整模

新鋼錠模使用前應(yīng)烘烤至80~100℃以上，周轉(zhuǎn)鋼錠模在脫錠后送至冷卻線噴水冷卻或放在冷卻臺上空冷至100~200℃，開始檢查、清掃、必須將粘附于?？冢瑑?nèi)壁的殘鋼、殘渣、氧化鐵皮清除干凈。大型鋼錠模一般使用專用的掃模機。常用的一種掃模機是借助于與模子內(nèi)腔斷面相適應(yīng)的鋼絲刷上下移動，清掃模子內(nèi)壁;另一種是由一個伸向模內(nèi)上下移動并以一定速度旋轉(zhuǎn)的吊桿帶動一束鐵鏈，借助于高速旋轉(zhuǎn)甩動的鐵鏈對模壁的沖擊清掃模子內(nèi)壁。小型鋼錠模一般采用人工清掃。清掃后向模子內(nèi)壁噴涂涂料，噴涂時模子溫度應(yīng)為80~150℃;鋼錠模涂料分為有機涂料和無機涂料兩種。使用時，制成懸浮液用噴涂機使之霧化均勻噴涂。澆注沸騰鋼鋼錠一般用石墨粉基涂料。澆注鎮(zhèn)靜鋼鋼錠可根據(jù)鋼種需要選用不同涂料。保溫帽分為多次使用的磚砌襯帽、一次使用的掛絕熱板襯和整體磚帽。新的磚砌襯保溫帽使用前必須烘烤干燥至鐵殼不冒氣為止。周轉(zhuǎn)帽空冷至可作業(yè)溫度，先將表面殘余泥層清除，重新涂抹一層粘土火泥，并烘烤干燥;周轉(zhuǎn)的掛絕熱板帽，脫帽后空冷，并清除殘板和凝鋼。

新底板使用前應(yīng)烘烤至80℃以上，周轉(zhuǎn)底板應(yīng)首先清除殘鋼廢料，吹掃干凈。上注底板先向工作面噴涂底板涂料，再排放鋼錠模，然后向鋼錠模內(nèi)放置鋼板、鐵屑等以緩沖鋼流對底板沖蝕;必要時放上防濺筒。防濺筒一般用薄鋼板焊成，其斷面尺1寸稍小于模子內(nèi)腔斷面尺寸，高度可為模子高度1/2~1/3。周轉(zhuǎn)下注底板在清除廢物以后開始下磚，先放置。中心座磚，依次放置流鋼磚、末端磚、中注管磚，最后放中注管及漏斗磚并在中注管磚與中注管之間填充干燥河砂。中心座磚以火泥墊平，流鋼磚墊干沙，磚的上表面不得超出底板工作面，安放平整，接口密合，末端磚用楔磚固緊。上大下小的鋼錠模需要放下水口。磚的側(cè)面與底板槽溝之間填干沙并用火泥抹平，最后將整個流鋼系統(tǒng)和底板工作面吹掃干凈。整模的最后一道工序是列模，即將準(zhǔn)備好的鋼錠模按規(guī)定位置放在底板上，將模子中心對正下注流鋼孔。上大下小鋼錠模底孔與下水口間填充火泥。帶保溫帽的鋼錠，安放保溫帽，掛上絕熱板。絕熱板應(yīng)保持外形完整、干燥，按規(guī)定位置安裝。

整模(mold preparation)是整備鋼錠模、保溫帽、底板及鑄錠車(或鑄坑)等，使之達(dá)到用于澆鑄鋼錠所需技術(shù)條件的工藝操作，是鑄錠的重要前工序之一。采用坑鑄法的鋼廠，整模作業(yè)在澆注跨間進(jìn)行;采用車鑄法的鋼廠，鋼錠模的冷卻、清掃、涂刷，保溫帽的清理、組裝等均在單獨的整模跨間進(jìn)行。