振動(dòng)干燥機(jī)的工作原理 :
由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,使干燥介質(zhì)和工件在給定方向的激振力的作用下前進(jìn),同時(shí)加熱管加熱干燥介質(zhì),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。工件從加料口進(jìn)入,干燥后的工件由出料口分離排出。
振動(dòng)干燥機(jī)系日本八十年代研制的新型干燥設(shè)備。自1980年底起申請(qǐng)專利,經(jīng)樣機(jī)試驗(yàn),到1982年初供應(yīng)商品 。
振動(dòng)干燥機(jī)的主體是立式或臥式圓筒容器,容器外部的振動(dòng)機(jī)構(gòu)使容器中的粉末或顆粒物料流動(dòng);容器附加熱夾套,致物料受熱均勻,不耗用大量氣體,更無需送風(fēng)機(jī)、一集塵器等輔助設(shè)備,具有攪拌干燥器的特點(diǎn),又能
顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,有利于干燥物料的更換;容器密閉,真空或加壓下操作均可,也可用惰性氣體保護(hù),防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應(yīng)性、含可燃性溶劑物料的干燥。
振動(dòng)干燥機(jī)的應(yīng)用范圍 :
主要適用工業(yè)產(chǎn)品工件的干燥。
例如:
1、電鍍行業(yè):電鍍工件,電鍍后有水痕,用干燥機(jī)干燥去除水痕。
2、機(jī)加工工件:使用光飾機(jī)振動(dòng)研磨后,用于去除水漬水痕,使工件表面更加光潔,明亮。2100433B
噴霧干燥機(jī)工作原理: 空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為...
一、真空冷凍干燥的定義與優(yōu)點(diǎn):制品經(jīng)完全凍結(jié),并在一定的真空條件下使冰晶升華,從而達(dá)到低溫脫水的目的,此過程即稱為冷凍干燥(Freeze-drying),簡(jiǎn)稱凍干。 凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的...
冷凍式干燥機(jī)由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及電氣控制三步分組成。壓縮空氣首先進(jìn)入預(yù)冷卻器進(jìn)行氣-氣或氣-水熱交換,除去一部分熱能,然后進(jìn)行熱交換器,經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻到壓力露點(diǎn)(2-10℃)的冷空氣進(jìn)行熱交換,...
振動(dòng)干燥機(jī)的特點(diǎn) :
l、物料與工件充分接觸,干燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能效果顯著。
3、可調(diào)性好,操作簡(jiǎn)便,可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件分離。
4、工件表面無損傷。
5、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
干燥容器是立式圓筒體,底部用四個(gè)彈簧支撐,振動(dòng)機(jī)構(gòu)是兩臺(tái)振動(dòng)馬達(dá),與普通振動(dòng)提升機(jī)中相同,安置在容器的底部?jī)蓚?cè),振動(dòng)馬達(dá)的振幅約3[毫米〕,振動(dòng)頻率范圍自900到1800[次/分鐘],可予以調(diào)節(jié)。由于二臺(tái)電動(dòng)機(jī)頻率不同,造成容器傾斜某角度,作半圓狀的振動(dòng) 。
容積1[米3]以上的大型干燥機(jī)底部另增加一個(gè)圓筒狀折流器。
干燥機(jī)的裝載系數(shù)較小,總?cè)莘e1[米3]以下者僅為17%~23%, 1 [米3] 以上者可達(dá)25%~30%。
容器內(nèi)物料受外部的振動(dòng)作用,呈現(xiàn)二種流動(dòng)狀態(tài):其一,底部物料由中心部位向周邊方向移動(dòng),沿著器壁涌起,然后滑向中心部位;其二,全部物料沿著壁面作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。倘若增加物料層高度,上述流動(dòng)變動(dòng)緩慢,高度
超過某一定值,物料層中卷入氣體,容重遂下降,恰似流化層現(xiàn)象 。
顆粒的流動(dòng)狀態(tài),受裝載量的影響較大,通常裝載高度是容器直徑的20~30%多,則流動(dòng)模型無顯著變化,一旦過高,流動(dòng)模型惡化。
干燥容器是臥式圓形空筒,兩旁有數(shù)個(gè)彈簧支撐,小型干燥機(jī)配備一臺(tái)振動(dòng)馬達(dá),大型干燥機(jī)一臺(tái)馬達(dá)帶動(dòng)數(shù)個(gè)振動(dòng)發(fā)生器,振幅3~4〔毫米〕,振動(dòng)頻率自900到1800〔次/分鐘〕之間可進(jìn)行調(diào)節(jié) 。
其振動(dòng)機(jī)構(gòu)與振動(dòng)粉碎機(jī)中的機(jī)構(gòu)一樣,使容器在圓周方向振動(dòng)。
干燥容器直徑小于500 [毫米]時(shí),為避免干燥細(xì)粉的飛揚(yáng),內(nèi)壁加工成U型槽。
如欲增大傳熱面積,可在中心設(shè)置圓筒和隔板,或近底部處安裝數(shù)根加熱管路,若在底部設(shè)置一根有細(xì)孔的熱空氣管路,噴出氣體有助于物料的流動(dòng)和干燥。
此干燥機(jī)尚能適應(yīng)物料的滅菌操作,只不過在容器的上下兩側(cè)設(shè)置二根有孔眼的過熱蒸汽管路。
由于外部的振動(dòng)作用,器內(nèi)物料呈松散狀,容重減少。對(duì)于比重大、粒徑較大的物料,穎粒向一邊涌起,達(dá)到最高部位后,順著休止角滑向?qū)γ?,酷似高速旋轉(zhuǎn)容器中的顆粒運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比重小、順粒微細(xì)的物料,上端氣體以氣泡的形式逸出,聚集在下端的氣體向上端噴出 。
物料從容器的一端連續(xù)加入,在軸向近似活塞流的流動(dòng),沒有軸向的混合作用,由另一端連續(xù)排出。裝載量占橫截面積的50~60%外,隨著裝載量的減少,物料流動(dòng)狀態(tài)惡化。增大傳熱面積甚為方便,加大直徑是個(gè)辦法,不過不能過于增加,加長(zhǎng)容器長(zhǎng)度更為容易。
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干燥機(jī)工作原理
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冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 2、工作原理 ※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器 (高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從 蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。 換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換, 壓縮空氣 中的熱量被制冷劑帶走, 壓縮空氣迅速冷卻, 潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅 速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴, 經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn), 水分 因離心力的作用與空氣分離, 分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。 經(jīng)降溫后的空氣壓 力露點(diǎn)最低可達(dá) 2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換, 經(jīng)熱交換 的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度, 同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的 二次冷凝器(同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)) 與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分 的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。 同時(shí)充分利用了出口空
些軸承可以用于:把手, 廚房設(shè)備, 蒸發(fā)器, 除鐵機(jī), 前處理設(shè)備, 挖掘裝載機(jī), 往復(fù)泵, 金屬焊機(jī), 熔融指數(shù)儀, 熱收縮包裝機(jī), 印染整機(jī)械與設(shè)備, 磨床, 化工設(shè)備配件, 振動(dòng)干燥機(jī), 電滲析設(shè)備, 多級(jí)減速機(jī), 開槽機(jī), 制藥設(shè)備, 等等用途。