在軋鋼生產過程中，會產生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產生的氧化鐵皮，機械設備上的油類物質，固體雜質等廢棄物及污泥等。這些廢水如果直接排放，不僅污染環(huán)境，而且造成水資源嚴重浪費，因此，各軋鋼廠根據自身的情況采取一定措施進行水的循環(huán)利用。同時，科研工作者也在研究各種新的水處理方法，以提高水處理后的質量，降低處理成本，為軋鋼生產的節(jié)能降耗開辟新的思路。

軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水兩種，主要污染物是大量的粒度不同的氧化鐵皮及潤滑油類，其中熱軋廢水中含油廢水的治理及廢油的回收技術在軋鋼廢水中具有代表性，此外，細顆粒含油氧化鐵皮的濃縮、脫水處理等也是主要的治理內容。

水溫為30-40℃，每軋制1噸鋼板約排出廢水30-40m3。廢水中含氧化鐵皮約5000mg/L，懸浮物100-1250 mg/L，殘渣800-1500 mg/L，油類50-500 mg/L。廢水經混凝沉淀去除懸浮物及油類污染后，再經冷卻處理以回用于生產。

冷軋廢水種類多，所含的污染物質也比較復雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。

軋鋼廢水造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
（除稅）		 工程建議價
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
PCG改性樹脂耐腐蝕防水中涂(工業(yè)廢水池專用) PCG302、PCG332、PCG352,GBT50046-2018 查看價格 查看價格

東方雨虹

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PCG改性樹脂耐腐蝕防水底涂(工業(yè)廢水池專用) PCG301、PCG331、PCG351,GBT50046-2018 查看價格 查看價格

東方雨虹

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PCG改性樹脂耐腐蝕防水面涂(工業(yè)廢水池專用) PCG306、PCG336、PCG356,GBT50046-2018 查看價格 查看價格

東方雨虹

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廢水閥 產品大類:Pro&Commercial;物料編碼:43992000;產品狀態(tài):1;說明:廢水閥;系列:FY19高儀五金類; 查看價格 查看價格

GROHE

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產品介紹導視牌 2.3m寬*2.45m高*0.19m厚/碳化防腐木,碳化防腐木雕刻,絲印文字 查看價格 查看價格

個 13% 重慶科寶市政公共設施有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價		 含稅
信息價		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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臺班 汕頭市2012年4季度信息價
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臺班 汕頭市2012年3季度信息價
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臺班 汕頭市2012年1季度信息價
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臺班 汕頭市2011年4季度信息價
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臺班 廣州市2011年1季度信息價
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臺班 汕頭市2010年4季度信息價
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臺班 韶關市2010年8月信息價
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臺班 廣州市2009年4季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數 最新報價
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廢水罐 1、名稱:廢水罐2、規(guī)格性能:V=5m3,Ф1800,H=2000(直筒),平底平蓋3、材質:Q235B4、主要介質:廢水5、溫度(℃):常溫6、壓力(MPa):常壓|1臺 1 查看價格 廣東廣弘石油化工設備有限公司 廣東   2022-10-21
鳥類介紹牌 1.5厚木紋鋁鳥類介紹牌|4套 3 查看價格 東莞市創(chuàng)發(fā)廣告有限公司 全國   2022-11-21
廢水排放泵 Q=120m3/h,H=8m,N=5.5kW,鑄鐵 1用1備,廢水池;半開放式后掃式葉輪;電機絕緣H級|2臺 1 查看價格 威樂（中國）水泵系統有限公司 全國   2022-10-18
廢水排放泵 Q=120m3/h,H=8m,N=5.5kW,鑄鐵 1用1備,廢水池半開放式后掃式葉輪電機絕緣H級|2臺 1 查看價格 威樂（中國）水泵系統有限公司 廣東   2022-10-19
塑料檢查井(廢水井) (廢水井)|3座 3 查看價格 廣州龍康機電設備有限公司 廣東   2018-10-23
展項詳情介紹 包括圖文,音頻,視頻介紹,可分享,收藏,評論,點贊,導航|1套 1 查看價格 廣州尚漢信息科技有限公司 全國   2022-01-07
廢水排放泵 1.名稱:廢水排放泵 Q=45m3/h H=10m P=7.5kW2.型號.規(guī)格:Q=23m3/h H=0.20MPa P=7.5kW3.1用1備,含電控箱4.含電動機檢查接線及單機運轉調試等內容5.其他要求:完成本項目安裝的所有工作內容,未盡事宜見清單規(guī)范、設計要求|1臺 3 查看價格 上海凱士比泵有限公司 全國   2021-08-04
場地基本清表 場地基本清表|1場地基本清表 1 查看價格 廣州定額科 廣東  深圳市 2010-06-30

在軋鋼生產過程中，會產生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產生的氧化鐵皮，機械設備上的油類物質，固體雜質等廢棄物及污泥等。這些廢水如果直接排放，不僅污染環(huán)境，而且造成水資源嚴重浪費，因此，各軋鋼廠根據自身的情況采取一定措施進行水的循環(huán)利用。同時，科研工作者也在研究各種新的水處理方法，以提高水處理后的質量，降低處理成本，為軋鋼生產的節(jié)能降耗開辟新的思路。

軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水兩種，主要污染物是大量的粒度不同的氧化鐵皮及潤滑油類，其中熱軋廢水中含油廢水的治理及廢油的回收技術在軋鋼廢水中具有代表性，此外，細顆粒含油氧化鐵皮的濃縮、脫水處理等也是主要的治理內容。

熱軋鋼廢水是指鋼鐵廠熱軋車間在通過扎輥將鋼錠熱軋成各種鋼材時(鋼板、鋼棒、鋼軌等)需用水冷卻軋輥，沖洗氧化鐵皮而產生的廢水。水溫為30-40℃，每軋制1噸鋼板約排出廢水30-40m3。廢水中含氧化鐵皮約5000mg/L，懸浮物100-1250 mg/L，殘渣800-1500 mg/L，油類50-500 mg/L。廢水經混凝沉淀去除懸浮物及油類污染后，再經冷卻處理以回用于生產。

冷軋廢水種類多，所含的污染物質也比較復雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。

1．煉鐵廢水 來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達1000~3000毫克/升。

2．煉鋼廢水 來源于設備間接冷卻水、設備和產品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水，特點是：設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂，處理后可循環(huán)利用。

3．軋鋼廢水 來源于熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，特點是：熱軋廢水含有大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。

軋鋼廢水基本介紹常見問題

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生物活性炭工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的廢水處理技術，多應用于微污染水源預處理及工業(yè)廢水深度處理，以去除水中難降解有機物。鋼鐵工業(yè)廢水經常規(guī)工藝處理后，還殘留部分有機物和鐵、錳，不能達到污水回用的水質標準。研究生物活性炭工藝在鋼鐵工業(yè)廢水深度處理中的應用，分析其對污染物，尤其是對鐵、錳的去除效果，形成生物活性炭深度處理鋼鐵工業(yè)廢水工藝，對回用鋼鐵工業(yè)廢水、降低鋼鐵工業(yè)水耗有著實用意義。

工藝原理

生物活性炭工藝主要是將活性炭作為微生物聚集、繁殖生長的良好載體，在適當的溫度及營養(yǎng)條件下，發(fā)揮活性炭的物理吸附和微生物生物降解作用。當廢水充氧條件較好時，廢水中的污染物被活性炭吸附，被吸附的有機物又為維持炭粒表面及孔隙中微生物的生命活動提供了營養(yǎng)物質，好氧微生物在活性炭表面及孔隙中繁殖生長，逐漸形成生物膜。由于活性炭上的生物膜對吸附的污染物持續(xù)的生物降解作用，使活性炭得到生物再生。

材料與方法

試驗原水

試驗原水取自某大型鋼鐵企業(yè)內圍廠河。圍廠河以接納該企業(yè)內各生產部門處理后達標排放的工業(yè)廢水為主，還包括廠區(qū)內的雨水及部分生活污水。試驗期問圍廠河水質變化情況及回用水質標準見表1，COD、氨氮和總磷均已達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》(GB/T19923--2005)循環(huán)冷卻水系統補充水水質要求。

鋼鐵工業(yè)生產過程中含有鐵、錳離子的顆粒物進入水體，經常規(guī)物化或生化處理系統處理后，出水水質雖達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的要求，但相對回用水質，鐵、錳含量和濁度仍較高。廢水回用中，鐵、錳細菌可利用其作為營養(yǎng)源生長繁殖產生生物黏泥，腐蝕水管壁，嚴重時甚至堵塞水管，影響回用水系統的正常運行。由表1見，試驗原水濁度及鐵、錳均超過GB/T19923-2005循環(huán)冷卻水系統補充水水質標準。因此，對于達標排放的鋼鐵工業(yè)廢水，濁度、鐵、錳是深度處理的主要控制指標。

裝置及工藝流程

裝置主體為生物活性炭濾柱，濾柱為有機玻璃材質，內徑150mm，柱高2400mm，柱底裝填100mm的礫石作為承托層，生物活性炭層高1200mm，填料采用1mm×4mm的柱狀活性炭。

運行參數

濾柱采用自然掛膜方式，廢水水溫為25~30℃。生物膜培養(yǎng)期內，濾速過高易對尚未成熟的生物膜產生沖刷，不利于炭粒表面生物膜的形成，故掛膜期問控制濾柱濾速1.2m/h左右，空床停留時間60rain。

生物膜培養(yǎng)成熟后穩(wěn)定運行，采用下向流運行方式，原水由進水箱經計量泵加壓至濾柱頂部，跌水曝氣進入濾柱。整個試驗期內，濾柱在2種不同工況下運行:工況1為濾柱濾速1.6m/h，空床停留時間45rain;工況2為濾柱濾速2.4m/h，空床停留時間30rain。

濾柱運行過程中，炭粒表面老化的生物膜及濾層中累積的顆粒物影響濾柱出水水質和產水量，合理的反沖洗是濾柱正常運行的保障。試驗過程中，濾柱反沖洗周期根據水頭損失及出水水質判斷，濾柱平均每隔4~5d反沖洗一次，沖洗方式采用單獨水沖，反沖洗歷時6~8rain，膨脹率209/6~309/6。

分析項目和方法

分析項目主要有濁度、鐵、錳、COD、氨氮和總磷。濁度采用分光光度法測定，鐵采用鄰菲噦啉分光光度法測定，錳采用高碘酸鉀氧化-分光光度法測定，COD采用重鉻酸鉀法測定，氨氮采用納氏試劑分光光度法測定，總磷采用鉬酸銨分光光度法測定。

結論

(1)較高的水溫有利于生物活性炭生物膜的形成與成熟。實驗條件下，濾柱采用自然掛膜的方式，21d掛膜成功。

(2)生物活性炭工藝對鋼鐵工業(yè)廢水中濁度、有機物及氮、磷等營養(yǎng)物質都有較好的去除效果，在停留時間為45min的運行工況下，濁度、COD、氨氮和總磷的平均去除率分別達90%、55%、84%和44%。

(3)經過富含鐵、錳廢水的長時間過濾，活性炭填料表面形成的包括鐵、錳氧化細菌在內的生物群系，對鋼鐵工業(yè)廢水中的鐵、錳有較好的去除效果。在濾柱濾速為1.6m/h、停留時間為45min的運行工況下，鐵、錳平均去除率超過78%，基本達到GB/T19923-2005循環(huán)冷卻水系統補充水水質要求。

(4)生物活性炭工藝設備簡單，占地面積小，運行管理方便，在實現鋼鐵工業(yè)廢水回用的深度處理中有應用發(fā)展前景。

生物活性炭深度處理

生物活性炭工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的廢水處理技術，多應用于微污染水源預處理及工業(yè)廢水深度處理，以去除水中難降解有機物。鋼鐵工業(yè)廢水經常規(guī)工藝處理后，還殘留部分有機物和鐵、錳，不能達到污水回用的水質標準。研究生物活性炭工藝在鋼鐵工業(yè)廢水深度處理中的應用，分析其對污染物，尤其是對鐵、錳的去除效果，形成生物活性炭深度處理鋼鐵工業(yè)廢水工藝，對回用鋼鐵工業(yè)廢水、降低鋼鐵工業(yè)水耗有著實用意義。

軋鋼廢水工藝原理

生物活性炭工藝主要是將活性炭作為微生物聚集、繁殖生長的良好載體，在適當的溫度及營養(yǎng)條件下，發(fā)揮活性炭的物理吸附和微生物生物降解作用。當廢水充氧條件較好時，廢水中的污染物被活性炭吸附，被吸附的有機物又為維持炭粒表面及孔隙中微生物的生命活動提供了營養(yǎng)物質，好氧微生物在活性炭表面及孔隙中繁殖生長，逐漸形成生物膜。由于活性炭上的生物膜對吸附的污染物持續(xù)的生物降解作用，使活性炭得到生物再生。

軋鋼廢水材料與方法

試驗原水

試驗原水取自某大型鋼鐵企業(yè)內圍廠河。圍廠河以接納該企業(yè)內各生產部門處理后達標排放的工業(yè)廢水為主，還包括廠區(qū)內的雨水及部分生活污水。試驗期問圍廠河水質變化情況及回用水質標準見表1，COD、氨氮和總磷均已達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》(GB/T19923--2005)循環(huán)冷卻水系統補充水水質要求。

鋼鐵工業(yè)生產過程中含有鐵、錳離子的顆粒物進入水體，經常規(guī)物化或生化處理系統處理后，出水水質雖達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的要求，但相對回用水質，鐵、錳含量和濁度仍較高。廢水回用中，鐵、錳細菌可利用其作為營養(yǎng)源生長繁殖產生生物黏泥，腐蝕水管壁，嚴重時甚至堵塞水管，影響回用水系統的正常運行。由表1見，試驗原水濁度及鐵、錳均超過GB/T19923-2005循環(huán)冷卻水系統補充水水質標準。因此，對于達標排放的鋼鐵工業(yè)廢水，濁度、鐵、錳是深度處理的主要控制指標。

裝置及工藝流程

裝置主體為生物活性炭濾柱，濾柱為有機玻璃材質，內徑150mm，柱高2400mm，柱底裝填100mm的礫石作為承托層，生物活性炭層高1200mm，填料采用1mm×4mm的柱狀活性炭。

運行參數

濾柱采用自然掛膜方式，廢水水溫為25～30℃。生物膜培養(yǎng)期內，濾速過高易對尚未成熟的生物膜產生沖刷，不利于炭粒表面生物膜的形成，故掛膜期問控制濾柱濾速1.2m/h左右，空床停留時間60rain。

生物膜培養(yǎng)成熟后穩(wěn)定運行，采用下向流運行方式，原水由進水箱經計量泵加壓至濾柱頂部，跌水曝氣進入濾柱。整個試驗期內，濾柱在2種不同工況下運行：工況1為濾柱濾速1.6m/h，空床停留時間45rain；工況2為濾柱濾速2.4m/h，空床停留時間30rain。

濾柱運行過程中，炭粒表面老化的生物膜及濾層中累積的顆粒物影響濾柱出水水質和產水量，合理的反沖洗是濾柱正常運行的保障。試驗過程中，濾柱反沖洗周期根據水頭損失及出水水質判斷，濾柱平均每隔4～5d反沖洗一次，沖洗方式采用單獨水沖，反沖洗歷時6～8rain，膨脹率209/6～309/6。

分析項目和方法

分析項目主要有濁度、鐵、錳、COD、氨氮和總磷。濁度采用分光光度法測定，鐵采用鄰菲噦啉分光光度法測定，錳采用高碘酸鉀氧化-分光光度法測定，COD采用重鉻酸鉀法測定，氨氮采用納氏試劑分光光度法測定，總磷采用鉬酸銨分光光度法測定。

結論

（1）較高的水溫有利于生物活性炭生物膜的形成與成熟。實驗條件下，濾柱采用自然掛膜的方式，21d掛膜成功。

（2）生物活性炭工藝對鋼鐵工業(yè)廢水中濁度、有機物及氮、磷等營養(yǎng)物質都有較好的去除效果，在停留時間為45min的運行工況下，濁度、COD、氨氮和總磷的平均去除率分別達90%、55%、84%和44%。

（3）經過富含鐵、錳廢水的長時間過濾，活性炭填料表面形成的包括鐵、錳氧化細菌在內的生物群系，對鋼鐵工業(yè)廢水中的鐵、錳有較好的去除效果。在濾柱濾速為1.6m/h、停留時間為45min的運行工況下，鐵、錳平均去除率超過78%，基本達到GB/T19923-2005循環(huán)冷卻水系統補充水水質要求。

（4）生物活性炭工藝設備簡單，占地面積小，運行管理方便，在實現鋼鐵工業(yè)廢水回用的深度處理中有應用發(fā)展前景。2100433B

軋鋼廢水基本介紹文獻

挖掘機基本介紹 挖掘機基本介紹

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頁數： 28頁

評分： 4.7

第五章 挖掘機 挖掘機是用來開挖和裝載土石方、 礦石和其它材料的機械， 廣泛 用于建筑、道路、水電和礦山采掘。按傳動形式，挖掘機有電力傳動 的電鏟，機械傳動的柴油鏟和液壓傳動的液壓鏟。 現在使用的絕大部 分為液壓鏟。 挖掘機是一種多功能作業(yè)機械， 其工作裝置有正鏟、 反鏟、抓鏟、 拉鏟、打樁機、破碎錘、潛孔鉆、旋挖機、剪切機等。沃爾沃 EX290、 EX210、現代 R300、R210、利勃海爾 R944等均為用于建筑施工的單 斗反鏟液壓挖掘機。用于礦山采掘作業(yè)的一般為重達 92噸的利勃海 爾 R974型 5.6m3正鏟液壓挖掘機。 CATERPILLAR 5230B 當前卡特彼勒最大的 挖掘機 ，發(fā)動機 是 CAT 的 3516BEUI 柴油機 。 主要技術參數： 整機質量： 327t 最大功率： 1156kW(1573 馬力 ) 鏟斗容量： 27.5m3 KOMATSU PC8

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開關閥基本介紹 開關閥基本介紹

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評分： 4.5

開關閥基本介紹

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聚丙烯酰胺廠家博源公司經常也給一些鋼廠調試，發(fā)現近幾年好多客戶從2012年，我國頒布了新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB123456—2012)開始陸續(xù)都對污水處理系統進行了升級改造。該排放標準對鋼鐵企業(yè)軋鋼廢水處理提出了新的要求，鋼鐵企業(yè)必須對原有技術進行改造和升級，才能滿足日益嚴格的環(huán)保標準。

該工藝可以去除廢水中大部分的懸浮物和油類物質，處理后固體懸浮物(ss)≤20mg／L、油類≤5mg／L。絮凝法廣泛應用于國內外含油廢水處理中，包括化學絮凝和電絮凝?；瘜W絮凝主要是向廢水中投加絮凝劑，通過絮凝劑的聚合和吸附等作用將廢水中的懸浮物和油類物質去除；電絮凝主要是通過外加電壓產生凝聚。

目前鋼鐵企業(yè)普遍采用化學絮凝法，選用的絮凝劑多為無機高分子絮凝劑和有機絮凝劑，如聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)等。沉淀法是水處理中最基本的方法之一，通過沉淀法可以去除廢水中大部分顆粒較大的懸浮物，并有一定的除油效果。常用的沉淀設備有平流式沉淀池和旋流式沉淀池。過濾法可以將廢水中的懸浮物和膠體雜質去除，特別是去除沉淀法不能濾器有石英砂過濾器、活性炭過濾器、核桃殼過濾去除的微小粒子和細菌。根據濾料不同，常用的過器等，根據實際情況可單獨使用也可聯合使用。

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在軋鋼生產過程中，會產生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產生的氧化鐵皮，機械設備上的油類物質，固體雜質等廢棄物及污泥等。這些廢水如果直接排放，不僅污染環(huán)境，而且造成水資源嚴重浪費，因此，各軋鋼廠根據自身的情況采取一定措施進行水的循環(huán)利用。同時，科研工作者也在研究各種新的水處理方法，以提高水處理后的質量，降低處理成本，為軋鋼生產的節(jié)能降耗開辟新的思路。

軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水兩種，主要污染物是大量的粒度不同的氧化鐵皮及潤滑油類，其中熱軋廢水中含油廢水的治理及廢油的回收技術在軋鋼廢水中具有代表性，此外，細顆粒含油氧化鐵皮的濃縮、脫水處理等也是主要的治理內容。

熱軋鋼廢水是指鋼鐵廠熱軋車間在通過扎輥將鋼錠熱軋成各種鋼材時（鋼板、鋼棒、鋼軌等）需用水冷卻軋輥，沖洗氧化鐵皮而產生的廢水。水溫為30-40℃，每軋制1噸鋼板約排出廢水30-40m3.廢水中含氧化鐵皮約5000mg/l，懸浮物100-1250 mg/l，殘渣800-1500 mg/l，油類50-500 mg/l.廢水經混凝沉淀去除懸浮物及油類污染后，再經冷卻處理以回用于生產。

冷軋廢水種類多，所含的污染物質也比較復雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。

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鋼鐵廠在生產過程中產生的冶煉廢水和軋鋼廢水經加藥、混凝沉淀、過濾后達到濁環(huán)水標準排入集水池，后將水中部分作為會用的技術。

水中主要含懸浮物、油、鐵。冶煉和軋鋼廢水，除滿足濁環(huán)用水外其余排放，現將其中的部分回用，其余用于濁環(huán)水，減少排放量。集水池水質如下:

SS:≤50mg/L;

COD:≤60mg/L

TDS:1500-3500mg/L;

總硬度:600-1200mg/L;

油:≤25mg/L;

水溫:10-30℃

工藝流程

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