中文名 | 轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管氣割 | 適用領(lǐng)域 | 焊接 |
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利用可燃?xì)怏w同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離
氣割割炬
材料的熱切割,又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時(shí),火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn),然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質(zhì)量較好,但成本較高。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動(dòng)氣割機(jī)可裝有多個(gè)割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件:①在純氧中能劇烈燃燒,其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)必
氣割槍
須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動(dòng)性,易被氣流吹除。②導(dǎo)熱性小。在切割過(guò)程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預(yù)熱速度超過(guò)材料的導(dǎo)熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn),切割才不致中斷。因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。2100433B
J=mr*r (1) F=mg => m=F/g (2) (2)代(1)得: 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 J
變扭器什么時(shí)候鎖止和轉(zhuǎn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)方向
液力傳動(dòng)裝置 利用液力傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩,有兩種方式:一為偶合器,只能傳遞扭矩;二為變扭器,它既能傳遞扭矩又能增大扭矩(即降速增扭),是應(yīng)用較廣的液力傳動(dòng)裝置。 ...
回答這個(gè)問(wèn)題,首先要明白轉(zhuǎn)動(dòng)慣量這個(gè)概念,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也叫慣性矩;構(gòu)件中各質(zhì)點(diǎn)或質(zhì)量單元的質(zhì)量與其到給定軸線的距離平方乘積的總和。所以,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大點(diǎn)好還是小點(diǎn)好,要看整個(gè)系統(tǒng)的要求了,比如礦山機(jī)械中的顎式...
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通過(guò)建立Y型圓鋼管節(jié)點(diǎn)有限元模型,對(duì)Y型圓鋼管相貫節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)剛度進(jìn)行單參數(shù)分析,同時(shí)對(duì)整個(gè)節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)剛度進(jìn)行回歸分析,得出Y型圓鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)剛度的計(jì)算公式。
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在對(duì)舊式慢速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的弊端進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,利用最優(yōu)化的設(shè)計(jì)理念,對(duì)舊式慢速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),達(dá)到了緊湊美觀、安全實(shí)用、節(jié)能環(huán)保的目的,是今后鋼球磨煤機(jī)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置更新?lián)Q代的一種極好的首選產(chǎn)品。
氣割時(shí)應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過(guò)程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過(guò)程,但并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過(guò)程的要求,只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn);
2.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn);
3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng);
4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高;
5.金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等,則必須采用特殊的氣割方法(例如等離子切割等)。氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
氣割解釋
利用可燃?xì)怏w同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的熱切割,又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時(shí),火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn),然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質(zhì)量較好,但成本較高。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動(dòng)氣割機(jī)可裝有多個(gè)割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件:①在純氧中能劇烈燃燒,其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)必須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動(dòng)性,易被氣流吹除。②導(dǎo)熱性小。在切割過(guò)程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預(yù)熱速度超過(guò)材料的導(dǎo)熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn),切割才不致中斷。因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
1. 切割鋼鐵的速度比刀片移動(dòng)式機(jī)械切割工藝快;
2. 對(duì)于機(jī)械切割法難于產(chǎn)生的切割形狀和達(dá)到的切割厚度,氣割可以很經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn);
3. 設(shè)備費(fèi)用比機(jī)械切割工具低;
4. 設(shè)備是便攜式的,可在現(xiàn)場(chǎng)使用;
5. 切割過(guò)程中,可以在一個(gè)很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向;
6. 通過(guò)移動(dòng)切割器而不是移動(dòng)金屬塊來(lái)現(xiàn)場(chǎng)快速切割大金屬板;
7. 過(guò)程可以手動(dòng)或自動(dòng)操作.
1. 尺寸公差要明顯低于機(jī)械工具切割;
2. 盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業(yè)上基本限于切割鋼鐵和鑄鐵;
3. 預(yù)熱火焰及發(fā)出的紅熱熔渣對(duì)操作人員可能造成著火和燒傷的危險(xiǎn);
4. 燃料燃燒和金屬氧化需要適當(dāng)?shù)臒煔饪刂坪团棚L(fēng)設(shè)施;
5. 切割高合金鋼鐵和鑄鐵需要對(duì)工藝流程進(jìn)行改進(jìn);
6. 切割高硬度鋼鐵可能需要割前預(yù)熱,割后繼續(xù)加熱,來(lái)控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能.
7. 氣割不推薦用于大范圍的遠(yuǎn)距離切割.2100433B