重熔用鋁錠

《重熔用鋁錠(GB/T 1196-2008)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

重熔工藝包括對(duì)重熔工藝過(guò)程的控制和工藝參數(shù)的選擇。

真空電弧重熔重熔過(guò)程控制

真空電弧重熔過(guò)程可分為焊接電極、引弧、正常熔煉和封頂4個(gè)時(shí)期：

(1)焊接電極。每一爐熔煉所用的自耗電極要求與過(guò)渡電極同軸且被牢固地焊接在過(guò)渡電極上。焊接在真空下進(jìn)行。在自耗電極被焊接的一端鋪上一層同品種車(chē)屑作為引弧劑，然后下降電極桿，使過(guò)渡電極與自耗電極之間燃弧，當(dāng)燃弧的兩個(gè)端面被加熱且電弧穩(wěn)定，在自耗電極端面有較多的金屬液相形成時(shí)，迅速下降電極桿，使燃弧的兩個(gè)端面緊密接觸而焊合在一起。

(2)引弧。在自耗電極與結(jié)晶器底部的引弧劑之間形成電弧，提高弧區(qū)溫度和在結(jié)晶器底部形成一定大小的金屬熔池，保持自耗電極與金屬熔池之間形成穩(wěn)定的電弧，使自耗電極的重熔轉(zhuǎn)入正常的熔煉。

(3)熔煉期。是重熔過(guò)程的主要時(shí)期，在這期間鋼或合金被精煉和凝固成錠，即脫除金屬中的氣體及低熔點(diǎn)的金屬雜質(zhì)，去除非金屬夾雜物，降低偏析程度以及獲得理想的鑄態(tài)組織結(jié)構(gòu)。

(4)封頂。目的在于減小重熔錠頭部縮孔，減輕頭部“V”形收縮區(qū)的疏松程度，以及促進(jìn)夾雜物的最后上浮和排除，減少切頭量，提高成材率。

真空電弧重熔工藝參數(shù)的選擇

真空電弧重熔產(chǎn)品的質(zhì)量，取決于重熔參數(shù)是否合理。在生產(chǎn)實(shí)踐中，是根據(jù)所熔煉的品種、重熔的目的和要求來(lái)選擇工藝參數(shù)的。

1.電渣重熔自耗電極原始夾雜物的類(lèi)型、成分和尺寸對(duì)重熔提純效果具有重大影響，所以恰當(dāng)選擇自耗電極冶煉方式和脫氧制度，可以有目的控制電渣重熔鋼純凈度及夾雜物成分及類(lèi)型。

2.電渣重熔電極的冶煉若采用Ca-Mn-Si及AMS ( Al-Mn-Si)復(fù)合脫氧劑，形成的原始夾雜物是穩(wěn)定的硅酸鹽，熔點(diǎn)較低，具有較大聚集趨向，經(jīng)電渣重熔過(guò)程易去除。

3.用鋁終脫氧，特別當(dāng)加Al量在1公斤/噸以上時(shí)，原始夾雜物為高熔點(diǎn)鋁礬土，細(xì)小分散，在電渣重熔過(guò)程難為渣中吸收。

4.自耗電極的冶煉若用稀土合金脫氧，重熔精煉效果優(yōu)異，關(guān)于稀土元素電渣過(guò)程的冶金反應(yīng)及稀土合金對(duì)電渣鋼質(zhì)量的影響有待進(jìn)一步深入研究 。2100433B

分類(lèi)概況

鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種；按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。

幾種常見(jiàn)鋁錠

重熔用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：

T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：

高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；

鋁合金錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；

板錠--500～1000kg（制板用）；

圓 錠--30～60kg（拉絲用）。