鑄鋁件

一，概述

現(xiàn)在鋁及鋁合金產(chǎn)品的焊接絕大多數(shù)被惰性氣體保護(hù)焊包攬，對(duì)于特殊鋁合金材質(zhì)的鑄鋁件，無現(xiàn)成焊條和焊絲的情況下（特別是進(jìn)口材料），有些場合只能使用焊條焊接的情況下，自已制作鋁合金焊條也是一種辦法；其關(guān)鍵是藥皮配方必須是①藥皮的熔點(diǎn)應(yīng)接近焊芯的熔點(diǎn)，并對(duì)氧化鋁具有強(qiáng)烈的清除作用。②電弧焊后形成的渣流動(dòng)性要好，密度應(yīng)小于鋁液，對(duì)鋁液無不良影響；冷卻后容易從焊縫表面清除。③藥皮除能對(duì)鋁液起精煉作用外，還應(yīng)具有一定的穩(wěn)弧作用。④焊條藥皮各組材料要價(jià)格便宜，取材方便。

為了消除氧化鋁薄膜，鋁焊條一般采用鹽基型藥皮，其含有大量的氯化物、氟化物，吸潮性很強(qiáng)，焊前必須烘干。在電弧高溫下，鈉鹽、鉀鹽、鋰鹽與氧化鋁反應(yīng)生成183℃就升華的氯化鋁，剩下的氧化物以熔渣形式被排出。藥皮中加入氟鋁酸鈉這種熔劑，其在1000℃時(shí)能清除氧化鋁，對(duì)鋁液的精煉作用明顯。同時(shí)各組份搭配合理，具有互相改善物理性能，增強(qiáng)活性的作用。另外藥皮中的氯化物和氟化物，在電弧高溫下能電離出鉀、鈉離，在電場中具有一定的穩(wěn)弧作用。

二，焊條制作

1，焊芯

①選用與鑄鋁材質(zhì)相同的線材，制作?5~?8×350mm，清除氧化皮后待做。

②利用廢棄的同材質(zhì)鋁合金澆鑄打磨成上述規(guī)格。

③對(duì)于要求不高的可用常見的純鋁線材制作電焊條。

2，藥皮配方：

3，焊條制作操作：

①按照表中比例將各種成分的材料稱量好，在80~100℃烘干，碾碎過篩（70~90目），放八制搗缸中，每100g干粉原料加12~16ml的蒸餾水，然后用搗槌輕碾，直到干粉變成黏稠糊狀為止，禁止用水玻璃作黏結(jié)劑，配方中氯化鈉加水搗碾時(shí)即具有黏結(jié)功能。

②利用搓制法將搗成糊狀物的涂料掛右焊芯上，藥皮厚度一般為1.0~1.8mm，搓好的焊條自然涼干，然后在100℃的電爐中烘焙2h，繼而升溫到150℃保溫3h，待溫度降到常溫包裝待用或放入保溫筒內(nèi)隨用隨取。

三，焊前準(zhǔn)備

1，有批機(jī)械零件是鑄造銅鋁合金，含銅量約8~11％，余量為鋁。在金加工過程中出現(xiàn)氣孔、砂眼、斷筋、尺寸超差等缺陷。廠方要求焊補(bǔ)，由于市售鋁焊條，材質(zhì)不符，而且價(jià)格又貴，更重要的是有的位置更適合焊條電弧焊。經(jīng)綜合考慮采用自制焊條，焊芯與母材相同成分，規(guī)格為?5×350mm。

2，將鑄鋁的焊接部位清理干凈，使其露出金屬光澤，并在施焊前稍加預(yù)熱將其內(nèi)部所水份蒸發(fā)掉。

3，當(dāng)焊件厚度小于8mm，用Ⅰ形接頭，預(yù)留2mm；厚度大于8mm，一般開V型坡口，坡角50~60°。

4，如果鑄件大面積穿透性缺陷，在開坡口后，用與母材同厚度的鋁板配制成鑲塊進(jìn)行鑲補(bǔ)。

5，遇到裂紋缺陷在開坡口之前兩端鉆止裂孔。

6，一般情況對(duì)于較小的鑄鋁件不必預(yù)熱；如果焊件厚度超過25mm，或氣溫很低施焊時(shí)，最好局部低溫預(yù)熱（120~200℃）；如果是大型鑄件預(yù)熱溫更高些；預(yù)熱后相應(yīng)焊接電流適當(dāng)降低一點(diǎn)。

四，施焊操作

1，選用ZX7－400型焊機(jī)，采用反接法；電流略大于同等厚度的碳鋼；對(duì)于?5的鋁合金焊條，電流應(yīng)為200~250A。

2，采用短弧焊接，焊條垂直于焊件進(jìn)行施焊操作，以減少飛濺的產(chǎn)生。由于焊條熔化速度較快（是碳鋼焊條的1~2倍），必須掌握好焊條的送進(jìn)速度與前進(jìn)速度的配合，運(yùn)條時(shí)一般不必橫向擺動(dòng)。

3，由于鹽基型藥皮焊條在?；『?，焊條頭部常被藥皮包住，導(dǎo)致再次引弧困難，通常情況下對(duì)于較短的焊縫一次焊完。

4，為保證焊縫成形，施焊時(shí)必須采用夾持器、墊板、擋板，這對(duì)大缺陷補(bǔ)焊大有幫助。

5，當(dāng)熔池較大，溫度較高時(shí)，可用潔凈的鋁焊條頭填入熔池，以加速焊接。

6，多層焊時(shí)，各層間要徹底清渣，然后輕輕錘擊，并用熱水洗洗殘?jiān)?/p>

7，對(duì)長焊縫，不能因難引弧而將一根焊條一次焊完，應(yīng)分段焊，錯(cuò)開焊，焊一小段后要輕錘，在整個(gè)施焊過程中，焊件溫度降到100℃以下，再接著焊，以防鑄鋁開裂。

8，對(duì)鑄鋁件如果要加強(qiáng)的話，要避逸采用搭接的接頭形式，因?yàn)楹附訒r(shí)具有腐蝕性熔渣容易流入夾層中。

五，焊后處理

1，由于鹽基型藥皮形成的焊渣具有腐蝕性，焊后必清理干凈，可用熱水刷洗。

2，如要獲得具有一定光澤的焊縫，可將焊縫部位放在5~10％的稀硝酸溶液中浸泡。

3，接頭檢驗(yàn)：可進(jìn)行斷面宏觀檢驗(yàn)、各項(xiàng)理化、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等。

本文為“威爾鼎王”

原創(chuàng)，特此聲明。

文章轉(zhuǎn)自www.yqfantu.com

鑄造鋁礬土根據(jù)鑄造產(chǎn)品的不同，應(yīng)該選用對(duì)應(yīng)的耐火材料。我公司生產(chǎn)的鑄造鋁礬土系列產(chǎn)品（鑄鋼件、鑄鐵件、鑄鋁件等），質(zhì)量穩(wěn)定，懸浮性好，不沉淀，耐火度高，散熱性佳，可以有效杜絕次品產(chǎn)生。

鋁礬土在離心鑄造涂料中應(yīng)用

離心鑄造涂料是由多種不同性質(zhì)的材料組成的分散系，它由耐火粉料、載液、粘結(jié)劑、懸浮劑和改善某些性能的添加劑組成。加有粘結(jié)劑、懸浮劑的載體一般屬于膠體范疇，而耐火粉料分散在載體中屬于懸浮液

鋁礬土、石英粉是離心鑄造涂料常用的耐火材料 高鋁礬土價(jià)格，來源廣泛、成本低、發(fā)氣量低且涂料強(qiáng)度高；但其密度大，涂料流變性能差，容易堵塞噴頭，此外鋁礬土、石英粉涂料的絕熱性能差，特別是生產(chǎn)薄壁管，無法避免鑄件的白口缺陷。

高鋁礬土最簡單的型號(hào)劃分是生料和熟料 鋁礬土，其中熟料又可分為塊料、骨料、細(xì)粉，而根據(jù)含量可以分為88、85、83、80、75、70、65、50等型號(hào)，而40及一下含量的為粘土 耐火材料用鋁礬土，其中細(xì)粉常見目數(shù)有200目，270目 保溫材料用鋁礬土，325目。

陽泉市正光爐料廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鋁礬土、莫來石、焦寶石的企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋塊料、骨料、細(xì)粉，品種齊全，本公司長期對(duì)外加工、銷售各類骨料、細(xì)粉（含鋁50—88）可根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工生產(chǎn)（設(shè)備有巴馬克、對(duì)輥機(jī)、雷蒙磨）。（粒度規(guī)格：0-1mm；1-3mm；3-5mm；5-8mm；8-15mm；……;0-5mm；0-50mm；100目；180目；200目；230目；250目；325目......）