各種壓瓦機(jī)設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油,才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車(chē),先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無(wú)震動(dòng),噪音,油窗口是否來(lái)油,各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào),一切正常后才能安裝模具,安裝模具時(shí),必須切斷電源,以防滑座自然下落,造成事故。上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。
工作程序:開(kāi)機(jī)時(shí)順序開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),停車(chē)時(shí),與開(kāi)機(jī)順序相反。
琉璃瓦壓瓦機(jī)參數(shù)
(1) 公稱(chēng)壓力 KN 600
(2) 工作臺(tái)工位數(shù) 個(gè) 6
(3) 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分鐘 2.5
(4) 生產(chǎn)能力 片/分鐘 15
(5) 電動(dòng)機(jī)功率 KW 7.5
(6) 潤(rùn)滑泵流量 ML/min 500
(7) 工作臺(tái)尺寸 ㎜ 632×450
(8) 上模沖程 ㎜ 150
(9) 最大開(kāi)合高度 ㎜ 442
(10) 最小閉合高度 ㎜ 292
(11) 外形尺寸 ㎜ (長(zhǎng)×寬×高) 17232×1100×2463
(12) 全機(jī)重量 ㎏ 5200
水泥瓦壓瓦機(jī)主要參數(shù)
規(guī)格型號(hào)
Modle外型尺寸
Overall dimension成型周期
Moulding cycle成型壓力
Moulding pressure設(shè)備重量
Weight of Main Engine主機(jī)功率
Equipped capacitor生產(chǎn)能力
Production CapacityJX-125型3120×1750×2650MM5-6S1250KN4.5T5.5KW3500-4000片/天
3.彩鋼瓦壓瓦機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
傳動(dòng)方式:鏈輪、鏈條
剪切模具:Gr12
壓制厚度:0.2-0.7mm
壓制寬度:1000m
壓型鋼板型號(hào) |
15-225-900 |
用途 |
有效覆蓋寬度(mm) |
900 |
|
展開(kāi)寬度(mm) |
1000 |
屋面板、墻面板 |
波高(mm) |
15 |
|
板厚(mm) |
0.3-0.8 |
上述三種不同類(lèi)型的自動(dòng)壓瓦機(jī),其結(jié)構(gòu)原理各有區(qū)別。
1. 陶瓷瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理
我國(guó)琉璃瓦行業(yè)所使用的自動(dòng)壓瓦機(jī)最先是從德國(guó),意大利,法國(guó)等國(guó)引進(jìn),2006年湖南湘潭某陶機(jī)廠成功發(fā)開(kāi)國(guó)產(chǎn)化的自動(dòng)壓瓦機(jī),與進(jìn)口產(chǎn)品相比,在細(xì)節(jié)部份有更多的適合中國(guó)國(guó)情的改進(jìn)。但無(wú)論是國(guó) 產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機(jī),基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。
該類(lèi)陶瓷瓦壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。 該機(jī)上模沖壓工序:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤(rùn)滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。
擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長(zhǎng),由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按規(guī)定程序送至下模,壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后,由卸瓦機(jī)的真空吸盤(pán)吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。
陶瓷瓦壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序,(即六方轉(zhuǎn)輪)工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn),除有一級(jí)機(jī)械分度,定位以外,還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過(guò)程中,工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu),滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長(zhǎng)度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第一次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用壽命長(zhǎng),壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
2. 水泥瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理 與陶瓷瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)構(gòu)相比較,水泥瓦壓瓦機(jī)的結(jié)構(gòu)原理相對(duì)簡(jiǎn)單,其主要由液壓泵,液壓滑塞,固定壓臺(tái),活動(dòng)磕臺(tái),壓瓦模等組成。其工作原理是當(dāng)前段工序?qū)⒃涎b入下模具后,液壓泵驅(qū)動(dòng)壓瓦模自動(dòng)下壓,水泥砂石在壓力的作用下被濾去較多的水分并被壓成密并具有一定強(qiáng)度的水泥瓦制品。 在早期生產(chǎn)陶瓷瓦過(guò)程中也曾使用此類(lèi)液壓機(jī)進(jìn)行壓制,但是由于此類(lèi)機(jī)型在送坯,脫模,取瓦自動(dòng)化方面難以適應(yīng)泥料坯體,極易生產(chǎn)變形,所以不適應(yīng)陶瓷瓦行業(yè)的自動(dòng)化要求,只有在半機(jī)械化陶瓷瓦中可以應(yīng)用。
3.彩鋼瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理
彩鋼瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與水泥瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)是基本相同的。不同的是彩鋼瓦壓瓦機(jī)不需要考慮制品壓制后的變形和養(yǎng)護(hù)問(wèn)題。因此從原理上說(shuō),其要求更為簡(jiǎn)單,只要達(dá)到一定的壓力就可以了。但與前兩種壓機(jī)相比,其產(chǎn)品尺寸更大。所以機(jī)械設(shè)備的外型也更大一些。
全自動(dòng)壓瓦機(jī)是怎樣一種壓瓦機(jī)設(shè)備
全自動(dòng)壓瓦機(jī)流水線主要包括成型主機(jī)-剪切頭-電控箱-油泵,電控箱可隨意設(shè)置前進(jìn)、后退、停止、壓板長(zhǎng)短米數(shù),以及自動(dòng)剪切,相對(duì)半自動(dòng)壓瓦機(jī)工作起來(lái)更加方便,節(jié)省人力,節(jié)約成本,是不錯(cuò)的選擇
???????金誠(chéng)信壓瓦機(jī)廠多年來(lái)一直從事鋼結(jié)構(gòu)用屋面及墻面壓型板壓瓦機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)。同時(shí)又致力于對(duì)各種品的研制和開(kāi)發(fā),擁有先進(jìn)的壓瓦機(jī)生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)秀的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人才,產(chǎn)品以高效率,高精度,加工消耗低等特...
全自動(dòng)壓瓦機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)
復(fù)鋼瓦設(shè)備,980壓瓦機(jī)125000元奧發(fā)840/900/850彩鋼瓦設(shè)備彩鋼瓦壓瓦機(jī)65000元
以上各種壓瓦機(jī)設(shè)備安裝前必須按廠家提供的設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖,做好混泥土基礎(chǔ),并做好壓機(jī)安裝框架(槽鋼焊接件)將其置于以完全固化的混泥圭基礎(chǔ)上,校好框架水平,上好地腳螺釘進(jìn)行二次灌漿,待完全固化后,才能安裝壓機(jī)。
(1) 公稱(chēng)壓力 KN 600
(2) 工作臺(tái)工位數(shù) 個(gè) 6
(3) 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分鐘 2.5
(4) 生產(chǎn)能力 片/分鐘 15
(5) 電動(dòng)機(jī)功率 KW 7.5
(6) 潤(rùn)滑泵流量 ML/min 500
(7) 工作臺(tái)尺寸 ㎜ 632×450
(8) 上模沖程 ㎜ 150
(9) 最大開(kāi)合高度 ㎜ 442
(10) 最小閉合高度 ㎜ 292
(11) 外形尺寸 ㎜ (長(zhǎng)×寬×高) 17232×1100×2463
(12) 全機(jī)重量 ㎏ 5200
規(guī)格型號(hào)
Modle外型尺寸
Overall dimension成型周期
Moulding cycle成型壓力
Moulding pressure設(shè)備重量
Weight of Main Engine主機(jī)功率
Equipped capacitor生產(chǎn)能力
Production CapacityJX-125型3120×1750×2650MM5-6S1250KN4.5T5.5KW3500-4000片/天
3.彩鋼瓦壓瓦機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
傳動(dòng)方式:鏈輪、鏈條
剪切模具:Gr12
壓制厚度:0.2-0.7mm
壓制寬度:1000m
壓型鋼板型號(hào) | 15-225-900 | 用途 |
有效覆蓋寬度(mm) | 900 | |
展開(kāi)寬度(mm) | 1000 | 屋面板、墻面板 |
波高(mm) | 15 | |
板厚(mm) | 0.3-0.8 |
自動(dòng)壓瓦機(jī)的分類(lèi)
根據(jù)所壓瓦制品原料和種類(lèi)的不同,自動(dòng)壓瓦機(jī)也相應(yīng)分為三大類(lèi):
(1)陶瓷瓦自動(dòng)壓瓦機(jī):此類(lèi)壓瓦機(jī)用于生產(chǎn)以陶土類(lèi)粘土為原料的陶瓷瓦制品。產(chǎn)品經(jīng)壓制后還需要干燥,施釉(或不需施釉)再經(jīng)1000℃以上高溫?zé)Y(jié)面成。
(2)水泥瓦自動(dòng)壓瓦機(jī):此類(lèi)壓瓦機(jī)用于生產(chǎn)以水泥砂石為原料的水泥瓦制品。產(chǎn)品只需要干燥養(yǎng)護(hù)后上漆即可。
(3)彩鋼瓦自動(dòng)壓瓦機(jī):此類(lèi)壓瓦機(jī)以鋼鐵金屬薄板為原材,產(chǎn)品只需要壓制成型后上漆即可。
自動(dòng)壓瓦機(jī)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理
上述三種不同類(lèi)型的自動(dòng)壓瓦機(jī),其結(jié)構(gòu)原理各有區(qū)別。
1. 陶瓷瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理
我國(guó)琉璃瓦行業(yè)所使用的自動(dòng)壓瓦機(jī)最先是從德國(guó),意大利,法國(guó)等國(guó)引進(jìn),2006年湖南湘潭某陶機(jī)廠成功發(fā)開(kāi)國(guó)產(chǎn)化的自動(dòng)壓瓦機(jī),與進(jìn)口產(chǎn)品相比,在細(xì)節(jié)部份有更多的適合中國(guó)國(guó)情的改進(jìn)。但無(wú)論是國(guó) 產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機(jī),基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。
該類(lèi)陶瓷瓦壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。 該機(jī)上模沖壓工序:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤(rùn)滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。
擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長(zhǎng),由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按規(guī)定程序送至下模,壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后,由卸瓦機(jī)的真空吸盤(pán)吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。
陶瓷瓦壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序,(即六方轉(zhuǎn)輪)工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn),除有一級(jí)機(jī)械分度,定位以外,還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過(guò)程中,工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu),滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長(zhǎng)度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第一次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用壽命長(zhǎng),壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
2. 水泥瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理 與陶瓷瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)構(gòu)相比較,水泥瓦壓瓦機(jī)的結(jié)構(gòu)原理相對(duì)簡(jiǎn)單,其主要由液壓泵,液壓滑塞,固定壓臺(tái),活動(dòng)磕臺(tái),壓瓦模等組成。其工作原理是當(dāng)前段工序?qū)⒃涎b入下模具后,液壓泵驅(qū)動(dòng)壓瓦模自動(dòng)下壓,水泥砂石在壓力的作用下被濾去較多的水分并被壓成密并具有一定強(qiáng)度的水泥瓦制品。 在早期生產(chǎn)陶瓷瓦過(guò)程中也曾使用此類(lèi)液壓機(jī)進(jìn)行壓制,但是由于此類(lèi)機(jī)型在送坯,脫模,取瓦自動(dòng)化方面難以適應(yīng)泥料坯體,極易生產(chǎn)變形,所以不適應(yīng)陶瓷瓦行業(yè)的自動(dòng)化要求,只有在半機(jī)械化陶瓷瓦中可以應(yīng)用。
3.彩鋼瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)原理
彩鋼瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與水泥瓦自動(dòng)壓瓦機(jī)是基本相同的。不同的是彩鋼瓦壓瓦機(jī)不需要考慮制品壓制后的變形和養(yǎng)護(hù)問(wèn)題。因此從原理上說(shuō),其要求更為簡(jiǎn)單,只要達(dá)到一定的壓力就可以了。但與前兩種壓機(jī)相比,其產(chǎn)品尺寸更大。所以機(jī)械設(shè)備的外型也更大一些。
自動(dòng)壓瓦機(jī)的分類(lèi):
根據(jù)所壓瓦制品原料和種類(lèi)的不同,自動(dòng)壓瓦機(jī)也相應(yīng)分為三大類(lèi):
(1)陶瓷瓦自動(dòng)壓瓦機(jī):此類(lèi)壓瓦機(jī)用于生產(chǎn)以陶土類(lèi)粘土為原料的陶瓷瓦制品。產(chǎn)品經(jīng)壓制后還需要干燥,施釉(或不需施釉)再經(jīng)1000℃以上高溫?zé)Y(jié)面成。
(2)水泥瓦自動(dòng)壓瓦機(jī):此類(lèi)壓瓦機(jī)用于生產(chǎn)以水泥砂石為原料的水泥瓦制品。產(chǎn)品只需要干燥養(yǎng)護(hù)后上漆即可。
(3)彩鋼瓦自動(dòng)壓瓦機(jī):此類(lèi)壓瓦機(jī)以鋼鐵金屬薄板為原材,產(chǎn)品只需要壓制成型后上漆即可。
各種壓瓦機(jī)設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油,才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車(chē),先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無(wú)震動(dòng),噪音,油窗口是否來(lái)油,各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào),一切正常后才能安裝模具,安裝模具時(shí),必須切斷電源,以防滑座自然下落,造成事故。上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。
工作程序:開(kāi)機(jī)時(shí)順序開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),停車(chē)時(shí),與開(kāi)機(jī)順序相反。
不了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器,自動(dòng)壓瓦機(jī) 嚴(yán)禁超過(guò)最小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動(dòng)箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過(guò)290㎜,制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察,滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持清潔,不許有泥污積水。
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設(shè)備機(jī)房操作注意事項(xiàng) 設(shè)備機(jī)房必須配備專(zhuān)職管理人員, 再設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下應(yīng)有人員 值班,定期巡視,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取處理措施,做好運(yùn)行記錄。 一、造浪機(jī)房: (1)值班人員每天保證機(jī)房的衛(wèi)生, 確保機(jī)房沒(méi)有大的塵土。 (2)造浪設(shè)備的開(kāi)啟順序 :打開(kāi)空壓機(jī) ---打開(kāi)造浪類(lèi)型(六種 造浪類(lèi)型只能選其中一類(lèi)) ---開(kāi)啟造浪風(fēng)機(jī) ---開(kāi)啟 2臺(tái)風(fēng)機(jī)。 (3)造浪設(shè)備的關(guān)閉順序:關(guān)閉風(fēng)機(jī) ---關(guān)閉空壓機(jī) ---關(guān)閉造浪 類(lèi)型。 (4)每 3天必須排一次空氣過(guò)濾器的水。 二、水處理機(jī)房 (1)每次開(kāi)泵之前必須先確認(rèn)閥門(mén)在正常檔位 (泵的前后閥門(mén) 是否開(kāi)啟;過(guò)濾砂缸的閥門(mén)組是否在正常檔位, 確認(rèn)后才能開(kāi)啟循環(huán) 泵,開(kāi)啟循環(huán)泵注意水箱的水位情況) 。 (2)定期清理毛發(fā)收集器,關(guān)閉循環(huán)泵 ---關(guān)閉泵出入口閥門(mén) --- 打開(kāi)毛發(fā)收集器的壓蓋 ---清理毛發(fā)收集器里的雜物 ---蓋好壓蓋 ---打
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晨義 860型壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù) 1.材料展開(kāi)寬度: 1000mm 2.機(jī)身長(zhǎng)×寬×高 6400mm×1300mm×950mm 3.壓瓦機(jī)軸徑 :Φ65㎜ 4.壓瓦機(jī)成型機(jī)道數(shù): 11道 5.壓瓦機(jī)成型機(jī)形式:墻板式鏈條傳動(dòng) 6.壓瓦機(jī)機(jī)架:采用 250H鋼焊接 7.壓瓦機(jī)鏈條 :0.6 寸單排 8.壓瓦機(jī)成型機(jī)電機(jī)功率: 3KW 9.壓瓦機(jī)成型機(jī)線速度: 5m-8m/min 10.壓瓦機(jī)成型機(jī)導(dǎo)向進(jìn)料架形式:側(cè)向滑板式 11.壓瓦機(jī)軋輥材料: 45#鍛打 鍍硬鉻 12.壓瓦機(jī)液壓站電機(jī): 3kw 13.壓瓦機(jī)液壓站油泵:齒輪泵 14.壓瓦機(jī)切斷方式:液壓剪切 15.壓瓦機(jī)成型剪刀片材料: Cr12 16.壓瓦機(jī)剪切刀片熱處理 :HRC58° - 60° 17.壓瓦機(jī)軋制厚度: 0.3-0.8MM 18.壓瓦機(jī)被動(dòng)放料:手動(dòng)漲緊,被動(dòng)放料 19. 壓瓦機(jī)長(zhǎng)度定尺精度:± 2mm
泊頭市金科壓瓦機(jī)械有限公司位于中國(guó)河北省泊頭市南付莊開(kāi)發(fā)區(qū),泊頭市金科壓瓦機(jī)械有限公司是一家壓瓦機(jī)、C型鋼機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、彩鋼設(shè)備、彩鋼成型機(jī)、復(fù)合機(jī)、分條機(jī)、琉璃瓦機(jī)、角馳壓瓦機(jī)、壓型設(shè)備、卷簾門(mén)設(shè)備、全自動(dòng)壓瓦機(jī)、Z型鋼機(jī)、校平機(jī)、開(kāi)卷機(jī)等產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)。泊頭市金科壓瓦機(jī)械有限公司經(jīng)營(yíng)的壓瓦機(jī)、C型鋼機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、彩鋼設(shè)備、彩鋼成型機(jī)、復(fù)合機(jī)、分條機(jī)、琉璃瓦機(jī)、角馳壓瓦機(jī)、壓型設(shè)備、卷簾門(mén)設(shè)備、全自動(dòng)壓瓦機(jī)、Z型鋼機(jī)、校平機(jī)、開(kāi)卷機(jī)暢銷(xiāo)消費(fèi)者市場(chǎng)。泊頭市金科壓瓦機(jī)械有限公司的產(chǎn)品在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。2100433B
泊頭市世博機(jī)械制造有限公司位于著名的鑄造名城,京滬鐵路處。是制造壓瓦機(jī)械 、液壓機(jī)產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠家。京滬高速、京滬鐵路、104、 106國(guó)道穿行于本市,地理位置優(yōu)越、交通通訊十分便利。 世博機(jī)械在傳統(tǒng)壓瓦機(jī)精益求精的基礎(chǔ)上,又新推出汽車(chē)車(chē)廂板機(jī)、電腦全自動(dòng)壓瓦機(jī)生產(chǎn)線、仿古琉璃瓦機(jī)生產(chǎn)線、樓臺(tái)承重板生產(chǎn)線、復(fù)合板生產(chǎn)線,高速路護(hù)欄設(shè)備等壓瓦機(jī)械。Z、C型鋼機(jī)自動(dòng)切斷,自動(dòng)沖孔,已達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平,產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地。其產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、瓦型漂亮而受到彩鋼制品界及國(guó)外客商的一致贊譽(yù)。2007年,為了擴(kuò)大公司規(guī)模,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合建立了鑄造加工生產(chǎn)線,專(zhuān)業(yè)鑄造球墨鑄鐵管件和高壓油泵泵體,又在鑄造加工的基礎(chǔ)上上馬機(jī)械加工工序,帶動(dòng)了下屬聯(lián)軸器生產(chǎn)和齒輪油泵的生產(chǎn),憑借先進(jìn)的工藝和多年積累的經(jīng)驗(yàn),形成了壓型、鑄造、聯(lián)軸器、油泵一體化的生產(chǎn)銷(xiāo)售體系。
我公司技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全,檢測(cè)手段完善。并可根據(jù)用戶(hù)的不同要求,設(shè)計(jì)制作各種壓瓦機(jī)械設(shè)備。
我們?cè)概c各界同仁精誠(chéng)合作,共創(chuàng)偉業(yè)。
該機(jī)以粉碎的頁(yè)巖、粘土、煤矸石為原料,通過(guò)程序控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓制磚瓦、是古建、民用磚瓦企業(yè)和琉璃瓦廠的理想成型設(shè)備。
1、自動(dòng)壓瓦機(jī)總功率7.75KW,省電;
2、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程--從送入原料,到送出成型磚、瓦、由程序控制、自動(dòng)實(shí)現(xiàn),不用人工操作,只需要工作人員將自動(dòng)送到拾坯臺(tái)上的磚、瓦取走即可,不再需要去瓦模上取瓦,解決了壓瓦機(jī)壓傷操作工人手指的問(wèn)題,安全、省心;
3、產(chǎn)量比一般的壓瓦機(jī)高一倍多。如壓制平瓦,每小時(shí)可產(chǎn)1500片左右,所以,高效;
4、自動(dòng)涂抹脫模油,省油;
5、瓦坯不需人工修整,直接上架,不用瓦托,省錢(qián);6、整機(jī)生產(chǎn),一人下料,兩人拾坯,用人少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,省工;
7、壓制磚、瓦,降低坯體的干燥敏感性,減少產(chǎn)品破裂損耗,經(jīng)濟(jì)效益增加;
8、磚瓦制品,平滑、光潔、美觀大方,受用戶(hù)歡迎,多賺錢(qián);
9、更換相應(yīng)的模具,可生產(chǎn)不同品種、規(guī)格的磚瓦,如:方磚、面磚、古建磚、平瓦、掛瓦、博瓦、板瓦、筒瓦、三曲瓦、脊瓦、溝瓦等,實(shí)現(xiàn)多功能。市場(chǎng)需要啥用戶(hù)就做啥,不怕市場(chǎng)變化大,抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。
使用該機(jī),讓用戶(hù)省電、省工、省力、省心、賺錢(qián)。