鋼砂(Steel Shot)俗稱鑄鋼砂(Cast Steel Grit)鋼砂磨料(Steel Abrasives)、棱角砂是鑄鐵砂和鐵砂的升級替代產(chǎn)品,也稱為拋丸磨料、拋丸機(jī)磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機(jī)磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料,是理想拋丸清理、噴丸強(qiáng)化金屬磨料等。
中文名稱 | 鑄鋼砂 | 規(guī)格等級 | G240~G005 |
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顯微硬度 | 390HV-530HV | 化學(xué)組成 | 碳 |
規(guī)格等級:G240~G005;
顯微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV
化學(xué)組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;
金相組織:回火馬氏體或回火屈氏;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷總量≤40%;
外來雜質(zhì)≤1%;
含水量≤0.2%。
由于回火鐵砂退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂,鐵砂使用壽命只有50-400次,鐵砂除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。
市場上的貝氏體鋼砂、鉻鉬鋼砂、錳鋼鋼砂均是廠家的概念宣傳之詞,因為如果加入1%的金屬鉬,則需每鋼砂噸增加10kg金屬鉬,需4000元人民幣,而現(xiàn)國內(nèi)鐵砂僅售3000元/噸左右。
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
2、還可以做五金,玻璃,寶石,玉器等拋光研磨。
3、作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
鑄鋼砂概述
鋼砂(鑄鋼砂)是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、拋丸清理機(jī)、拋丸機(jī)械、噴拋丸、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中磨料。
外形有球形的,鋼絲切成柱形的,還有球形破碎成不規(guī)則形的;大小從0.0X毫米到3毫米的都有;材料:鑄鋼丸\鑄鐵丸\鋼絲切丸\鉻鉬合金丸\不銹鋼丸\不銹鐵丸\...
鋼丸(shot)外形是球形的。取英文第一個字母S,如:S330,就直徑約為1mm的鋼丸。 鋼砂(grit)外形是多角形的。取英文第一個字母G,如:G25,就是粒度大小為1mm的鋼砂。 鋼絲切丸形狀是圓...
跟普通砼的施工工藝是一樣的,就是材料不一樣,調(diào)整材料費就行
鋼砂清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
鋼砂除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼砂強(qiáng)化:拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
鋼砂噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼砂拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼砂打砂:打砂處理。
鋼砂前處理:涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
2008年9月1日實施的新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18838.3《高碳鑄鋼丸和砂》由山東開泰金屬磨料股份有限公司與山東大學(xué)等共同制定。
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。
一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:
(1)將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料,放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理;
(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;
(3)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
還有一種鋼砂生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料,放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理;
(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;
(3)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。
鑄鋼砂不同型號的產(chǎn)品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼暮辖痄撏柰ㄟ^機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強(qiáng)化等。
鑄鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會使不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。合金鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理的最佳磨料。
鑄鋼砂適應(yīng)工業(yè)范圍:航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工。
鑄鋼砂適用工藝范圍:噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。
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1.采用砂箱緊鎖工具的理由我公司下屬熱加工事業(yè)部從事鑄鋼件生產(chǎn)50余年,砂箱合箱一直采用傳統(tǒng)鎖箱方式即箱與箱之間用圓鋼焊接連接,在上箱用壓箱鐵壓牢。該鎖箱方式存在的缺點是,反復(fù)焊割會造成外箱口損壞,縮短了砂箱使用壽命,且浪費人力、物力。此砂箱鎖緊方式存在諸多弊端,應(yīng)尋求一種更安全、便捷、經(jīng)濟(jì)的砂箱鎖緊方式。
選擇蕭陽鑄鋼砂9大理由:
1、硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊;
2、可連續(xù)反復(fù)使用,壽命長達(dá)3倍以上;
3、反彈性好,附著力強(qiáng);
4、清理工件亮度大;
5、表面粗糙度達(dá)25--150um,增加金屬表面的接觸面。
6、提高涂抹的表面附著力50%以上。
7、對細(xì)化金屬表面、強(qiáng)化金屬結(jié)構(gòu),具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
8、目前國內(nèi)外理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。
9、處理的金屬表面清潔度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。
鑄鋼砂是鑄鐵砂和鐵砂的升級替代磨料產(chǎn)品,也稱為拋丸機(jī)磨料、拋丸磨料等拋丸材料、噴拋材料、拋丸除銹磨料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機(jī)磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料,是理想拋丸清理、噴丸強(qiáng)化金屬磨料等。
名 稱
鋼丸
GP鋼砂
GL鋼砂
GH鋼砂
化學(xué)成分
碳(C)
0.85~1.20
硅(Si)
0.40~1.20
錳(Mn)
0.60~1.20(S170:0.50-1.20 S110,S70:0.35-1.20)
硫(S)
≤0.05
磷(P)
≤0.05
硬度
HRC40-50
HRC46-50
HRC56-60
HRC63-65
金相組織
均一的回火馬氏體或屈氏體
密度
≥7.20g/cm?3;
≥7.40g/cm?3;
外觀
圓球形空心顆粒<10%
多角形球狀、半球狀、扁平狀顆粒<10%
鑄鋼砂應(yīng)用范圍:
大中小型鑄件:表面氧化物的清理,使其有良好的清潔度和需要的粗糙度,以便進(jìn)行后續(xù)的加工和涂裝。
鋼板預(yù)處理:用來去除氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)。
工程機(jī)械:去除鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應(yīng)力,增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力,提高防銹質(zhì)量。
不銹鋼板清理:不同材質(zhì)的鋼板需要不同的大小的磨料和粒度選擇。鋼結(jié)構(gòu)件、H型鋼、C型鋼、角鋼的清理。
管道防腐:增加耐腐蝕性,達(dá)到要求的除銹等級和描紋深度。
拋丸強(qiáng)化:螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動原件、軸承、凸輪軸、曲輪、連桿等關(guān)鍵零件的強(qiáng)化處理。
蕭陽鑄鋼砂制作過程的三大優(yōu)勢
1.蕭陽鑄鋼砂生產(chǎn)工藝
冶煉:采用電弧爐進(jìn)行冶煉,可調(diào)節(jié)鋼水成份,降低有害元素硫、磷的含量
精煉:采用精煉爐進(jìn)行鋼水精煉,提高鋼水純凈度,使鋼丸獲得更優(yōu)良的材質(zhì)
造粒:高速離心澆鑄成形,有效控制成形質(zhì)量,減少物理缺陷
選形:對空心、異形等缺陷顆粒進(jìn)行有效地分離,提高鋼丸密度。
淬火:進(jìn)行二次淬火處理,從而細(xì)化晶粒,是產(chǎn)品內(nèi)部金相組織更加致密,增強(qiáng)沖擊韌性。
回火:進(jìn)一步細(xì)化內(nèi)部組織,并達(dá)到不同的硬度要求,精密的溫度、時間控制,使其組織狀態(tài)及硬度的均勻性達(dá)到最佳。
破碎:獨特的破碎工藝,使鋼砂顆粒具有更好的飽滿度和棱角度,并最大限度的降低鋼砂顆粒內(nèi)部的裂紋。
精篩:精密的粒度控制,使產(chǎn)品符合美國SAE-J444標(biāo)準(zhǔn)。
2.蕭陽鑄鋼砂質(zhì)量控制
化學(xué)成份:化學(xué)成份鋼丸、鋼砂最基礎(chǔ)的質(zhì)量指標(biāo),決定著鋼丸、鋼砂最終的顯微組織及熱處理的效果。德國QUANTRON只讀式光譜儀能快速檢測鋼水材質(zhì),做到爐前調(diào)整,獲得優(yōu)質(zhì)的鋼水提供了檢測保障。
硬度:適中的硬度是鋼丸(砂)工作過程中產(chǎn)生理想作用力的關(guān)鍵,對工作效率及磨料的消耗具有很大的影響
顯微組織:鋼丸(砂)的顯微組織狀態(tài)決定了其抗疲勞性能的高低,良好的顯微組織能使具有更高的耐沖擊性能,從而具備更長的使用壽命。
粒度分布:每個型號的鋼丸(砂)都是一個大小顆粒的混合體,單位重量的鋼丸(砂)所包含的顆粒數(shù)量決定了此粒度鋼丸(砂)的動能,適當(dāng)?shù)牧6饶墚a(chǎn)生適中的動能和最佳的覆蓋率,是達(dá)到理想處理效果的關(guān)鍵。
疲勞壽命:美國Ervin壽命試驗機(jī)用于檢測鋼丸(砂)的疲勞壽命值及動能大小,是鋼丸(砂)質(zhì)量高低的最終體現(xiàn)。
3.拋丸(噴砂)的質(zhì)量檢測
我們能夠?qū)Ρ砻嫣幚砗蟮那謇淼燃?、粗糙度、錨紋深度、鹽分值及強(qiáng)化后的表面強(qiáng)化厚度值做檢測,幫助用戶驗證處理效果。
文章來源:http://www.pwjml.com/
規(guī)格等級:G240~G005;
顯微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV
化學(xué)組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;
金相組織:回火馬氏體或回火屈氏;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷總量≤40%;
外來雜質(zhì)≤1%;
含水量≤0.2%。
原標(biāo)準(zhǔn)GB6485----86 鑄鋼砂已于1993年廢止。
由于回火鐵砂退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂,鐵砂使用壽命只有50-400次,鐵砂除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。
北閥集團(tuán)是目前北京地區(qū)規(guī)模最大的閥門制造企業(yè),注冊資金1.006億元,固定資產(chǎn)近2億元,集團(tuán)占地面積42000平方米,總建筑面積22000平方米,公司二期中外合資項目廠房擴(kuò)建20000平方米。公司擁有(其中包括樹脂砂造型、鑄鋼砂造型生產(chǎn)線,有電弧爐、中頻爐、電阻淬火爐等)數(shù)控機(jī)床、加工中心、等離子噴焊等精良的機(jī)械加工及專用設(shè)備260余臺(套),設(shè)有CAD閥門設(shè)計中心及現(xiàn)代化的質(zhì)量檢測和檢驗中心。檢驗設(shè)備有碳硫聯(lián)測分析儀、微機(jī)高速分析儀、進(jìn)口光譜分析儀、金相顯微鏡、里氏硬度計、液壓萬能試驗機(jī)、X射線探傷儀、著色探傷、磁粉探傷儀、精密分析天平、氣密試驗機(jī)、手提測厚儀、液壓閥門試驗機(jī)。
與2009年末職工總?cè)藬?shù)498人(其中集體總部125人),管理人員7人,各類專業(yè)工程技術(shù)人員56人(其中高級技術(shù)人員13人),工人376人。