自動糾偏優(yōu)點

其結(jié)構(gòu)合理、新舊托輥互換性強(qiáng)、糾偏阻力小、減少動力消耗、動作可靠，反映靈敏，借助皮帶向前運動動力長時間的自動反復(fù)糾偏，適用于惡劣環(huán)境工作，不失靈。不滯后，產(chǎn)品堅固耐用，易于維修?？墒蛊冀K對中運行；由于設(shè)備采用了公司自行研發(fā)生產(chǎn)的高精聚胺脂能效托輥，大大延長了輸送機(jī)的壽命，該托輥不僅具有強(qiáng)度高、密封性強(qiáng)、阻燃抗靜電、耐腐蝕、質(zhì)量輕、摩擦阻力小、使用壽命長等特點外，其承載能力比同類產(chǎn)品提高2倍，在同等條件下其摩擦和防腐性能高10倍以上，防塵、防水性能比同類產(chǎn)品提高15%和50%以上。

自動糾偏分為DJ系列糾偏機(jī)、無源液壓糾偏機(jī)。

偏控制器是電子糾偏系統(tǒng)的心臟。Fife符合CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的糾偏控制器可以提供您所需要的糾偏控制，幫助您的生產(chǎn)線有效而且高效的運轉(zhuǎn)。和適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器、驅(qū)動器、等糾偏組件組合，F(xiàn)ife糾偏控制器可以提供高精度、均衡、閉環(huán)、有著高動態(tài)響應(yīng)的伺服系統(tǒng)。

自動糾偏英文：Fife 型號：MC01/400\830\1898 美塞斯發(fā)明了世界上第一套糾偏系統(tǒng)，在糾偏行業(yè)上起了很大的作用，給行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展。如今仍舊致力于設(shè)計和研制真正創(chuàng)新的糾偏和檢驗產(chǎn)品，為客戶提高生產(chǎn)性和生產(chǎn)率。

FIFE卷材自動糾偏系統(tǒng)（美塞斯400/830/1898-自動糾偏 MC026） 使用光電傳感器，檢測卷材邊緣位置，將測得的位置誤差信號送入控制器，經(jīng)過控制單元判斷處理后，控制驅(qū)動電機(jī)，將發(fā)生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。FIFE糾偏系統(tǒng)提供幾種不同的檢測方式：檢邊、跟線或?qū)χ小?其驅(qū)動系統(tǒng)使用低速同步、變頻調(diào)速、步進(jìn)及伺服電機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動行程與卷材偏移量成嚴(yán)格的比例關(guān)系。系統(tǒng)還可以配合不同的探頭使用，以適合檢測不同卷材的需要，如：紅外線光電、模擬量紅外線光電等。微電腦數(shù)字式控制器為系統(tǒng)各項功能提供精確的控制。

彩色觸摸屏

緊湊結(jié)構(gòu)

無刷馬達(dá)

可選項

接紙臺

感應(yīng)器微調(diào)裝置

卷材糾偏系統(tǒng)：的這款卷材糾偏控制器更易于操控，可為卷材加工生產(chǎn)線提供更完美的結(jié)果。Polaris僅僅使用8個按鍵，4行液晶屏顯信息就能夠滿足每一個應(yīng)用需求，而它的安裝也非常靈活簡單。 主要功能：用戶友好的鍵盤——消除混亂為最終用戶LCD讀出-易用性,更少的潛在停機(jī)時間 直觀的菜單的布局——更少的潛在停機(jī)時間自動設(shè)置——沒有猜對最優(yōu)性能設(shè)置、快速設(shè)置 并行輸入——容易離散(硬連接)連接到PLC高動態(tài)響應(yīng)很容易取代大多數(shù)模型的cdp 01,沒有布線改變小形式因素144 mm x 144 mm x 103 mm(5.67英寸x 5.67英寸x 4.06英寸)很容易地集成到一個機(jī)器面板

自動糾偏(2張)

圖像檢測系統(tǒng)：圖像檢測系統(tǒng)是一種獨特的一體式卷材檢測系統(tǒng)，這款系統(tǒng)緊湊的工業(yè)級（IP40）主體內(nèi)置有攝像頭、控制面板和微型控制器。在要求對卷材進(jìn)行高精確度檢測和空間條件苛刻的條件下，這款系統(tǒng)同樣能夠提供可信賴的穩(wěn)定表現(xiàn)?？梢暂p松安裝在任何印刷卷材的裝置中。所有電纜都連接在兩邊，大大簡化了接線的程序。 主要功能：易于安裝完美適用于窄幅和寬幅印刷設(shè)備17寸SVGA 17″ SVGA CRT (可選用19″或21″LCD屏幕）攝像頭 - 30bit色RGB的高清晰成像分屏設(shè)置 - 水平或垂直將任何圖像分切為8x8的棋盤格樣式，方便圖像比較圖像捕捉率：可達(dá)每秒8幀控制：機(jī)構(gòu)控制鏡頭控制光圈、焦點，24倍放大（最大可達(dá)75倍放大）圖像定格 - 圖像定格，顯示在監(jiān)測器上。 　位移式糾偏裝置：Symat25位移式糾偏裝置是一款緊湊的多用途的電機(jī)式糾偏器，能夠在最小的入口和出口跨度條件下完成度卷材的位置糾偏。它的標(biāo)準(zhǔn)輥面的長度有160.0mm（6.30″）、200.2mm（7.88″）和250.0mm（9.84″）三種，進(jìn)行糾偏必須選用尺寸相同的一對輥筒，根據(jù)卷材繞卷方式最大張力可達(dá)156N或者200N（35 lbs或45 lbs）。由鑄鐵底座和精細(xì)部件組成的Symat25十分耐用，能有效提高生產(chǎn)效率。 主要功能：緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計適合空間限制條件苛刻的高精度要求糾偏場合。全比例設(shè)計適合快速精確的糾偏場合。耐用牢固的設(shè)計大幅降低維護(hù)的頻率，使機(jī)器能長時間工作。非常高速的運轉(zhuǎn)響應(yīng)。適用于所有線性產(chǎn)品。 高精度的自由反沖驅(qū)動器和直流伺服電機(jī)?？蛇x配的伺服對中器提高設(shè)置和卷材線性通過速度。所有標(biāo)準(zhǔn)FIFE?的感應(yīng)器和控制器都可用在跟邊、對中和跟線糾偏場合中?？蛇x配安裝支架和腳架?？筛鶕?jù)客戶需求對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計。

凈重: 3.5 kg (7.75 lbs)

通用輸入電壓: 90 VAC to 264 VAC

線頻: 47 to 63 Hz

功耗: 180 VA

內(nèi)熔絲: 3.15 Amps

最大驅(qū)動器輸出: 80 W

Max Lockout Valve Output: 39 W at 24 V or 48 V

馬達(dá)電流容量: 2.6 Amps

防護(hù)等級: IP54

電流輸出: /- 50 mA for Hydraulic Servo Valve

維護(hù)工作要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）安全：實行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉自動糾偏維護(hù)結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用自動糾偏維護(hù)、精心維護(hù)工具、防止發(fā)生事故。

日常機(jī)械保養(yǎng)的原則

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。

1.為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、

利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對

機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

2.機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)

和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

3.各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管

專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

4.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中

發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工

5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)

經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量

6.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。

管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護(hù)工作。

維護(hù)工作內(nèi)容

1.每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。

2.對環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

3.精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)。

4.嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆。

5.設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。

6.精密、稀有設(shè)備在非工作時間要加防護(hù)罩。如果長時間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。

7.設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

8.設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。

啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項

a、全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b、機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。

如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合

理。

安裝與停運的問題

a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動

前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可

以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

運轉(zhuǎn)的問題

a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查

。

b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，

如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

異常運行試驗的目的

提高系統(tǒng)可靠性，盡可能避免不應(yīng)有的事故發(fā)生。

異常運行試驗項目

①外部突然斷電實驗。當(dāng)設(shè)備在手動或自動運行時，不論在何種情況下，對于外部的突然斷電，均能可靠停止，且通過規(guī)定的操作步驟能使設(shè)備恢復(fù)正常工作。

②緊急分?jǐn)嘣囼灐．?dāng)設(shè)備在手動或自動運行時，不論在何種情況下，對于緊急分?jǐn)嗖僮?如按下控制面板上的急停按鈕)，均能使得設(shè)備可靠停止，且通過規(guī)定的操作步驟能恢復(fù)正常工作。

③檢測開關(guān)不良試驗。應(yīng)考慮到系統(tǒng)檢測開關(guān)不良的可能性，特別是對于容易產(chǎn)生機(jī)械部件碰撞、干涉、影響安全的部件，應(yīng)對行程終點檢測等信號作異常試驗，必須保證即使某一檢測開關(guān)不良或者損壞，仍然不會發(fā)生安全事故。

④執(zhí)行元件不良試驗。應(yīng)考慮到系統(tǒng)執(zhí)行元件不良的可能性，特別是對于容易產(chǎn)生機(jī)械碰撞、干涉、影響安全的執(zhí)行部件，應(yīng)對其進(jìn)行異常試驗，必須保證即使某一執(zhí)行元件不良或者損壞，仍然不會發(fā)生安全事故。

⑤保護(hù)回路動作試驗。應(yīng)考慮到系統(tǒng)保護(hù)回路動作的可能性，特別是對于斷路器、自動開關(guān)等保護(hù)器件，應(yīng)對其進(jìn)行異常試驗，必須保證在保護(hù)器件動作時，設(shè)備能夠可靠停止，且通過規(guī)定的操作步驟，能恢復(fù)正常工作。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設(shè)施，起著保護(hù)皮帶機(jī)的重要作用，它是機(jī)械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動高效、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。

性能特點

一、可靠性極高：

皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負(fù)荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。

二、反應(yīng)靈敏，糾正效率高：

皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。

三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：

調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復(fù)位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復(fù)位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。

考察一種糾偏機(jī)時，必須要注意該糾偏機(jī)是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機(jī)能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：

皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不采用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。

除了潮濕會對檢驅(qū)輪與皮帶，皮帶與調(diào)心托輥的摩擦力產(chǎn)生不利影響外，多塵和潮濕對機(jī)組運行沒有妨礙。 檢驅(qū)輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環(huán)節(jié)。但它們都是耐溫阻燃材料制成，它們的耐溫品質(zhì)不低于皮帶機(jī)配套的耐溫皮帶。所以，作為配套產(chǎn)品，WY皮帶機(jī)偏機(jī)在皮帶機(jī)適用的高溫場合下是安全的。我們的產(chǎn)品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業(yè)的球團(tuán)廠等一些高溫成品工段皮帶機(jī)上，已經(jīng)有相當(dāng)多的運行經(jīng)驗。

五、免維修對皮帶完全沒有任何危害：

構(gòu)造及原理

預(yù)調(diào)式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機(jī)構(gòu)、耗輥機(jī)械及連桿機(jī)構(gòu)組成，當(dāng)皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機(jī)構(gòu)中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機(jī)構(gòu)同步偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)托輥的線運動方向與皮帶運轉(zhuǎn)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動皮帶居中運行。

產(chǎn)品特點

一、糾偏精度高

由于該裝置設(shè)有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機(jī)架中心線10MM范圍運行。

二、糾偏效果好

該裝置較其他各種機(jī)械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn)較小的角度，就能到達(dá)理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果最好。

三、運轉(zhuǎn)靈活，無需維護(hù)

由于各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)設(shè)計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護(hù)。

四、使用可靠，壽命長

該裝置無需任何動力驅(qū)動，運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。

五、部件通用，更換方便

該裝置所用托輥為在線皮帶機(jī)的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機(jī)時間。

六.下糾偏可以保護(hù)皮帶機(jī)皮帶下垂，糾偏準(zhǔn)確度達(dá)到 --5%。

檢查和分析

（1）了解故障發(fā)生的經(jīng)過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

（2）認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

（3）進(jìn)行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關(guān)等的固定螺釘和接線螺釘是否松動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現(xiàn)象？電器的活動機(jī)構(gòu)是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。

（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路、短路或接地現(xiàn)象。有時還可借助搖表及其他裝置進(jìn)行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進(jìn)行通電檢查。

(5)通電檢查，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障。通電檢查應(yīng)在不帶負(fù)載下進(jìn)行，以免發(fā)生事故。

功能

擁有與CDP-01相同的外形和安裝尺寸，并且增強(qiáng)了功能 嵌入式替換CDP-01

友好的按鍵布局 - 終端用戶或者內(nèi)部操作員可以直觀操作

背光式LCD - 易于理解和操作

自動設(shè)置 - 自動配置控制器，優(yōu)化性能

直觀的菜單布局 - 減少操作的混亂和潛在的停機(jī)時間

高動態(tài)響應(yīng)

檢測方法

答：機(jī)床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。

（1）電壓法

利用儀表測量線路上某點的電壓值來判斷確定機(jī)床電氣故障點的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。

（2）電阻法

利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通斷來確定故障點的方法叫電阻法。

（3）短路法

用導(dǎo)線將機(jī)床上兩等電位點短接起來，來確定故障點的范圍或故障點的方法叫短路法。

（4）開路法

在檢修機(jī)床電路中，有時為了檢測特殊需要，必須將電路斷開進(jìn)行檢查，這種方法叫做開路法。

（5）電流法

用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點的方法叫電流法。

檢修步驟

機(jī)床電氣故障檢修一般可分為以下幾個步驟：

（1）準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包括準(zhǔn)備必須的工具、儀表、機(jī)床電路圖和其他資料等

（2）讀圖

對于要檢修的機(jī)床，首先必須讀懂電路原理圖。

（3）通過"一問、二看、三摸、四聽、五操作"，弄清楚故障現(xiàn)象和故障發(fā)生前后的情況。

一問：向機(jī)床操作者詢問了解故障發(fā)生的前后情況；故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的？有什么異?，F(xiàn)象出現(xiàn)？有什么失?，F(xiàn)象？等等。這樣準(zhǔn)確掌握初始的第一手資料，有利于判斷故障發(fā)生的部位，迅速找出故障點。

二看：認(rèn)真觀察機(jī)床電器或線路的表面情況。

三聽：啟動機(jī)床，聽電動機(jī)、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。

四摸：當(dāng)機(jī)床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關(guān)電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

五操作：從啟機(jī)開始，對機(jī)床的所有功能進(jìn)行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細(xì)觀察操作過程，從中查找發(fā)現(xiàn)機(jī)床的電氣故障，以利于迅速準(zhǔn)確無誤地確定機(jī)床的電氣故障范圍。

（4）根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合電路圖分析故障大致范圍由以上"問、看、聽、摸、操作"等過程基本弄清楚故障的現(xiàn)象后，這時即可結(jié)合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應(yīng)的檢測方法，找出故障點。

（5）更換元器件

故障點找出后，需要更換元器件。

1.安裝時注意事項

a. 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

（1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

b. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

c. 動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

2.拆卸時注意事項

a. 在拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

b. 如果在泵兩端都用機(jī)械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c. 對運行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

——應(yīng)用于鋼鐵、瓦楞紙、紡織、印刷、標(biāo)簽、貼標(biāo)、造紙、塑料薄膜、建筑材料、線纜、橡膠、輪胎等行業(yè)的卷材生產(chǎn)制造技術(shù)。

卷材糾偏是指制造商所生產(chǎn)的卷材在噴涂。所以，這個過程稱之為糾偏。

現(xiàn)代意義的糾偏涉及極廣，在包裝，印刷，標(biāo)簽，建筑材料，紙漿，生活用紙，塑料，成衣，線纜，金屬加工，無紡布，瓦楞紙加工等行業(yè)都是必不可少的。一個典型的糾偏系統(tǒng)包括糾偏控制器，糾偏感應(yīng)器，糾偏框架及驅(qū)動器。

目前國內(nèi)糾偏行業(yè)狀況： 高端市場主要為國外所壟斷，但國內(nèi)也不乏制造者，此行業(yè)的行程標(biāo)示中國工業(yè)包裝的進(jìn)步和突破，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的理念。據(jù)不完全統(tǒng)計，使用糾偏系統(tǒng)可節(jié)約材料百分之十到百分之二十左右。節(jié)能減排，工業(yè)糾偏功不可沒。

由糾偏感應(yīng)器B發(fā)出紅外光/超聲波/激光/可見光監(jiān)測卷材的運行，將信號發(fā)送給控制器A?？刂破靼l(fā)現(xiàn)卷材有位置漂移后，根據(jù)控制者預(yù)先設(shè)定的指令，通過驅(qū)動器D控制糾偏框架C擺動，糾正卷材位置。卷材自動糾偏系統(tǒng)使用光電傳感器，檢測卷材邊緣位置，將測得的位置誤差信號送入控制器，經(jīng)過控制單元判斷處理后，控制驅(qū)動電機(jī)，將發(fā)生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。FIFE糾偏系統(tǒng)提供幾種不同的檢測方式：檢邊、跟線或?qū)χ小?其驅(qū)動系統(tǒng)使用低速同步、變頻調(diào)速、步進(jìn)及伺服電機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動行程與卷材偏移量成嚴(yán)格的比例關(guān)系。系統(tǒng)還可以配合不同的探頭使用，以適合檢測不同卷材的需要，如：紅外線光電、模擬量紅外線光電等。微電腦數(shù)字式控制器為系統(tǒng)各項功能提供精確的控制。