PE管連接

地下的水管PVC管

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

未增塑的聚氯乙烯(UPVC )

CPVC(后氯化聚氯乙烯)

PP(聚丙烯)

PE(聚乙烯)，也稱為LDPE，MDPE和HDPE(低，中，和高密度)

先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓等)給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)，一般適合于大口徑管道的連接。

1、電熔承插連接的程序(過程)。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

(1)切管:管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

(2)清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線:用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。

(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。

(4)校正:調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

(5)通電熔接:通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時(shí)間下、獲得最佳的熔接接頭。

(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。

熱熔承插:熱熔設(shè)備達(dá)到設(shè)定工作溫度方可操作。

管材端切割要端正、整齊、潔凈。

承插要達(dá)到標(biāo)志深度。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

熱熔對(duì)接:熱熔焊機(jī)溫度控制要精確。

焊接加熱時(shí)間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時(shí)間要符合規(guī)定。

保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

絲扣連接:與相同規(guī)格的內(nèi)絲或外絲連接。

法蘭連接:法蘭套材料與管材材質(zhì)相同。

鋼塑轉(zhuǎn)化連接:分別與相同材質(zhì)的材料連接。

pe管、pp管的連接，按接口形式和加熱方式可分為:

1、電熔連接:電熔承插連接、電熔鞍形連接

2、熱熔連接:熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對(duì)接連接

3、機(jī)械連接:絲扣連接、法蘭連接、鋼塑轉(zhuǎn)換連接

1、管道連接前，應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級(jí)、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

2、 應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。

4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

6、管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。

?根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，聚乙烯管道系統(tǒng)的應(yīng)用技術(shù)主要有連接技術(shù)和鋪設(shè)技術(shù)兩方面:

連接技術(shù):

其中最主要的有如下幾種:

聚乙烯壓力管(給水用，燃?xì)庥?，工業(yè)輸液用):熱熔連接、電熔連接、機(jī)械連接(包括機(jī)械壓緊連接、法蘭連接和用預(yù)制鋼塑過渡管件連接)。

聚乙烯無壓力管(排水排污用，護(hù)套用):帶彈性密封圈的承插連接、熱熔連接、電熔連接、機(jī)械壓緊連接、熱收縮帶連接。(注;工程上把不承受內(nèi)壓或內(nèi)壓在0.1MPa以下的管道稱無壓力管)。

聚乙烯壓力管的連接方法:

一、電熔連接:電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。

電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠(減少人為因素)和施工效率高。因?yàn)殡娙酃芗闹圃旒夹g(shù)要求較高，成本較高，早期主要應(yīng)用在直徑較小的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)。近年來隨著技術(shù)的進(jìn)步，電熔連接的應(yīng)用日益廣泛。不僅應(yīng)用到給水用管道系統(tǒng)，排水用管道系統(tǒng)，而且開始應(yīng)用到較大直徑(但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米范圍)。

二、熱熔連接

試驗(yàn)證明采用不同牌號(hào)的聚乙烯管材專用料(符合標(biāo){HotTag}準(zhǔn)的，熔體流動(dòng)速率MFR相差不大的)制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因?yàn)閲鴥?nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的管材專用料，所以在需要用不同品牌和批號(hào)的聚乙烯管材管件熱熔連接時(shí)，建議要先經(jīng)過試驗(yàn)和檢測。

聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對(duì)接(包括鞍形連接)和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件(一般直徑在DN63毫米以下)，因?yàn)橹睆叫〉墓懿墓芗鼙谳^薄，截面較小，采用對(duì)接不易保證質(zhì)量。熱熔對(duì)接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因?yàn)樵谌劢忧扒腥パ趸砻鎸樱劢訅毫梢钥刂?，質(zhì)量較易保證。從發(fā)展動(dòng)向看，采用熱熔對(duì)接是主流。

聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備(工具)都比較簡單。近年各地鋪設(shè)聚乙烯管道工程中在連接處出毛病的不少。難點(diǎn)在現(xiàn)場對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量難以檢測(在不破壞連接的條件下)。

國外在探索對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測，但是現(xiàn)場使用還沒有普及，目前一般在現(xiàn)場還是靠'視覺檢測'。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程(特別是要嚴(yán)格控制好溫度、壓力和時(shí)間三個(gè)參數(shù))。建議聚乙烯管材管件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范(比較原則的規(guī)定)通過試驗(yàn)和檢測(結(jié)合采用的熱熔連接設(shè)備特性)制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細(xì)的操作規(guī)程。并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。

國際上生產(chǎn)聚乙烯管道系統(tǒng)的大公司大都有這些指導(dǎo)熱熔連接的操作規(guī)程。在美國PPI手冊(cè)中介紹了一個(gè)比較實(shí)用的質(zhì)量控制辦法:每天在現(xiàn)場做一個(gè)試驗(yàn)性熱熔連接接頭，進(jìn)行'彎帶測試'(不需要設(shè)備的破壞性測試)來判斷工藝和設(shè)備是否需要調(diào)整。

從技術(shù)路線講有兩大類:

一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預(yù)制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內(nèi)注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入(金屬線半露)，全埋入(金屬線不外露)，電熱線預(yù)先涂復(fù)聚乙烯層(金屬線不外露)等不同的設(shè)計(jì)(各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn));有全部用機(jī)械手自動(dòng)操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自動(dòng)化程度。

另一類是采用先注塑聚乙烯管件再機(jī)械加工布線的工藝路線。

不銹鋼潛水泵通常采用PE管連接，接頭用法蘭或者彎頭相連。 PE管耐腐蝕，且性價(jià)比高。