一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置發(fā)明內(nèi)容

一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置專利目的

《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》的目的在于提供一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置，該反卷裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本低，既節(jié)省了工序，又減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，極大地提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。

一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置技術(shù)方案

《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》包括卷料架、固定在卷料架上的電機(jī)、固定在電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪、固定在卷料架的從動(dòng)鏈輪Ⅰ和從動(dòng)鏈輪Ⅱ以及與從動(dòng)鏈輪Ⅱ同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅰ，所述從動(dòng)鏈輪Ⅱ上安裝有順卷料輥，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪Ⅰ、從動(dòng)鏈輪Ⅱ之間通過鏈條連接，其特征是：該反卷裝置還包括從動(dòng)鏈輪Ⅲ和從動(dòng)鏈輪Ⅲ同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅱ、從動(dòng)鏈輪Ⅳ、反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ；所述從動(dòng)鏈輪Ⅲ、圓柱直齒齒輪Ⅱ、從動(dòng)鏈輪Ⅳ、反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ均固定在卷料架上，所述圓柱直齒齒輪Ⅱ與圓柱直齒齒輪Ⅰ平行固定安裝在卷料架上，通過齒輪嚙合，從動(dòng)鏈輪Ⅲ與從動(dòng)鏈輪Ⅳ、反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ通過鏈條連接，在反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ上分別安裝有反卷料輥。

在上述技術(shù)方案中，由于安裝了從動(dòng)鏈輪Ⅲ和從動(dòng)鏈輪Ⅲ同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅱ、從動(dòng)鏈輪Ⅳ、反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)裝在電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪Ⅰ和從動(dòng)鏈輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，通過從動(dòng)鏈輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)順卷料輥進(jìn)行順卷。從動(dòng)鏈輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與從動(dòng)鏈輪Ⅱ同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，由于圓柱直齒齒輪Ⅱ與圓柱直齒齒輪Ⅰ通過齒輪嚙合，從而實(shí)現(xiàn)圓柱直齒齒輪Ⅱ與圓柱直齒齒輪Ⅰ反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓柱直齒齒輪Ⅱ帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪Ⅲ、從動(dòng)鏈輪Ⅳ、反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定在反卷鏈輪Ⅰ和反卷鏈輪Ⅱ上的反卷料輥反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反卷效果。

一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置改善效果

《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》具有以下優(yōu)點(diǎn)：第一，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本低；第二，能夠一次性完成，既節(jié)省了工序，又大大減輕了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度；第三，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量，使產(chǎn)量增加了一倍。

截至2013年9月，在中國(guó)市場(chǎng)上的制袋機(jī)是不能夠進(jìn)行反卷，只能順卷，在生產(chǎn)中，如果需要進(jìn)行反卷操作，只能將產(chǎn)品順卷生產(chǎn)完成后，然后將產(chǎn)品卸下，再到別的設(shè)備上進(jìn)行反卷操作，增加了一道生產(chǎn)工序，不能一次性完成，這樣，既加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低下，又影響了產(chǎn)品產(chǎn)量。隨著經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展，順卷制袋機(jī)日益不能滿足用戶的需要。

圖1是《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置。

《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》包括卷料架（1）、固定在卷料架（1）上的電機(jī)（2）、固定在電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪（3）、固定在卷料架（1）的從動(dòng)鏈輪Ⅰ（4）和從動(dòng)鏈輪Ⅱ（5）以及與從動(dòng)鏈輪Ⅱ（5）同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅰ（6），所述從動(dòng)鏈輪Ⅱ（5）上安裝有順卷料輥（12），主動(dòng)鏈輪（3）與從動(dòng)鏈輪Ⅰ（4）、從動(dòng)鏈輪Ⅱ（5）之間通過鏈條連接，其特征是：該反卷裝置還包括從動(dòng)鏈輪Ⅲ（7）、和從動(dòng)鏈輪Ⅲ（7）同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅱ（8）、從動(dòng)鏈輪Ⅳ（9）、反卷鏈輪Ⅰ（10）和反卷鏈輪Ⅱ（11）；所述從動(dòng)鏈輪Ⅲ（7）、圓柱直齒齒輪Ⅱ（8）、從動(dòng)鏈輪Ⅳ（9）、反卷鏈輪Ⅰ（10）和反卷鏈輪Ⅱ（11）均固定在卷料架（1）上，所述圓柱直齒齒輪Ⅱ（8）與圓柱直齒齒輪Ⅰ（6）平行固定安裝在卷料架（1）上，通過齒輪嚙合，從動(dòng)鏈輪Ⅲ（7）與從動(dòng)鏈輪Ⅳ（9）、反卷鏈輪Ⅰ（10）和反卷鏈輪Ⅱ（11）通過鏈條連接，在反卷鏈輪Ⅰ（10）和反卷鏈輪Ⅱ（11）上分別安裝有反卷料輥（13）。

由圖1、圖2可見，該實(shí)施例的一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置是由卷料架1、通過螺絲固定在卷料架1上的電機(jī)2、安裝在電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪3、安裝在卷料架1的從動(dòng)鏈輪Ⅰ4、從動(dòng)鏈輪Ⅱ5、與從動(dòng)鏈輪Ⅱ5同軸安裝的圓柱直齒齒輪Ⅰ6、從動(dòng)鏈輪Ⅲ7、從動(dòng)鏈輪Ⅲ7同軸安裝的圓柱直齒齒輪Ⅱ8、從動(dòng)鏈輪Ⅳ9、反卷鏈輪Ⅰ10和反卷鏈輪Ⅱ11組成。在從動(dòng)鏈輪Ⅱ5上安裝有順卷料輥12，在反卷鏈輪Ⅰ10和反卷鏈輪Ⅱ11上分別安裝有反卷料輥13。主動(dòng)鏈輪3與從動(dòng)鏈輪Ⅰ4、從動(dòng)鏈輪Ⅱ5之間通過鏈條連接，從動(dòng)鏈輪Ⅲ7、圓柱直齒齒輪Ⅱ8、從動(dòng)鏈輪Ⅳ9、反卷鏈輪Ⅰ10和反卷鏈輪Ⅱ11均固定在卷料架1上，圓柱直齒齒輪Ⅱ8與圓柱直齒齒輪Ⅰ6通過螺栓平行固定安裝在卷料架1上，通過齒輪嚙合，從動(dòng)鏈輪Ⅲ7與從動(dòng)鏈輪Ⅳ9、反卷鏈輪Ⅰ10和反卷鏈輪Ⅱ11通過鏈條連接。

在上述實(shí)施例中，當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)裝在電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪3通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪Ⅰ4和從動(dòng)鏈輪Ⅱ5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過從動(dòng)鏈輪Ⅱ5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)順卷料輥12進(jìn)行順卷。從動(dòng)鏈輪Ⅱ5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與從動(dòng)鏈輪Ⅱ5同軸固定的圓柱直齒齒輪Ⅰ6轉(zhuǎn)動(dòng)，由圓柱直齒齒輪Ⅰ6帶動(dòng)與之嚙合的圓柱直齒齒輪Ⅱ8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于圓柱直齒齒輪Ⅱ8與圓柱直齒齒輪Ⅰ6通過齒輪嚙合，使圓柱直齒齒輪Ⅱ8不同于圓柱直齒齒輪Ⅰ6方向向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓柱直齒齒輪Ⅱ8反轉(zhuǎn)。圓柱直齒齒輪Ⅱ8再帶動(dòng)與之同軸的從動(dòng)鏈輪Ⅲ7轉(zhuǎn)勸，從而通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪Ⅳ9、反卷鏈輪Ⅰ10和反卷鏈輪Ⅱ11轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定在反卷鏈輪Ⅰ10和反卷鏈輪Ⅱ11上的反卷料輥13反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反卷效果。

2020年7月17日，《一種制袋機(jī)卷料架的反卷裝置》獲得安徽省第七屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B

一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置專利目的

《一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置》的目的是提供一種能夠在線多點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償?shù)拇镁戆鍣C(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置，用以實(shí)現(xiàn)卷制過程中的床身撓度自動(dòng)快速檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償，滿足加工精度，提高生產(chǎn)效率。

一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置技術(shù)方案

《一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置》的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于：由位移測(cè)量部分、位移補(bǔ)償部分和微控電器系統(tǒng)組成，其中：

位移測(cè)量部分包括安裝在床身一側(cè)的支座，支座上安裝一剛性梁；在下支撐輥裝置的下方床身上安裝有位移測(cè)量傳感器，位移測(cè)量傳感器的活動(dòng)端置放在剛性梁的上平面；位移測(cè)量傳感器測(cè)量出下支撐輥裝置處的床身撓度變形量并將信號(hào)傳送到微控電器系統(tǒng)；位移補(bǔ)償部分包括安裝在上梁上的上支撐輥裝置，上支撐輥裝置由電動(dòng)推桿裝置、拉桿、壓圈、彈簧、斜鐵、導(dǎo)板、托輪裝置、托輪支座和位移補(bǔ)償傳感器組成；電動(dòng)推桿裝置、導(dǎo)板和位移補(bǔ)償傳感器安裝在上梁上，托輪支座通過穿過上梁下端鋼板的拉桿和壓圈、彈簧提拉在上梁上，托輪支座的孔內(nèi)安裝有托輪裝置，托輪裝置與上輥裝置接觸；托輪支座的斜面與斜鐵斜面配合，斜鐵的平面部份緊貼上梁的下平面，斜鐵帶有條孔或U型開口，以避開拉桿；電動(dòng)推桿裝置和斜鐵連接，推拉移動(dòng)斜鐵以調(diào)整上支撐輥裝置的高低位置；位移補(bǔ)償傳感器的活動(dòng)端與斜鐵連接，測(cè)控斜鐵位移量并將信號(hào)傳送到微控電器系統(tǒng)；微控電器系統(tǒng)包括工控機(jī)、觸摸屏和PLC可編程控制器；通過位移測(cè)量傳感器采集的各個(gè)下支撐輥裝置處床身的撓度變形量信號(hào)經(jīng)過微控電器系統(tǒng)計(jì)算，得出對(duì)應(yīng)的各個(gè)上支撐輥裝置上的電動(dòng)推桿裝置所需行程，設(shè)置位移補(bǔ)償傳感器數(shù)據(jù)，控制電動(dòng)推桿裝置位移將上支撐輥裝置調(diào)整到合適高度，以補(bǔ)償下支撐輥裝置處的床身的撓度變形。

《一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置》的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)：位移測(cè)量部分的剛性梁一端與一支座固定連接，另一端置放在另一支座上。

位移測(cè)量部分的支座上帶有凹槽，剛性梁兩端嵌放在支座凹槽內(nèi)，其中一端通過螺栓與支座固定連接。

位移測(cè)量傳感器和位移補(bǔ)償傳感器通過導(dǎo)線連接微控電器系統(tǒng)傳遞位移信號(hào)，或通過無線傳輸方式傳遞位移信號(hào)。

一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置改善效果

《一種船用卷板機(jī)撓度的自動(dòng)補(bǔ)償裝置》的有益效果是：通過即時(shí)對(duì)床身受力后的撓度變形檢測(cè)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送到微控電器系統(tǒng)，計(jì)算出床身及上梁的整體變形和所需補(bǔ)償量，并指令進(jìn)行補(bǔ)償，大大提高了船用卷板機(jī)的卷制質(zhì)量和卷制效率，節(jié)約了能源，降低了設(shè)備的損耗。

《收卷設(shè)備的卸卷裝置和卸卷方法》屬于薄膜生產(chǎn)過程收卷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種收卷設(shè)備的卸卷裝置和卸卷方法。

制袋機(jī)張力檢測(cè)

保持材料張力的恒定, 精確地控制張力波動(dòng), 是提高生產(chǎn)效率和控制制袋質(zhì)量的重要因素, 張力檢測(cè)是張力控制的基本前提。

傳統(tǒng)制袋機(jī)的張力傳感器有直接測(cè)量和間接測(cè)量2種。直接測(cè)量的有承座式張力傳感器, 如壓磁式張力傳感器的激勵(lì)線圈和次級(jí)線圈組成, 次級(jí)線圈為感應(yīng)器, 當(dāng)磁性元件在測(cè)量方向上受到機(jī)械應(yīng)力時(shí)即出現(xiàn)磁藕現(xiàn)象, 次級(jí)線圈上產(chǎn)生與機(jī)械力成正比的感應(yīng)交流電壓信號(hào), 通過信號(hào)處理, 輸出一個(gè)與機(jī)械力大小成正比的張力信號(hào);壓敏電阻型張力傳感器安裝于軸承和機(jī)架之間, 記錄水平方向的卷筒張力, 采用相應(yīng)的放大器來進(jìn)行全橋電壓供給和測(cè)量信號(hào)的處理。放大器輸出端的信號(hào)和徑向作用力成比例, 可用于數(shù)字顯示或作為閉環(huán)回路的瞬時(shí)值;還有板簧式微位移張力傳感器。直接式張力傳感器優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)范圍寬, 響應(yīng)速度快, 線性好。缺點(diǎn)是不能吸收張力的峰值, 當(dāng)張力控制系統(tǒng)受到較強(qiáng)的干擾時(shí), 系統(tǒng)瞬間來不及做出反應(yīng), 料帶上張力變化的幅度大。

間接式的張力檢測(cè)方式實(shí)質(zhì)上是一種位置控制, 常用的是浮輥式張力檢測(cè)。張力穩(wěn)定時(shí), 料帶上的張力與氣缸作用力保持平衡, 使浮輥處于中央位置。當(dāng)張力發(fā)生變化時(shí), 浮輥位置會(huì)上升或下降, 浮輥電位器檢測(cè)出浮輥位置的變化, 它將以位置信號(hào)反饋給張力控制器, 控制器經(jīng)過計(jì)算并輸出控制信號(hào)。

綜合直接與間接測(cè)試的張力檢測(cè)方式, 可同時(shí)檢測(cè)浮輥位置信號(hào)和傳感器輸出的張力電信號(hào), 具有很好的緩沖平穩(wěn)作用, 還具有閉環(huán)控制的高精度、高重復(fù)性的特點(diǎn)。

還有一種根據(jù)卷徑得出張力的檢測(cè)方式, 以安裝在卷軸處的接近開關(guān)檢測(cè)出卷軸的轉(zhuǎn)速, 并通過所設(shè)定的卷軸直徑初始值和材料厚度, 累積計(jì)算求得收卷或放卷筒當(dāng)前的直徑, 根據(jù)卷徑的變化輸出控制信號(hào), 以控制收卷轉(zhuǎn)矩或放卷制動(dòng)轉(zhuǎn)矩, 從而調(diào)整張力。

制袋機(jī)跑偏檢測(cè)

物料在傳送過程中因受力不均、厚薄不均、牽引輥圓度等各種原因可能出現(xiàn)的水平方向的位置偏移, 要及時(shí)地進(jìn)行在線跑偏檢測(cè)。

早期制袋機(jī)速度不高, 材料跑偏由操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察并作手工調(diào)整。

由于光電傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、精度高、反應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn), 現(xiàn)采用光電傳感器對(duì)包裝材料邊緣不同色度區(qū)的分界線進(jìn)行跟蹤, 讀出帶材實(shí)際位置與設(shè)定位置的偏移量, 將偏移量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)放大并進(jìn)行比較、運(yùn)算和分析后, 發(fā)出指令到伺服控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)糾偏導(dǎo)向機(jī)構(gòu), 將帶材回復(fù)到設(shè)定位置, 達(dá)到輸送自動(dòng)跟蹤調(diào)整的目的。