窄間隙焊接,厚板焊接中一種焊前工件不開坡口,僅留10毫米左右的窄間隙,采用多層多道焊接的氣體保護焊工藝。通常采用熔化極氬弧焊方法,亦可用鎢極氬弧焊方法。生產率高,變形小和接頭性能好。
可以,固定是沒問題,但是焊透就有問題。純激光焊的間隙應該控制在0.2以上,大功率的可以達到0.3,填絲激光焊可以達到0.5。不過你這么小的零件,我覺得要用小功率的激光,幾百瓦
保護間隙是一種簡單的避雷器,按其形狀可分為:角形、棒形、環(huán)形和球形等 。常用角形保護間隙如圖所示:1、角形電極,2、主間隙,3、支柱絕緣子,4輔助間隙,5、電弧的運動方向。
把梁隱藏然后把板拉伸 將縫隙消失
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工程名稱 第一卷 水平鋼筋窄間隙焊接技術 第1章 焊接原理 水平鋼筋窄間隙焊接,是將待焊鋼筋的兩個端頭置于一個銅質模具內,在兩 個鋼筋端頭之間留出一定的間隙,然后采用手工電弧焊連續(xù)焊接,使焊條熔化, 金屬填滿間隙,將兩端鋼筋結合成一體的焊接工藝(圖 3-26-l )。 這種工藝適用于工業(yè)與民用建筑結構工程的直徑 16~40mm的Ⅰ~Ⅲ級水平鋼 筋的焊接。 第2章 焊接設備 1.焊接電源:可采用空載電壓大于 75V的交流或直流電焊機,其二次電流的 容量應不小于 300A。 2.焊接模具:主要由銅質 U形模體、主體支座和夾緊裝置等組成(圖 3-26-2 )。銅模具的大小應與待焊鋼筋直徑相匹配,一般一種模具只宜用于兩種直徑的 鋼筋焊接。 3.烘干焊條的烘干爐和保溫筒等工具。 第3章 焊接工藝 第1節(jié) 焊接初期 將焊條在引弧板引弧后,迅速插入間隙底部一側鋼筋端部,待充分熔透根部 使熔池金屬超過 l
窄間隙焊具有極高的焊接生產率,更優(yōu)良的接頭力學性能,更小的焊接殘余應力和殘余變形,更低的焊接生產成本等顯著技術與經濟優(yōu)勢,將其歸為先進制造技術,當之無愧。然而,迄今為止,該技術在厚板焊接領域的推廣應用仍極其有限,我國不少行業(yè)在應用上仍沒有零的突破。要使窄間隙焊接技術更成熟化、更實用化、技術經濟優(yōu)勢更明顯化,還應主要從以下方面加快技術開發(fā)和技術進步:??
(1)開發(fā)更低熱輸入的弧焊技術,以滿足高強鋼甚至高合金鋼、空間位置適應性更寬等方面的需要;??
(2)開發(fā)GMAW方法的超低飛濺率控制技術(包括電源),以滿足窄間隙自動焊工藝過程高可靠性、高穩(wěn)定性的需要;??
(3)開發(fā)高抗干擾能力、高可靠性、高精度的自動跟蹤技術,以滿足焊槍在狹窄坡口內安全可靠運行,電弧在坡口內空間作用位置高度準確的需要 。?2100433B
窄間隙焊?簡介
窄間隙焊方法包括如窄間隙TIG焊、窄間隙熔化極焊、窄間隙焊條電弧焊、窄間隙細絲埋弧焊等方法,其中窄間隙TIG焊又包括窄間隙冷絲TIG焊和窄間隙熱絲TIG焊。
窄間隙焊接技術已成為現(xiàn)代工業(yè)生產中厚板結構焊接的首選技術,其巨大的技術和經濟優(yōu)勢決定了它是今后厚板焊接技術發(fā)展的主要方向之一。而K-TIG焊是窄間隙鎢極惰性氣體保護焊。采用惰性保護氣體更有效的保護焊縫,使焊成型接效果更加良好 。