自動封箱機技術(shù)參數(shù)

封箱膠帶寬度

36、48、60mm

電源

220V, 50Hz, 180W

最大封箱尺寸（寬*高）

500* 600mm

最小封箱尺寸（寬*高）

140*150mm

技術(shù)參數(shù)： 頂部和側(cè)面用皮帶傳動，適合于重的產(chǎn)品

封箱機采用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下封箱動作，也可以采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品形象，是自動化包裝企業(yè)的首選。封箱機的關(guān)鍵部件是驅(qū)動電機。電機功率越大越好。　封箱機可分為半自動封箱機、自動封箱機、全自動封箱機、折蓋封箱機、角邊封箱機、側(cè)邊封箱機。大江封箱機的特點是輕巧耐用，操作簡單；廣泛適用于家電、電子、食品、乳品、油類、化妝品、飲料、電器等制造行業(yè)。

NASTROPACK 01,適合各種尺寸箱盒的封箱(固定高度和寬度的箱子).

快速簡單的調(diào)整兩個手動輪子,完成機器紙箱尺寸要求的設(shè)置.頂部和底部是同步封起來的(頂部已經(jīng)封起來的紙箱必須引入到機器中去).自動封箱機是封裝最大50cm寬和高紙箱的理想選擇 機器使用寬度為60mm內(nèi)徑75mm的PP膠帶.

廣泛應(yīng)用在家用電器、紡織、食品、百貨、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

自動封箱機是自動裝箱生產(chǎn)線的組成部分之一。其主要功能是對裝好箱的產(chǎn)品，進行自動封箱，完成產(chǎn)品包裝的最后一道工序。

主要組成部分：調(diào)高機構(gòu)、壓整機構(gòu)、輸箱機構(gòu)、調(diào)寬機構(gòu)、機架、熱熔膠系統(tǒng)等。

工作原理：產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的最后一道工序-自動封箱。

自動封箱機的結(jié)構(gòu)

一般封箱機共分16部分，分別為

1、機架

2、工作臺調(diào)節(jié)腳架

3、輸送傳動帶

4、電源開關(guān)

5、急停開關(guān)

6、導(dǎo)向桿

7、導(dǎo)向桿鎖緊手輪

8、下機芯

9、導(dǎo)輪

10、導(dǎo)向壓板

11、導(dǎo)輪鎖緊手輪子

12、上機芯

13、封箱膠帶

14、傳動

15、升降搖手柄

16、輔助工作臺

自動封箱機主要適用于紙箱的封箱包裝，既可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用，廣泛應(yīng)用在家用電器、紡織、食品、百貨、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。封箱機采用膠帶對紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下自動封箱動作，如采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品形象。

1. 封箱機結(jié)構(gòu)使用螺桿及鏈條同步調(diào)整兩寬窄。2.采用進口封箱機配件新型專利貼帶器，不用鼓風(fēng)機吹挺膠帶，利用專利壓片裝置，使膠帶挺立不會彎下而造成不能粘貼，封箱包裝便捷。

3.寬度的皮帶設(shè)計抓力更好。環(huán)扣式的連接設(shè)計，不會有脫膠斷裂的情況發(fā)生，封箱機使用更換皮帶非常容易，方便快速。

4.封箱膠帶廠家自主創(chuàng)新大型的傳動輪設(shè)計，加大彎曲弧度，增加皮帶接觸面積，皮帶不會打滑，并且使用壽命增長，封箱機技術(shù)非常成熟。專業(yè)封箱機主傳動機構(gòu)使用特殊培林座高精密、低噪音，增加皮帶使用壽命。

5.紙箱兩端的膠帶折角長度可以進行調(diào)整。

6.封箱機廠設(shè)計無膠帶報警系列，開門自動停機裝置，確保檢修安全。自動封箱機的工作流程

（1）按照機器的自動化程度，可分為全自動封箱機和半自動封箱機；

（2）按照機器的用途，可分為紙箱自動封箱機、打包封箱機、自動折蓋封箱機等；

（3）其他分類：不銹鋼智能封箱機、氣動封箱機、角邊封箱機、側(cè)邊封箱機、膠紙封箱機等。

1.封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足：螺栓松了，前扣或板機內(nèi)片磨損。此時可以將螺栓旋緊，注意前扣軸的正確位置。也可以更換前扣或板機內(nèi)片，完成上述動作后，測試其功能，如果行程太短則向上微調(diào)前扣軸，如果動作慢則向下微調(diào)前扣軸；

2.活塞桿處漏氣：主體底部環(huán)損壞。此時應(yīng)更換環(huán)。

3.排氣口漏氣：開關(guān)閥環(huán)或開關(guān)座環(huán)損壞或活塞環(huán)損壞。更換環(huán)。

4.扳機處漏氣：開關(guān)閥環(huán)或開關(guān)座環(huán)損壞。更換環(huán)。

5.傳動環(huán)松動無法定位：塑鋼條和傳動彈簧無彈性。拆下板機組合，并將彈簧梢重新裝好或者更換塑鋼條和傳動彈簧