自動排線繞線機(jī)

由卷繞主機(jī)、自動排線裝置、層絕緣供給裝置、漲力可調(diào)放線架、并繞、疊繞功能、氣動系統(tǒng)、PLC控制及伺服系統(tǒng)等所組成。具有自動化程度高、功能齊全、動力強(qiáng)勁等優(yōu)點(diǎn)，為線圈繞制的軸向緊密度和幅向緊實(shí)度提供保證，特別適應(yīng)繞制矩形線圈。

1、自動排線繞線機(jī)可完成矩形、圓形、長圓形線圈的繞制。

2、具有放線、無極調(diào)速、調(diào)寬自動排線、放線起動平穩(wěn)等特點(diǎn)。

3、獨(dú)立的排線系統(tǒng)可分別適用于圓線和扁線，排線速度與繞線機(jī)同步，也可單獨(dú)調(diào)整（由于線徑的改變），調(diào)整時可在繞線機(jī)工作的同時（不必停止繞線機(jī)）。

4、主軸的正反轉(zhuǎn)可通過腳踏開關(guān)和控制盒分別實(shí)現(xiàn)，觸摸顯示繞線圈數(shù)，具有正反記憶和斷電記憶功能。

5、繞線機(jī)所用變頻器、PLC、觸摸屏選用國內(nèi)知名品牌，質(zhì)量可靠。

6、繞線機(jī)各操作手柄、手輪操作靈活、無阻滯卡死現(xiàn)象。

7、整機(jī)傳動平穩(wěn)、排線整齊、精度高、噪音小。

變壓器繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)上主要由機(jī)身、機(jī)架、主軸機(jī)構(gòu)和尾架支撐、機(jī)座等部件組成，由于變壓器線圈有一定的重量同時加工時還需要承受敲打整形的外力，所以該繞線機(jī)機(jī)身、機(jī)架都采用承受能力較強(qiáng)的鋼材，根據(jù)機(jī)型加工能力的大小分為小型、中、大型三類，承重能力也不相同。

變壓器繞線機(jī)自動排線繞線機(jī)

自動排線繞線機(jī)是繞制配電變壓器高壓線圈的專用設(shè)備。采用這種設(shè)備繞制出的線圈，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、強(qiáng)度高。為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，新型的繞線機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速由300rad/min提高到500rad/min。排線機(jī)構(gòu)由單頭增加到二到三個頭，即一次可同時繞三只線圈。同時采用多線(最多4根)并繞;增加徑向壓緊機(jī)構(gòu);對每根放線盤進(jìn)行張力獨(dú)立控制，從而使繞組導(dǎo)線排列整齊、匝間緊密均勻、電流密度分布均勻。同時配有端絕緣開卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線張緊機(jī)構(gòu)，計(jì)算機(jī)可予置多種參數(shù)，可使線圈繞制一次完成，自動化程度大大提高，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

變壓器繞線機(jī)箔式線圈繞制機(jī)

箔式線圈繞制機(jī)是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。現(xiàn)有的國產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。

國內(nèi)已有廠家開發(fā)出了新型數(shù)字箔繞機(jī)，該機(jī)采用直流電機(jī)產(chǎn)生箔帶張力，其特點(diǎn)是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。尤其是其張力調(diào)整范圍寬，更適于較薄的箔帶繞制，不會對箔帶端邊造成損傷。而且張力電機(jī)在張力狀態(tài)時處于發(fā)電狀態(tài)，所產(chǎn)生的電能，可以反饋給收卷電機(jī)或電網(wǎng)，無摩擦制動張力方式的摩擦能量消耗，節(jié)能顯著。而且，控制系統(tǒng)會自動計(jì)算開卷機(jī)上料卷直徑，從而隨時調(diào)整電機(jī)輸出力矩，保證整個繞制過程張力恒定，對保證線圈質(zhì)量起關(guān)鍵作用。同時該設(shè)備調(diào)偏系統(tǒng)采用光電模擬量傳感器非接觸檢測箔帶邊沿，通過伺服電機(jī)動態(tài)糾偏，該系統(tǒng)精度高，反應(yīng)快，可靠性高，調(diào)偏精度高。根據(jù)現(xiàn)有資料看，該設(shè)備技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。

變壓器繞線機(jī)立式繞線機(jī)

現(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質(zhì)量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，采用立式繞線機(jī)正好利用線餅的自重，軸向自然壓緊，徑向使用張緊裝置控制張力大小。所以現(xiàn)在大型變壓器中高壓線圈的繞制普遍采用了立式繞線機(jī)，即使是低壓螺旋式線圈也采用了立式繞線機(jī)生產(chǎn)。

現(xiàn)在的立式繞線機(jī)進(jìn)一步向大型化發(fā)展。原有的立式繞線機(jī)載重只有20t，現(xiàn)在已提高到40t，線圈直徑最大使用到3500mm，最大高度達(dá)到到 4000mm。使用了氣囊板式張緊裝置，而且數(shù)字顯示張力大小，張力控制更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠。為了提高所繞線圈尺寸精度，控制立式繞線機(jī)徑向跳動，增加了繞線模軸頭固定裝置;為了控制軸向跳動，使用了高精度雙排輥式大型軸承。因此，通過使用線圈繞制專用設(shè)備，使繞組生產(chǎn)達(dá)到一個新的水平。從而使變壓器進(jìn)一步降低損耗、減小局放、減輕重量、降低成本有了可能。

變壓器繞線機(jī)臥式繞線機(jī)

從變壓器繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機(jī)生產(chǎn)。如層式結(jié)構(gòu)、多螺旋結(jié)構(gòu)式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機(jī)繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經(jīng)壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產(chǎn)生間隙，會造成線圈軸向失穩(wěn)，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機(jī)，在大型變壓器線圈生產(chǎn)中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產(chǎn)，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機(jī)。

為了更加準(zhǔn)確地控制壓緊力，原來壓緊機(jī)構(gòu)使用的力矩電機(jī)或氣缸產(chǎn)生壓力，現(xiàn)已通過伺服電機(jī)取代。為了控制繞制線圈尺寸公差，增加光柵尺，在線檢測線圈尺寸。多軸式放線車上的各線盤放線張力獨(dú)立控制，根據(jù)繞制線圈的長度，放線車隨動跟蹤，避免導(dǎo)線的扭曲變形產(chǎn)生新的應(yīng)力，降低繞組的渦流損耗。