高甚至磨損元件。

4.選用適當(dāng)?shù)睦鋮s器：冷卻器的選擇與功率損失有關(guān)。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備和機(jī)器的功率損失測(cè)量，測(cè)量在一定時(shí)間里油溫的上升情況，從而根據(jù)油溫的上升計(jì)算出功率損失。例如：油箱容量為400L，油溫在兩個(gè)小時(shí)從20℃上升到70℃，環(huán)境溫度為30℃，期望油溫60℃

5.定期更換濾芯，保證油液清潔，油路暢通。

6.不能超過額定壓力：系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)不宜過高，首先應(yīng)滿足執(zhí)行元件所需要求，一般不超過額定壓力。系統(tǒng)溢流閥作為安全閥防止液壓系統(tǒng)過載，其設(shè)定壓力應(yīng)比液壓泵輸出壓力高8﹪-10﹪。

7.液壓系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。

圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)通過一個(gè)油泵、一個(gè)輔助油泵和兩個(gè)液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)的主要功能，液壓系統(tǒng)的失效將會(huì)直接導(dǎo)致整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的失效，從而造成重大的損失。

目前圓錐破碎機(jī)在礦山、建筑、耐火材料等行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。用于破碎機(jī)各種礦石，由于物料的硬度，性質(zhì)的不同。圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)過載的故障，這就需要圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)有很好的過載保護(hù)裝置，以便設(shè)備呢個(gè)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，這樣不僅能保證生產(chǎn)還能降低設(shè)備的故障率。以下是紅星重工總結(jié)的圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

1.防止了零部件彎曲變形、局部斷裂、傳動(dòng)軸卡死的現(xiàn)象。

2.在控制調(diào)整破碎機(jī)的排礦口時(shí)不僅方便準(zhǔn)確，而且液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.在破碎腔中有異物時(shí)，液壓系統(tǒng)可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作。無須更換部件，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

4.便于微機(jī)操作和控制，易于實(shí)現(xiàn)破碎過程自動(dòng)化。

液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣后，會(huì)使液壓圓錐破碎機(jī)油發(fā)生“乳化”現(xiàn)象，破壞油液的性能。進(jìn)入油液中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、破碎機(jī)溫度的變化而變化，阻礙液流的運(yùn)動(dòng)，破碎機(jī)使液壓執(zhí)行元件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動(dòng)、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象，通常我們把這種現(xiàn)象稱之為"工作爬行"。破碎機(jī)爬行現(xiàn)象不但破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，有時(shí)甚至引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。因此，必須嚴(yán)防空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，具體辦法如下：

1.吸油管路及泵的驅(qū)動(dòng)軸軸端密封處等要低于大氣壓的部位，破碎機(jī)注意不要漏氣。

2.破碎機(jī)防止回油管回油時(shí)帶入空氣，破碎機(jī)不要使回油管露出油箱的表面。

3.如系統(tǒng)已進(jìn)入空氣，破碎機(jī)應(yīng)及時(shí)查出漏氣部位并進(jìn)行排除。破碎機(jī)并把進(jìn)入系統(tǒng)的空氣排除掉。

4.加入新油后，破碎機(jī)應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn)，破碎機(jī)以便排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

液壓系統(tǒng)發(fā)生一些故障時(shí)，破碎機(jī)事前往往都會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象。破碎機(jī)認(rèn)真嚴(yán)格地日常檢查和保養(yǎng)，對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除小的故障，預(yù)防大的事故發(fā)生方面具有重要的意義。破碎機(jī)應(yīng)重視和加強(qiáng)日常檢查和保養(yǎng)。破碎機(jī)主要內(nèi)容如下：

1.液壓圓錐破碎機(jī)系統(tǒng)在工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件和管接頭有無松脫，管道有無變形或損傷等。

2.液壓泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，破碎機(jī)應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，破碎機(jī)以防空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞液壓泵。

3.液壓泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可采取連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法(尤其在寒冷地區(qū))，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。破碎機(jī)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異常響聲時(shí)再進(jìn)行工作。

4.液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力，破碎機(jī)如果超過或低于規(guī)定值，破碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

5.在液壓圓錐破碎機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀況后，破碎機(jī)除隨時(shí)注意油溫、壓力、聲音等情況外，還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達(dá)、換向閥、溢流閥等元件的工作情況。破碎機(jī)以及整個(gè)系統(tǒng)的漏油和振動(dòng)情況等。

圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)

該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機(jī)排礦口的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時(shí)，液壓系統(tǒng)可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復(fù)位 。

圓錐破碎機(jī)破碎腔型

破碎腔型是指動(dòng)錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對(duì)整機(jī)的性能影響很大。破碎機(jī)腔型是破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計(jì)了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能最好地適用于用戶特殊要求；

圓錐破碎機(jī)密封可靠

采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；

圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、更高的產(chǎn)能，更好的質(zhì)量。

2、由于有保險(xiǎn)裝置，大大減小了停機(jī)時(shí)間。

3、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。

4、含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。

5、提供彈簧式保護(hù)裝置。

6、具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。

7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。

8、使用壽命較長適用性強(qiáng)。

圓錐破碎機(jī)組成

如圖1所示，圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。

（1）破碎機(jī)主機(jī)架總成：破碎機(jī)主機(jī)架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內(nèi)有耐磨襯板和保護(hù)罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。

（2）主軸總成：主軸與主機(jī)架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。

（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。

（4）動(dòng)錐體總成：動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合；動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板，動(dòng)錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹脂;動(dòng)錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。

（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹脂；定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。

（6）調(diào)整環(huán)：調(diào)整環(huán)是組件，由調(diào)整環(huán)、夾緊環(huán)、凸輪隨動(dòng)件和液壓馬達(dá)等組成；夾緊環(huán)內(nèi)有梯形螺紋，可與定錐相連；調(diào)整環(huán)上部裝有主機(jī)架固定銷和導(dǎo)向桿，以防止調(diào)整環(huán)在主機(jī)架內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

（7）機(jī)組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，保證了潤清油的清潔。

（8）水平傳動(dòng)軸總成：一臺(tái)大功率主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過三角帶輪傳動(dòng)裝置使水平軸上的小錐齒輪驅(qū)動(dòng)大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機(jī)架上。

（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調(diào)節(jié)環(huán)上部各組件與破碎機(jī)主機(jī)架相連。

（10）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成：用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)帽上的大齒圈，從而驅(qū)動(dòng)定錐轉(zhuǎn)動(dòng)，來達(dá)到調(diào)節(jié)定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間間隙的目的。

（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護(hù)裝置等；在破碎機(jī)旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。

圓錐破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、給料粒度配比適當(dāng)

2、自動(dòng)控制裝置；

3、破碎機(jī)排料去通

4、針對(duì)所破碎的物料正確的選擇破碎腔

5、在破碎腔360°范圍內(nèi)給料分布均勻

6、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的最大出力能力相適應(yīng)；

7、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。

圓錐破碎機(jī)更換方便

以往破碎機(jī)更換破碎壁非常慢,圓錐破碎機(jī)新結(jié)構(gòu)更換破碎壁非?？臁Ｒ?yàn)樯掀扑楸谏涎b有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

圓錐破碎機(jī)調(diào)節(jié)開口

該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺(tái)上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便準(zhǔn)確。

該機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng)，因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對(duì)于超細(xì)碎型襯板)開路時(shí)一5m二可達(dá)50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。