抗氧化類(lèi)、粉末狀阻化劑主要有碳酰二胺(尿素)、硼酸二胺、磷酸二胺、防老劑、氨基甲酸脂等,它們的阻化作用主要為化學(xué)作用,能與煤在低溫環(huán)境下生成的活性分子和活性自由基發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而中斷煤氧化反應(yīng)的自由基反應(yīng)鏈,達(dá)到阻止煤進(jìn)一步氧化自燃的目的。研究發(fā)現(xiàn)防老劑阻化效果要高于硼砂、磷酸二氫胺、氯化鎂等其他阻化劑,加入分散劑能大大提高防老劑的阻化效果,濃度也是影響防老劑的一個(gè)重要因素,一般而言濃度越高,防老劑的阻化效果越好,防老劑的后期阻化效果優(yōu)于前期阻化效果。
堿類(lèi)阻化劑常用的為氫氧化鈣。高硫煤(主要富含黃鐵礦FeS2易自燃,主要原因在于黃鐵礦易發(fā)生水解白氧化循環(huán)反應(yīng),且放出熱量;氧化過(guò)程體積增大,膨脹裂縫,與氧氣的接觸面增大,促進(jìn)氧化發(fā)生,直至煤體升溫自燃。而氫氧化鈣能中斷高硫煤的自氧化循環(huán)反應(yīng)。分別從化學(xué)阻化、物理阻化及負(fù)催化3個(gè)方面進(jìn)行阻燃。
氫氧化鈣阻化劑成本低,阻化率高,但由于溶解度小,易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,影響阻化效果;另外,具有強(qiáng)腐蝕性,對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較高。
我國(guó)目前采用阻化率和阻化壽命作為衡量阻化劑的兩個(gè)指標(biāo)。
1)阻化率 我國(guó)撫順煤科分院建議,含硫量小于2%的煤采用煤樣在100°C條件下阻化前后放出CO氣體的相對(duì)變化量作為評(píng)定指標(biāo);含硫量大于2%的煤(一般稱(chēng)為高硫煤)采用煤樣在阻化前后放出SO2氣體的相對(duì)變化量,作為評(píng)定指標(biāo)。此指標(biāo)稱(chēng)之為阻化率。測(cè)定阻化率時(shí)要準(zhǔn)備兩種煤樣:一種經(jīng)過(guò)阻化劑處理過(guò)的煤樣;另一種是原煤樣分裝在兩個(gè)試管中;其粒度為0.35~0.66mm,重量70g。實(shí)驗(yàn)條件保持一定。測(cè)定反應(yīng)試管釋放的CO或SO2氣體的濃度,按下式計(jì)算阻化率:
E=100(A-B) A,%
式中 E-煤的阻化率,%;
A,B-分別為原煤樣和阻化煤樣在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下氧化5小時(shí)放出的CO( pmm) 或SO 2 (mg)。阻化率越大,說(shuō)明阻化劑對(duì)煤氧化的阻止作用越大。
2)阻化劑的阻化壽命
阻化劑噴灑至煤體表面后,從開(kāi)始生效至失效所經(jīng)過(guò)的時(shí)間叫阻化劑壽命。單位為月。單位時(shí)間內(nèi)阻化率下降值叫阻化劑的衰減速度,以V表示,單位為%/月。阻化劑的壽命可用下式表示:
τ=E/V
阻化劑壽命是一個(gè)重要指標(biāo)。為了達(dá)到有效的預(yù)防自然發(fā)火,阻化壽命不應(yīng)小于自然發(fā)火期。阻化壽命可以二次或多次噴灑以及保持環(huán)境具有較高的濕度等措施來(lái)延長(zhǎng)。
3、 阻化劑選擇
目前最常用的阻化劑,有煤礦使用的阻化劑:氯化鈣(CaCl 2:H20)、氯化鎂(MgCl2:6H2O)、氯化銨(NH4Cl)、水玻璃(XNa2O.ySi02)以及工業(yè)廢液等。從目前的應(yīng)用結(jié)果來(lái)看,氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁、氯化鋅等氯化物對(duì)褐煤、長(zhǎng)焰煤和氣煤有較好的阻化效果;水玻璃、氫氧化鈣對(duì)高硫煤有較高阻化率。
4、 阻化劑防火工藝
應(yīng)用阻化劑防火的主要方法是:表面噴灑、用鉆孔向煤體壓注以及利用專(zhuān)用設(shè)備向采空區(qū)送入霧化阻化劑。壓注和噴灑系統(tǒng)有移動(dòng)式、半固定式和固定式三種。
廣州凱特龍商貿(mào)有限公司 地址:廣州市花都區(qū)旗嶺大街108 廣州今集商貿(mào)有限公司 地址:廣州市越秀區(qū)廣園西路121號(hào) 這些公司都是實(shí)力比較強(qiáng)的,在當(dāng)?shù)嘏徘皫酌浅2诲e(cuò)
造成硅藻泥墻面掉粉的原因有很多種,如:硅藻泥施工工藝、環(huán)境過(guò)于干燥、材料兌水不當(dāng)、抹刀收壓破壞等方面,這些與硅藻泥的質(zhì)量好壞并無(wú)直接關(guān)系,而且后期施工引起。消費(fèi)者可通過(guò)全程跟蹤硅藻泥涂抹過(guò)程,經(jīng)由和經(jīng)...
粉末狀活性炭?jī)r(jià)格是4560元/噸。粉末活性炭以?xún)?yōu)質(zhì)木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料,經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。粉末活性炭具有過(guò)濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥...
銨鹽阻化劑種類(lèi)較多,主要有碳酸氫銨、磷酸二氫銨等。這些阻化劑熱解過(guò)程是吸熱反應(yīng),能夠吸收煤自燃產(chǎn)生的熱量。熱解產(chǎn)生的氣體氨氣、二氧化碳可以稀釋空氣中的氧氣,降低濃度,減小氧化反應(yīng)速度。氯化銨和磷酸氫二銨不僅具有優(yōu)良的吸濕性能,在自燃初期水分蒸發(fā)起到明顯的降溫作用,抑制煤自熱的升溫速率,而且能夠捕獲煤氧化鏈反應(yīng)中的自由基,遏制煤的低溫氧化。
這類(lèi)阻化劑阻化效率不高,阻化過(guò)程是延長(zhǎng)了著火時(shí)間,并未真正阻止煤的燃燒。
1 增加煤在低溫時(shí)的化學(xué)惰性,或提高煤氧化的活能;
2 形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面;
3 充填煤柱內(nèi)部裂隙;
4 增加煤體的蓄水能力;
5 水分蒸發(fā)吸熱降溫。實(shí)質(zhì)是降低煤在低溫時(shí)的氧化速度,延長(zhǎng)煤的自然發(fā)火期。
鹵鹽類(lèi)阻化劑主要是一類(lèi)具有吸水性的含有鹵素元素的無(wú)機(jī)鹽,其中最常用的是CaCl2,MgCl2和NaCl的水溶液。這些阻化劑可以在煤體表面形成水膜層從而阻斷氧氣與煤體接觸,并可以使煤處于含水潮濕的狀態(tài)。由于鹵鹽類(lèi)阻化劑中含有水,所以在煤自燃過(guò)程中,水通過(guò)汽化時(shí)吸熱可以給煤體降溫,減小了煤的升溫速率,從而在一定程度上抑制了煤的自燃。同時(shí)鹵鹽阻化劑處理的煤,減少了煤氧化反應(yīng)中的官能團(tuán),并有助于阻止自由基反應(yīng),抑制氧化反應(yīng)速度。鹵鹽類(lèi)阻化劑價(jià)格比較低廉,但是其阻化時(shí)間具有一定的局限性,鹵鹽類(lèi)阻化劑中的水分被蒸發(fā)完后,其阻化作用將明顯降低。
此類(lèi)阻化劑成本較低,來(lái)源廣泛,工藝簡(jiǎn)單,阻化效果較好。
泥漿阻化劑主要是水與泥土形成的懸浮液。泥漿阻化劑通過(guò)鉆孔或?qū)iT(mén)的灌漿引管向防滅火區(qū)域灌注,在泥漿脫水的過(guò)程中,降低了煤體溫度,泥漿阻化劑失水后泥漿則沉積覆蓋在煤表面上,使防滅火區(qū)域的浮煤及煤柱龜裂部分布滿(mǎn)泥漿,從而隔絕了空氣,防止煤氧化。同時(shí)泥漿中的水蒸發(fā)使灌漿區(qū)的水分提高,有利于減緩煤的水分蒸發(fā),直接或間接達(dá)到防止煤自燃的目的。
凝膠類(lèi)阻化劑主要由基體和同化劑組成,其阻化機(jī)理主要是基體和固化劑混合后凝固成凝膠,凝膠可封閉煤中孔隙,隔斷漏風(fēng)通道,使空氣不能滲入到煤體中,從而阻止了煤的氧化反應(yīng)。防止了煤的自燃。凝膠是高含水材料,利用凝膠阻化劑可以使防滅火區(qū)域含水量濕著升高,起到降溫作用,從而預(yù)防煤自燃,因此凝膠阻化技術(shù)兼有降低煤溫度和堵漏風(fēng)兩種作用,是一種優(yōu)良的防止煤自燃技術(shù)。
最常用的凝膠阻化劑為硅凝膠阻化劑。在該凝膠阻化劑中,硅和氧形成的共價(jià)鍵骨架,呈立體網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu),水填充在硅氧骨架之間,由于水與硅氧骨架之間具有較強(qiáng)的分子作用力,膠體很難流動(dòng)。傳統(tǒng)硅凝膠阻化劑基料為硅酸鈉,促凝劑為碳酸氫銨,但該型凝膠阻化劑存在一些不足之處,如在成凝膠過(guò)程中釋放大量刺激強(qiáng)烈的氨氣,并且凝膠失水后易開(kāi)裂,封堵作用減弱。新型環(huán)保凝膠的研究受到越來(lái)越廣泛的重視。
無(wú)氨硅凝膠是在硅凝膠的基礎(chǔ)上,選用無(wú)氨促凝劑(如鋁酸鹽等)作為銨鹽的替代品,無(wú)毒、無(wú)害。復(fù)合凝膠是由基料、促凝劑、增強(qiáng)劑和溶劑按一定比例混合后,經(jīng)一定時(shí)間形成的復(fù)合凝膠膠體。特點(diǎn)是輕度高、能滯留在工作面頂部較高的發(fā)火部位,成本低。
此類(lèi)阻化劑有望在煤場(chǎng)防滅火技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,但硅凝膠阻化劑成膠過(guò)程中釋放出大量氨氣,對(duì)人體造成一定的危害;其他凝膠阻化劑或者黏度、阻化效果不理想;或者成本相對(duì)較高;或者制備工藝復(fù)雜、程序繁瑣等,存在一定的缺陷。
高聚物乳液阻化劑主要由高聚物加表面活性劑及少量助劑組成,其主要阻化機(jī)理為,當(dāng)高聚物乳液阻化劑噴灑到煤表面時(shí),隨著高聚物乳液中水分蒸發(fā),高聚物分子在煤粒表面固化,形成致密的同化層高聚物膜覆蓋在煤表面上,阻止和延緩氧氣與煤體的接觸,從而起到隔氧阻化的作用,從而阻止了煤的自燃。高聚物乳液阻化劑中表面活性劑的作用主要是促使煤粒很快被阻化液濕潤(rùn),使阻化液與煤體充分接觸。
高聚物乳液阻化劑也存在一定的缺陷。隨著煤溫的升高,高聚物也參與氧化反應(yīng),并且易熱解,失去阻化作用,同時(shí)高聚物熱解可能會(huì)釋放出可燃?xì)怏w,從而加劇了煤場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。例如,聚丙烯酞胺在低溫下可以形成穩(wěn)定的固相膜層并具有隔氧阻化作用,但溫度升高到100℃左右時(shí)以后會(huì)發(fā)生氧化分解,不僅失去阻化作用,而且由于稀釋的程度,防止煤堆自燃的發(fā)生。因?yàn)榉懦隹扇細(xì)怏w,加速了煤的自燃。所以,此類(lèi)阻化劑使用時(shí)必須提高其高溫抗氧化性能。
惰性氣體如氮?dú)狻⒍趸嫉瘸淙朊簣?chǎng)封閉區(qū)域內(nèi)可稀釋此煤場(chǎng)封閉區(qū)域內(nèi)的氧濃度,從而降低空間內(nèi)氧氣含量,達(dá)到降低煤氧化速度,防止煤自燃的目的。此方法具有廣泛的適用性,適用于任意粒徑的煤,由于小粒徑煤的比表面積較大,所以對(duì)小粒徑煤的惰化阻化效果更好。但選擇此種技術(shù)防止煤自燃時(shí)需要提高空間的密閉性,否則惰性氣體易通過(guò)泄漏點(diǎn)流出,造成惰性氣體浪費(fèi),并且降低惰性氣體阻化效果。
泡沫阻化劑主要是通過(guò)向防滅火區(qū)域注入泡沫,并讓它們保存于冒落研石縫隙之中形成堵漏帶,阻止風(fēng)流進(jìn)入防滅火區(qū)域,從而預(yù)防了煤自燃。泡沫阻化劑主要有化學(xué)和物理泡沫兩種?;瘜W(xué)泡沫大多使用尿醛泡沫以及快速凝固而成的聚胺醋泡沫。物理泡沫則多用穩(wěn)定的低倍數(shù)泡沫或者在其中添加增塑劑通過(guò)機(jī)械攪拌形成的可塑性泡沫。泡沫阻化劑除含有主要的發(fā)泡劑外,還有多種添加劑如穩(wěn)泡劑、增稠劑等,從而可以延長(zhǎng)泡沫存在時(shí)間,可以提高泡沫的堆積能力和附著能力。由于泡沫最終要破碎,液膜難以持久存在于煤的表面,特別是在煤的頂部、側(cè)面,所以如何進(jìn)一步提高泡沫阻化劑泡沫的穩(wěn)定性是泡沫阻化劑研究的一個(gè)重點(diǎn)要解決的問(wèn)題。
復(fù)合阻化劑主要是將幾種不同種類(lèi)的阻化劑結(jié)合起來(lái)使用,從而克服單一阻化劑存在的缺陷。例如,有學(xué)者將阻止自由基鏈反應(yīng)的阻化劑與高聚物阻化劑復(fù)配制備了一種復(fù)合阻化劑。既能夠覆蓋煤表面,減少煤體與空氣的接觸,又能捕獲煤氧化鏈反應(yīng)中的自由基,實(shí)質(zhì)性地提高了自燃阻化效果,這種復(fù)合阻化劑還具有高效無(wú)毒和阻化成本低的特點(diǎn),使阻化煤具有優(yōu)良的抗氧化性,并且可以較長(zhǎng)時(shí)期保持高的熱值。
復(fù)合阻化劑具有代表性的是DDS系列復(fù)合水溶液阻化劑,它是由海藻類(lèi)水解的天然聚合物、陰離子表面活性劑和阻化劑(胺鹽)組成的。每一種成分都起到阻燃的作用,因此既能覆蓋煤表面活性中心,又能捕獲煤氧化鏈反應(yīng)中的自由基,阻化效果特別明顯。該阻化劑具有高效無(wú)毒和阻化成本低的特點(diǎn)。 2100433B
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問(wèn):某廠(chǎng)一條窯生產(chǎn)仿瓷質(zhì)仿古磚,在去年底生產(chǎn)時(shí),存在磚形不穩(wěn)定現(xiàn)象,但磚面效果很好,沒(méi)有落臟。今年開(kāi)年時(shí),我們針對(duì)去年磚形不穩(wěn)定的情況,檢查到窯內(nèi)輥棒上結(jié)棒釘比較多,于是將輥棒全部換棒,并全部上好棒漿。重新投產(chǎn)后,窯內(nèi)走磚穩(wěn)定性好,磚形也較好。但是,磚表面卻存在粉末狀的落臟,有時(shí)也有片狀的,呈白色狀。在分級(jí)處,就算是沒(méi)有降級(jí)的磚,用手在磚面上接
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熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings 天津瑞遠(yuǎn)粉末涂料有限公司 畢學(xué)振 摘要: FBE 是指熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料。文章詳細(xì)介紹了 FBE 的防腐機(jī)理、類(lèi)型、施工工藝、涂層結(jié) 構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域,闡述了熔結(jié)環(huán)氧粉末在各種管道防腐涂裝中的重要作用。 1 前言 熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱(chēng)熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料, 簡(jiǎn)稱(chēng)熔結(jié)環(huán)氧粉末, 是一種以 空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料,將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、 固化形成一道均勻的涂層,故得此名,英文名稱(chēng) Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings , 簡(jiǎn)稱(chēng) FBE。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個(gè)顆粒都均勻地包含所有組成成分,使涂敷的操作過(guò)程以及形 成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。 熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過(guò)程無(wú)三廢污染, 是一種環(huán)保型涂料, 國(guó)外最早開(kāi)發(fā)于上世紀(jì) 50年代
《煤礦防火用阻化劑通用技術(shù)條件(MT/T 700-1997)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B
煤礦防滅火劑,
防水涂料,
聚氨酯防水涂料 ,
煤礦防滅火材料 ,
煤礦封堵劑 ,
阻化劑 ,
膠體材料 ,
凝膠阻化劑
為克服目前注漿、惰氣、凝膠、阻化劑、三相泡沫等防滅火技術(shù)的不足,制了普瑞特的裝備與材料。
普瑞特防滅火技術(shù)很好的融合了黃泥灌漿、惰性氣體、凝膠、阻化劑、三相泡沫等各項(xiàng)防滅火技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),又避免了上述各項(xiàng)技術(shù)的多數(shù)缺點(diǎn)。
技術(shù)特點(diǎn)
1、集凝膠、黃泥灌漿、兩相或三相泡沫、惰性氣體和阻化劑的防滅火優(yōu)點(diǎn)于一體,能把泡沫中的水固結(jié)在凝膠體內(nèi),避免了黃泥灌漿和其它泡沫大量水流失或者潰漿的缺點(diǎn);
2、在采空區(qū)具有良好的擴(kuò)散性能,生成的凝膠以泡沫為載體能夠?qū)Σ煽諈^(qū)或煤田火區(qū)的高、中、低位火源進(jìn)行大范圍、全方位的覆蓋,持久保持煤體濕潤(rùn)冷卻,隔絕氧氣,且添加劑中含有的阻化劑能長(zhǎng)久對(duì)煤體阻化,徹底防治煤炭自燃;
3、普瑞特被注入火區(qū)后,會(huì)在火區(qū)全方位覆蓋一層凝膠層,并且凝膠層中95%以上都是水,具有長(zhǎng)久的吸熱降溫作用,能夠有效防止火區(qū)復(fù)燃;
4、凝膠以泡沫為載體,在防滅火區(qū)域內(nèi)能向高處堆積,所到之處凝膠都能有效覆蓋并黏附浮煤裂隙,具有良好的封堵漏風(fēng)通道的性能;
5、泡沫中的氮?dú)饩徛尫牛苊鈫为?dú)注氮時(shí)氮?dú)馊菀琢魇У娜秉c(diǎn),持久保持火區(qū)惰化。