中文名 | 中啟造粒機(jī) | 類????型 | 成型機(jī)械 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、石化等領(lǐng)域 | 用????途 | 可將物料制造成特定形狀 |
塑料包裝引起的“白色污染”已給中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境帶來了不良影響。為了解決“白色污染”問題,政府、企業(yè)和廣大科技工作者都做了許多工作。主張少用、限用、禁用的有之,提倡并制定地方法規(guī)強(qiáng)制推行降解塑料的有之,提出利用經(jīng)濟(jì)手段(收稅、收費(fèi))引導(dǎo)消費(fèi)的也有之,遺憾的是諸多措施收效甚微。限用、禁用讓老百姓感到不便;收費(fèi)則給市民增加負(fù)擔(dān)。事實(shí)證明,現(xiàn)代社會(huì)已離不開塑料,截堵不如疏導(dǎo),用性能價(jià)格比更好的材料,用更符合時(shí)代特征的技術(shù)與方法進(jìn)行可降解塑料的開發(fā),加大對(duì)塑料廢棄物的回收再利用,才是解決“白色污染”的出路。
根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個(gè)分為 CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī) 平形雙螺桿擠出機(jī) 轉(zhuǎn)鼓干燥制片機(jī) 對(duì)輥干法造粒機(jī)(簡稱對(duì)輥造粒機(jī)) 對(duì)齒造粒機(jī) 盤式真空冷凝造粒機(jī)等廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以內(nèi),需冷凝造粒的各類物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。
直接再生利用。直接再生主要是指廢舊塑料經(jīng)前處理破碎后直接塑化,再進(jìn)行成型加工或造顆粒,有些情況需添加一定量的新樹脂或適當(dāng)?shù)呐浜蟿ㄈ绶览蟿?、潤滑劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑等),制成再生塑料制品的過程。它可采用現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備,既經(jīng)濟(jì)又高效。直接再生利用的一般過程為:
預(yù)處理(分揀、清洗、脫泡等)→粉碎→沖洗攪拌→混煉均化→塑化→造粒或再制品成型(2)改性再生利用。改性再生的目的是提高再生料的基本力學(xué)性能,以滿足再生專用制品質(zhì)量的需要
泡沫造粒機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng) 一、注意事項(xiàng) 1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)?!?、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象?!?、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)?!《⒃炝C(jī)工作過程中注意事項(xiàng) 1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常?!?、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油?!?、中啟泡沫造粒機(jī)設(shè)備主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次?!?、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理?!?、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些?!∪?、首次開機(jī)操作方法 1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度?!?、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。 3、入料要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量?!?、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序,其機(jī)械性能穩(wěn)定可靠,每小時(shí)100-130公斤。
二、1、檢查螺絲是否松動(dòng),各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動(dòng)機(jī)采用三相380V加熱片采用220V電流。
3、作好各機(jī)體外良好接地保護(hù)。
4、檢查試機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫,并注意每次擠出機(jī)開動(dòng)前都必須使上下桶內(nèi)原料徹底溶化,用于轉(zhuǎn)動(dòng)大輪靈活。因機(jī)頭殘留原料溶塊,建議采用噴燈對(duì)上下機(jī)頭進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱。
6、靈活掌握抽條入水長度,視氣溫、水溫不同,將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右,使抽條不脆斷,切斷后不粘連。
7、觀察出料顏色、形態(tài),靈活掌握各加熱片電源的供停情況。
8、對(duì)原料中灰、土等雜質(zhì)較多的,可以在篩扳前加60目-80目、1-3層篩網(wǎng),以保證顆粒的色澤、純度。中啟下面給大家介紹一下塑料造粒的成本與利潤:
辦廠條件:①廠房場地60 平方米,泡沫造粒機(jī)
②工人2人,三相動(dòng)力電源
(1)成 本:原制綜合價(jià):4500元/噸
水電費(fèi):300元/噸
工 資:100元/噸
損 耗:100元/噸
管理費(fèi):100元/噸
合計(jì):5100元/個(gè)
(2)平均市場售價(jià):7000元/噸
(3)利潤(2)減(1) =1900元/噸
天利潤1.2噸×1900元=2280元/天
中啟造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
主機(jī)電機(jī) |
時(shí)產(chǎn)量 |
機(jī)器重量 |
ZQA180型 |
11kw |
50-90kg/h |
0.9T |
ZQB180型 |
15kw |
60-90kg/h |
1.3T |
ZQC200型 |
15kw |
50-90kg/h |
1.5T |
中啟造粒機(jī)產(chǎn)品介紹
該設(shè)備主要適用于PS、EPE、EPS等泡沫塑料的再生造粒,如:泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包裝箱料、保溫材料和發(fā)泡材料,網(wǎng)膜白色污染垃圾等廢舊塑料制品的回收造粒,以便重新利用。
中啟造粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1. 擠出機(jī)專用螺桿,具有塑化能力強(qiáng)、擠出量大、塑化均勻等特點(diǎn)。配置擠出機(jī)專用減速器;
2. 螺桿料筒均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用;
3. 能耗低,采用多功能加溫模式并配備恒溫系統(tǒng),充分利用螺桿高壓磨擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能;
4. 電器采用集成獨(dú)立控制柜,操作簡單、安全;
5. 自動(dòng)化工藝設(shè)計(jì),清洗、破碎、送料、進(jìn)料、切粒機(jī)械化流水作業(yè),一至兩人即可輕松操作;
中啟造粒機(jī)競爭優(yōu)勢
1. 塑化能力強(qiáng):采用擠出機(jī)專用螺桿,針對(duì)塑料造粒設(shè)計(jì),塑化均勻,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量好;
2. 自動(dòng)化:采用流水線作業(yè),節(jié)約人工成本;
3. 壽命長:設(shè)備基座采用精加工;
4. 節(jié)能:節(jié)能設(shè)計(jì),能耗降低30-40%;
5. 穩(wěn)定:由于基座采用精加工,并配置擠出機(jī)專用減速器,設(shè)備在生產(chǎn)穩(wěn)定,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量
什么樣廠 會(huì)用到造粒機(jī)啊 單螺桿造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機(jī),電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
價(jià) 格:12000元/臺(tái) 產(chǎn) 地:蘇州 品 牌:GL 型 號(hào):GLS
要說在造粒機(jī)的生產(chǎn)廠家,在國內(nèi)生產(chǎn)廠家是非常多的,總的歸類起來可分為:1、品牌廠家品牌廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量有保證,技術(shù)更先進(jìn),但在價(jià)格上會(huì)比其他小作坊式的廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備價(jià)格會(huì)有點(diǎn)偏高,如利拿實(shí)業(yè)...
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評(píng)分: 4.7
造粒機(jī)鋼帶詳解 回轉(zhuǎn)式冷凝造粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品造粒,實(shí)際生產(chǎn)中造粒機(jī)的鋼帶使用不到一年,邊沿就產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過分析裂紋產(chǎn) 生的原因,總結(jié)出了鋼帶裂紋的焊接維修技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法。 1 造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡介 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)(如圖)是將熱融態(tài)的物料經(jīng)過布料器均勻在其下方勻速移動(dòng)到鋼帶上,鋼帶下 方有連續(xù)噴淋冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過程中快速冷卻和固化,達(dá)到造粒成型的目的。它廣泛用于 生產(chǎn)硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、尿素以及橡膠等工藝中。 2 鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)選用進(jìn)口不銹鋼帶,尺寸為 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生產(chǎn)情況下,鋼帶以 0.48m/s 的速度運(yùn)行,每年按 8000h 開工,一年鋼帶要運(yùn)行的總長度為 1.38 ×107m,鋼帶的焊縫在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥處環(huán)繞的次數(shù)是 7.21 ×105 次,可見鋼帶在受熱情況下反復(fù)彎曲, 這就是導(dǎo)致鋼帶邊沿開裂的主
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評(píng)分: 4.5
對(duì)于聚丙烯酰胺生產(chǎn),國內(nèi)外四螺桿造粒機(jī)均采用切刀與靜刀之間切碎的方法,隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,各聚丙烯酰胺生產(chǎn)企業(yè)采取了更加有效的節(jié)能改造措施。