PE管連接一般規(guī)定

地下的水管PVC管

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

未增塑的聚氯乙烯(UPVC )

CPVC(后氯化聚氯乙烯)

PP(聚丙烯)

PE(聚乙烯)，也稱為LDPE，MDPE和HDPE(低，中，和高密度)

pe管、pp管的連接，按接口形式和加熱方式可分為:

1、電熔連接:電熔承插連接、電熔鞍形連接

2、熱熔連接:熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對接連接

3、機械連接:絲扣連接、法蘭連接、鋼塑轉換連接

先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)，一般適合于大口徑管道的連接。

1、電熔承插連接的程序(過程)。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

(1)切管:管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。

(4)校正:調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。

(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。

管材端切割要端正、整齊、潔凈。

承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。

熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。

焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規(guī)定。

保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

絲扣連接:與相同規(guī)格的內絲或外絲連接。

法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。

鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。

?根據(jù)相關經(jīng)驗，聚乙烯管道系統(tǒng)的應用技術主要有連接技術和鋪設技術兩方面:

連接技術:

其中最主要的有如下幾種:

聚乙烯壓力管(給水用，燃氣用，工業(yè)輸液用):熱熔連接、電熔連接、機械連接(包括機械壓緊連接、法蘭連接和用預制鋼塑過渡管件連接)。

聚乙烯無壓力管(排水排污用，護套用):帶彈性密封圈的承插連接、熱熔連接、電熔連接、機械壓緊連接、熱收縮帶連接。(注;工程上把不承受內壓或內壓在0.1MPa以下的管道稱無壓力管)。

聚乙烯壓力管的連接方法:

一、電熔連接:電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。

電熔連接的突出優(yōu)點是質量可靠(減少人為因素)和施工效率高。因為電熔管件的制造技術要求較高，成本較高，早期主要應用在直徑較小的燃氣管道系統(tǒng)。近年來隨著技術的進步，電熔連接的應用日益廣泛。不僅應用到給水用管道系統(tǒng)，排水用管道系統(tǒng)，而且開始應用到較大直徑(但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米范圍)。

二、熱熔連接

試驗證明采用不同牌號的聚乙烯管材專用料(符合標{HotTag}準的，熔體流動速率MFR相差不大的)制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因為國內生產的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標準的管材專用料，所以在需要用不同品牌和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時，建議要先經(jīng)過試驗和檢測。

聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接(包括鞍形連接)和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件(一般直徑在DN63毫米以下)，因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質量較易保證。從發(fā)展動向看，采用熱熔對接是主流。

聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設備(工具)都比較簡單。近年各地鋪設聚乙烯管道工程中在連接處出毛病的不少。難點在現(xiàn)場對于熱熔連接的質量難以檢測(在不破壞連接的條件下)。

國外在探索對于熱熔連接的質量采用超聲波檢測，但是現(xiàn)場使用還沒有普及，目前一般在現(xiàn)場還是靠'視覺檢測'。熱熔連接質量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴格遵守規(guī)定的操作規(guī)程(特別是要嚴格控制好溫度、壓力和時間三個參數(shù))。建議聚乙烯管材管件生產企業(yè)根據(jù)有關規(guī)范(比較原則的規(guī)定)通過試驗和檢測(結合采用的熱熔連接設備特性)制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細的操作規(guī)程。并通過培訓和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。

國際上生產聚乙烯管道系統(tǒng)的大公司大都有這些指導熱熔連接的操作規(guī)程。在美國PPI手冊中介紹了一個比較實用的質量控制辦法:每天在現(xiàn)場做一個試驗性熱熔連接接頭，進行'彎帶測試'(不需要設備的破壞性測試)來判斷工藝和設備是否需要調整。

從技術路線講有兩大類:

一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入(金屬線半露)，全埋入(金屬線不外露)，電熱線預先涂復聚乙烯層(金屬線不外露)等不同的設計(各有優(yōu)點和缺點);有全部用機械手自動操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自動化程度。

另一類是采用先注塑聚乙烯管件再機械加工布線的工藝路線。

不銹鋼潛水泵通常采用PE管連接，接頭用法蘭或者彎頭相連。 PE管耐腐蝕，且性價比高。