中文名 | 自動(dòng)速度控制 | 外文名 | automatic speed control |
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應(yīng)????用 | 自動(dòng)化應(yīng)用 |
介紹卷取輸出輥道的自動(dòng)速度控制系統(tǒng)和輥道的4種速度模式,分析了輥道速度模式之間切換的時(shí)序和對(duì)帶鋼卷取的影響。
輥道速度控制系統(tǒng)中,根據(jù)輥道速度和帶鋼速度的不同,把輥道分為了超前模式、滯后模式、同步模式和滯后模式。帶鋼速度又稱基準(zhǔn)速度,在該控制系統(tǒng)中帶鋼的速度來源有2 個(gè),在末機(jī)架沒有拋鋼時(shí),末機(jī)架電機(jī)編碼器反饋的實(shí)時(shí)速度就是基準(zhǔn)速度,在末機(jī)架拋鋼的瞬間,帶鋼的拋鋼速度會(huì)作為記憶速度賦值給基準(zhǔn)速度。
超前模式:輥道的設(shè)定速度大于基準(zhǔn)速度,這時(shí)可以根據(jù)2級(jí)設(shè)定的超前率得到輥道的超前速度,超前速度=基準(zhǔn)速度×(1 超前率)。
滯后模式:輥道的設(shè)定速度小于基準(zhǔn)速度,這時(shí)可以根據(jù)2級(jí)設(shè)定的滯后率得到輥道的滯后速度,滯后速度=基準(zhǔn)速度×(1 滯后率)。同步模式:輥道的設(shè)定速度等于基準(zhǔn)速度,即同步速度=基準(zhǔn)速度。
同步模式:輥道的設(shè)定速度等于基準(zhǔn)速度,即同步速度=基準(zhǔn)速度。
等待模式:輥道以系統(tǒng)設(shè)定的一個(gè)比較低的速度轉(zhuǎn)動(dòng),在1580熱軋線中,這個(gè)速度為60m/min。
速度控制對(duì)帶鋼卷取的成型有重要的意義,為了讓帶鋼平滑不起套,就得保證輥道在合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行模式之間的切換,1580生產(chǎn)線程序中設(shè)定的速度模式的切換時(shí)序如下:
(1 )滯后模式:當(dāng)卷取機(jī)卷筒上有帶鋼,并且精軋機(jī)末機(jī)架拋鋼后,輥道處于滯后速度。由輥道滯后模式的聯(lián)鎖條件可知滯后模式有以下聯(lián)鎖條件:輥道得處于自動(dòng)速度控制模式;跟軋機(jī)方面的聯(lián)鎖條件滿足,即精軋機(jī)F6咬鋼信號(hào)消失或末機(jī)架有拋鋼信號(hào)。這時(shí)帶尾所在的輥道以及該輥道以后的輥道都以滯后速度運(yùn)行,該輥道前面的輥道處于等待模式。
(2 )等待模式:當(dāng)精軋機(jī)和卷取機(jī)都沒有帶鋼,輥道處于等待模式。由輥道等待模式的聯(lián)鎖條件可知等待模式有以下聯(lián)鎖條件:輥道得處于自動(dòng)速度控制模式;第一個(gè)精軋機(jī)機(jī)架和末機(jī)架都沒有咬鋼信號(hào);卷取機(jī)前的熱金屬檢測(cè)器沒有檢測(cè)到帶鋼信號(hào)。
(3)同步模式:卷取機(jī)和精軋機(jī)之間有帶鋼時(shí)輥道處于同步模式。由輥道同步模式的聯(lián)鎖條件可知同步模式有以下聯(lián)鎖條件:有卷取機(jī)選擇信號(hào);所選擇的卷取機(jī)產(chǎn)生負(fù)荷信號(hào);末機(jī)架沒有拋鋼信號(hào)。
(4 )超前模式:帶鋼頭部離開精軋機(jī)而未進(jìn)入卷筒,且輥道沒有處于滯后模式、等待模式或同步模式時(shí),輥道就處于超前模式。 2100433B
連續(xù)冷連軋機(jī)的自動(dòng)速度控制系統(tǒng)要求通過活套分離開卷運(yùn)行過程和軋制運(yùn)行過程以實(shí)現(xiàn)全連續(xù)軋制。由于停機(jī)時(shí)間的減少,生產(chǎn)效率大幅提升。
速度控制系統(tǒng)是五機(jī)架冷連軋計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一個(gè)功能組成部分,包括二級(jí)速度設(shè)定系統(tǒng)、一級(jí)給定值處理系統(tǒng)和零級(jí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)部分。
二級(jí)系統(tǒng)根據(jù)來料參數(shù),選擇軋制規(guī)范,通過數(shù)學(xué)模型進(jìn)行設(shè)定計(jì)算,得到各架出口帶鋼線速度;考慮前后滑動(dòng)后,得到各機(jī)架工作輥線速度的設(shè)定值。設(shè)定值是本卷鋼軋制過程中此工作輥運(yùn)行速度的最高值。一級(jí)TDC 根據(jù)二級(jí)自動(dòng)速度控制信號(hào)、一級(jí)速度控制信號(hào)控制軋機(jī)區(qū)主令速度ZLs的大小,乘以設(shè)定值得到實(shí)時(shí)速度設(shè)定值,并考慮厚調(diào)、張力控制環(huán)節(jié)的速度調(diào)節(jié)量后,進(jìn)行參數(shù)轉(zhuǎn)化得到實(shí)時(shí)速度給定值,發(fā)送給6RA70,完成軋機(jī)區(qū)速度控制。6RA70接收速度給定值控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,并將電機(jī)實(shí)際參數(shù)反饋給一級(jí)TDC,再發(fā)送到二級(jí)HMI進(jìn)行 生產(chǎn)過程監(jiān)控。
全連續(xù)冷連軋機(jī)速度控制有兩種運(yùn)行方式 ,整機(jī)方式和分區(qū)方式。操作工可以通過軋機(jī)主控臺(tái)的按鈕進(jìn)行兩種運(yùn)行方式的切換整機(jī)方式時(shí),活套不投入使用,整條生產(chǎn)線共用一個(gè)主令速度ZLs。此時(shí),開卷區(qū)電機(jī)速度的升降同步跟隨軋機(jī)區(qū)速度的升降,即開卷區(qū)主令速度KLs=ZLs。開卷區(qū)速度控制按鈕不起作用,KLs和ZLs由軋機(jī)主控臺(tái)速度控制按鈕控制。整機(jī)方式只是在調(diào)試或活套系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)使用,此時(shí)為五機(jī)架冷連軋,并非全連續(xù)軋制。
分區(qū)方式時(shí),活套投入使用,整條生產(chǎn)線存在兩個(gè)主令速度KLs和ZLs。此時(shí),開卷區(qū)主令速度KLs由二級(jí)開卷速度自動(dòng)控制信號(hào)和開卷主控臺(tái)速度控制按鈕控制,軋機(jī)區(qū)主令速度ZLs 由二級(jí)軋機(jī)速度自動(dòng)控制信號(hào)和軋機(jī)主控臺(tái)速度控制手柄控制。分區(qū)方式進(jìn)行速度控制時(shí),實(shí)現(xiàn)全連續(xù)冷連軋,生產(chǎn)效率高于整機(jī)方式。
開卷區(qū)有7臺(tái)直流電機(jī),根據(jù)速度運(yùn)行方式的不同,各個(gè)電機(jī)的速度設(shè)定方法有所變化。整機(jī)方式時(shí),軋機(jī)區(qū)220站將軋機(jī)入口帶鋼實(shí)時(shí)線速度設(shè)定值V0(線速度設(shè)定值和ZLs相乘) 發(fā)送給開卷區(qū)110站,作為速度設(shè)定基準(zhǔn)值進(jìn)行開卷段的速度控制。開卷區(qū)活套卷揚(yáng)機(jī)不投入,其余各個(gè)傳動(dòng)輥通過線速度差來完成帶鋼的張緊,其線速度設(shè)定系數(shù)如下:CS2-0.99、CS1-0.98、RS2-0.97、RS1-0.96、KJ-0.95;將V0和各速度系數(shù)相乘,得到各個(gè)輥的實(shí)時(shí)設(shè)定線速度,根據(jù)傳動(dòng)比和輥徑等進(jìn)行參數(shù)轉(zhuǎn)化后,得到實(shí)時(shí)速度給定值發(fā)給相應(yīng)的6RA70進(jìn)行控制。開卷區(qū)和軋機(jī)區(qū)的速度變化同步,此時(shí)開卷區(qū)焊接停車、軋機(jī)區(qū)換輥停車、以及軋機(jī)區(qū)升降速等操作影響全線,造成停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低。
分區(qū)方式時(shí),出口張力S輥組的速度設(shè)定和整機(jī)方式時(shí)相同,活套卷揚(yáng)機(jī)和其余各個(gè)傳動(dòng)輥的速度設(shè)定通過開卷區(qū)主令速度KLs實(shí)現(xiàn)。軋機(jī)區(qū)220站將軋機(jī)入口帶鋼線速度設(shè)定值發(fā)送給開卷區(qū)110站,作為速度設(shè)定基準(zhǔn)值進(jìn)行開卷段的速度控制。入口張力輥RS2、RS1、和開卷機(jī)KJ的速度系數(shù)不變,速度系數(shù)和速度設(shè)定基準(zhǔn)值相乘得到各自的穩(wěn)定線速度設(shè)定值,乘以高速?zèng)_套系數(shù)后得到這幾個(gè)傳動(dòng)輥的線速度設(shè)定值。開卷區(qū)根據(jù)二級(jí)速度控制信號(hào)、開卷主控臺(tái)上的速度控制按鈕得到開卷區(qū)主令速度KLs。KLs和各個(gè)傳動(dòng)輥的線速度設(shè)定值相乘得到實(shí)時(shí)線速度設(shè)定值,參數(shù)轉(zhuǎn)化后,得到實(shí)時(shí)速度給定值發(fā)送給相應(yīng)的6RA70進(jìn)行控制。對(duì)活套卷揚(yáng)進(jìn)行速度設(shè)定時(shí),根據(jù)入口張力輥RS2和出口張力輥CS1的速度差、活套層數(shù)得到其實(shí)時(shí)設(shè)定線速度,參數(shù)轉(zhuǎn)化得到實(shí)時(shí)速度 給定值發(fā)送給對(duì)應(yīng)的6RA70進(jìn)行控制。
你好,這個(gè)的話你可以試試以下的方法: 在BIOS里設(shè)置: 開機(jī)按DEL進(jìn)入BIOS; 進(jìn)入BIOS后,在左邊一列找PC he...
你好,速度控制一般就是8條線:正負(fù)10V速度模擬量信號(hào)線兩條,編碼器反饋線6條。一般用在精度和速度要求較高的場(chǎng)合,比如做量具等,希望我的回答對(duì)你有幫助
關(guān)于變頻器速度控制模式下的轉(zhuǎn)矩限制
1、變頻器轉(zhuǎn)矩控制和變頻器轉(zhuǎn)速控制切換的必要性由于轉(zhuǎn)矩控制方式不能控制轉(zhuǎn)速的大小,所以,在通常的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)矩控制主要用于啟動(dòng)或停止的過渡過程中。當(dāng)拖動(dòng)系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)后,應(yīng)切換成轉(zhuǎn)速控制方式,以便...
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通過建立電梯運(yùn)行速度曲線的數(shù)學(xué)模型,文章研究了根據(jù)設(shè)定時(shí)間參數(shù)與樓層間距自動(dòng)生成的速度曲線,發(fā)現(xiàn)一種提高電梯運(yùn)行時(shí)人在電梯廂的舒適感與運(yùn)行效率的改進(jìn)方法,結(jié)果表明除了控制電梯控制系統(tǒng)的運(yùn)行速度外,為提高電梯啟動(dòng)時(shí)的舒適感還需要在負(fù)載補(bǔ)償中應(yīng)用一種基于速度的控制技術(shù).
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根據(jù)切割效率最大化的基本要求,推導(dǎo)出去除率與進(jìn)給速度、時(shí)間的方程式,解決了切割機(jī)設(shè)計(jì)中長(zhǎng)期存在的效率問題;并建立了當(dāng)去除率為恒定時(shí),剪切速度與時(shí)間的關(guān)系曲線。運(yùn)用該方法進(jìn)行圓木切割機(jī)設(shè)計(jì),可以提高設(shè)計(jì)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
自動(dòng)速度控制,是指以速度(或轉(zhuǎn)速)作為被控制量的自動(dòng)控制。連續(xù)冷連軋機(jī)的自動(dòng)速度控制系統(tǒng)要求通過活套分離開卷運(yùn)行過程和軋制運(yùn)行過程以實(shí)現(xiàn)全連續(xù)軋制。由于停機(jī)時(shí)間的減少,生產(chǎn)效率大幅提升。
速度控制系統(tǒng)是五機(jī)架冷連軋計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一個(gè)功能組成部分,包括二級(jí)速度設(shè)定系統(tǒng)、一級(jí)給定值處理系統(tǒng)和零級(jí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)部分。
二級(jí)系統(tǒng)根據(jù)來料參數(shù),選擇軋制規(guī)范,通過數(shù)學(xué)模型進(jìn)行設(shè)定計(jì)算,得到各架出口帶鋼線速度;考慮前后滑動(dòng)后,得到各機(jī)架工作輥線速度的設(shè)定值。設(shè)定值是本卷鋼軋制過程中此工作輥運(yùn)行速度的最高值。一級(jí)TDC 根據(jù)二級(jí)自動(dòng)速度控制信號(hào)、一級(jí)速度控制信號(hào)控制軋機(jī)區(qū)主令速度ZLs的大小,乘以設(shè)定值得到實(shí)時(shí)速度設(shè)定值,并考慮厚調(diào)、張力控制環(huán)節(jié)的速度調(diào)節(jié)量后,進(jìn)行參數(shù)轉(zhuǎn)化得到實(shí)時(shí)速度給定值,發(fā)送給6RA70,完成軋機(jī)區(qū)速度控制。6RA70接收速度給定值控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,并將電機(jī)實(shí)際參數(shù)反饋給一級(jí)TDC,再發(fā)送到二級(jí)HMI進(jìn)行 生產(chǎn)過程監(jiān)控。
以速度(或轉(zhuǎn)速)作為被控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)。速度控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)部門。例如,當(dāng)用原動(dòng)機(jī)(水輪機(jī)或汽輪機(jī))驅(qū)動(dòng)一個(gè)以某一頻率(例如50赫)發(fā)電的交流發(fā)電機(jī)時(shí),必須采用速度控制系統(tǒng)使原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持恒定,以保證發(fā)電機(jī)發(fā)出的交流電的頻率符合要求。對(duì)于一臺(tái)不帶負(fù)載的柴油機(jī),如不采用速度控制,就會(huì)產(chǎn)生飛車現(xiàn)象。在速度控制系統(tǒng)中,所期望的速度變化形式是由生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)機(jī)械的工藝要求決定的。