自動配煤裝置的工作原理 :電磁振動給料器(或其他兩種配煤設備)把煤定量地給到稱量膠帶輸送機上。均勻鋪在膠帶面上的煤經過稱量段時。其質量經稱量托輥和秤框作用在質量傳感器上,質量傳感器由彈性元件和貼附在彈性體上的電阻應變片組成。這此電阻片以適當?shù)捻樞蚪M成平穩(wěn)電橋。根據平穩(wěn)電橋原理、沒有負載時橋路在一定供橋電壓下輸出電壓為零。當傳感器承重時,由于彈性元件變形,橋臂電阻失區(qū)去平衡,橋路產生不平衡的輸出電壓mV信號(即毫伏信號,又稱質量信號)。
速度傳感器通過滾輪與膠帶的摩擦將膠帶運動的線速度轉換成轉速,再將轉速連續(xù)地轉換成脈沖頻率(即速度信號),以模擬膠帶運動速度。再經傳感器將速度信號與質量信號相乘,送出正比例質量的毫伏信號,經毫伏變送器將信號放大并轉換成0-10mA的電流信號,再由質量顯示儀表和比例積分單元,分別指示出煤配入的瞬時量和累計量。
當實際下料量與給定值(表現(xiàn)為通過電流值)發(fā)生偏差時,調節(jié)器便給出偏差電流信號,再轉換成電壓信號,以自動改變電磁振動給料器的工作電壓,進而調節(jié)其振幅,或改變變速電機的轉速,進而調節(jié)配煤盤的轉速或膠帶給料機的帶速這樣使下料量調回到給定值,實現(xiàn)閉環(huán)自動調節(jié),達到自動配煤的目的。
自動配煤裝置由配煤裝置、稱量帶式輸送機和稱量設備等部分組成。煤裝置有電磁振動給料器、配煤盤和膠帶給料機三種類型 。
自動配煤裝置 (automatic coal proporttioner)屬于煤配設備之一。它可按照給定值自動控制各單種煤的配入量,以保證配合比例和配入量的準確和恒定。
比例:配煤一般是采用動力配煤技術的生物質型煤配方,其成分及質量百分含量如下:煙煤34-%,無煙煤34-36%,鈣基固硫劑5-9%,稻草粘結劑14-%,粘結添加劑膨潤土1-3%,水3-5%。所述的鈣基固...
廁所自動沖水器是利用了虹吸原理。虹吸是利用液面高度差的作用力現(xiàn)象,將液體充滿一根倒U形的管狀結構內后,將開口高的一端置于裝滿液體的容器中,容器內的液體會持續(xù)通過虹吸管從開口于更低的位置流出。虹吸的...
沖床自動自動送料裝置,如果是片料的自動吸料機械手裝置,在實際應用中會有這樣一個問題: 一些裁剪好的片料的金屬板垛料堆放在一起,上面還有一些油,往往會粘連的比較緊,在放到自動吸料機械手裝置進行...
隨著電子計算機技術的發(fā)展,自動配煤裝置的控制系統(tǒng)已從模擬儀表控制過渡到微機控制,使用單片機代替變送器和調節(jié)器,提高了系統(tǒng)的可靠性。
在組成配煤系統(tǒng)時,可利用微機控制器的標準接口由上位機與多臺下位機組成控制系統(tǒng),實行聯(lián)網運行。各下位機也可單獨運行,進行小閉環(huán)自動控制 。2100433B
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老的設備和控制系統(tǒng)不能滿足生產需要,硬件的改造、程序的重新編制成為必然。本文介紹了改造后的系統(tǒng)構成、通訊結構及功能特點,控制系統(tǒng)穩(wěn)定、通訊快速,取得了顯著的經濟效益。
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開發(fā)配煤專家系統(tǒng) 實現(xiàn)配煤管理的飛躍 作者: 冒建軍 一、前言 隨著生產規(guī)模的不斷擴大,寶鋼煤炭的年使用總量已經達到了 1300 萬噸以上的水平,而且全國的煤 炭供應已從由國家統(tǒng)一調撥分配資源走向按照市場配置資源。這就要求寶鋼把高爐、焦爐、電廠生產與煤 炭市場資源配置緊密的結合起來,實現(xiàn)寶鋼安全、穩(wěn)定、低成本的用煤,確保高爐、電廠生產的安全順行。 在此環(huán)境下,寶鋼從 98 年開始開發(fā)《寶鋼配煤專家系統(tǒng)》,并于 2000 年投入運行,并在使用過程中隨 著市場變化和廠內生產的變化對系統(tǒng)不斷完善,逐步實現(xiàn)了寶鋼用煤從資源 -- 進廠 -- 使用 -- 效果跟蹤全方 位的管理,率先將人工智能技術應用于配煤管理,將我國的配煤技術和配煤管理推進到新的階段。 二、開發(fā)的背景 寶鋼自從 85.9 投產以來,寶鋼煉鐵生產規(guī)模和煉鐵生產技術發(fā)生了巨大變化。鐵產量由投產初期 1 座高爐年產 325 萬噸上升到
配煤
coal blending
煉焦煤、電煤摻燒、鍋爐作業(yè)準備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準備過程。即為了生產符合質量要求的焦炭、電煤、鍋爐煤,把不同種類原煤按適當?shù)谋壤浜掀饋怼?/p>
煉焦用煤品種較多,應用配煤技術,不僅能保證焦炭質量,還能合理地利用煤炭資源,節(jié)約優(yōu)質煉焦煤,擴大煉焦煤資源。配煤技術涉及煤的多項工藝性質、結焦特性和灰分、硫分、揮發(fā)分的配合性質和煤的成焦機理等。長期以來,配煤試驗一直是選定配煤方案、驗證焦炭質量的不可缺少的配煤技術程序。配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤廠配煤兩種。
(1)發(fā)展配煤煉焦技術歷來是我國合理利用煉焦煤資源和提高焦炭質量的主要措施。但是配煤技術在研究開發(fā)上沒有新的突破,特別是在生產上沒有大的進步,這是我國當前焦炭質量低的主要癥結之一。發(fā)展配煤技術涉及多方面技術和需要一定的條件。當前我國各焦化廠和科研、設計院所,都不具備獨立研究開發(fā)配煤技術的能力,因此必須統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)調,聯(lián)合科研、設計、生產多方面的力量,集中一批優(yōu)秀科技人員,并得到足夠的資助,經過數(shù)年努力攻關才有希望取得成功。
(2)提高焦炭質量的另一個主要措施是采用煤預處理技術。我國除寶鋼等個別企業(yè)采用配型煤工藝外,絕大多數(shù)焦化廠沒有采用煤預處理工藝,這也是我國焦炭強度普遍較低的主要原因之一。各種煤預處理工藝適于不同的煉焦煤和要求不同的條件,因此采用該工藝時要根據本廠煉焦煤特點和條件,通過試驗選擇適當?shù)拿侯A處理工藝。大量試驗結果表明:華東、東北和華北等地區(qū)的焦化廠,可采用搗固、配型煤、煤干燥(調濕)及風動選擇粉碎等預處理技術。這些技術在世界上都已工業(yè)化,在支持個別有條件的企業(yè)引進這些技術的同時,應組織科研、設計和生產等單位聯(lián)合消化,并進一步研究開發(fā)使之發(fā)展成為能向其它企業(yè)推廣應用的技術。
備煤和配煤是焦化的重要組成部分,而備煤和配煤又是煉焦生產的關鍵控制點。將洗精煤由卸車轉運到貯煤場,合理地按區(qū)分層堆放確保煤質的均勻穩(wěn)定的過程叫備煤工藝。將不同性質的各單種煤分別送到相應的貯煤槽,通過給料裝置和電子秤小皮帶,按一定的比例、進行配合后并達到煤塔的過程叫配煤工藝 。?