中文名 | 柱塞偶件 | 外文名 | plunger and barrel assembly,plunger matching parts |
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所屬學(xué)科 | 機(jī)械工程_汽車(chē)_發(fā)動(dòng)機(jī)_燃料供給系 | 公布時(shí)間 | 2013年 |
《機(jī)械工程名詞 第四分冊(cè)》。
噴油泵中由柱塞和柱塞套筒組成的一對(duì)精密偶件。
你好,柱塞噴涂的價(jià)格是很貴的,價(jià)格是50元錢(qián)。噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡?、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式...
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓...
柱塞泵由電器部分、動(dòng)力端、液力端、傳動(dòng)部分組成。(一)電氣部分由電功機(jī)和電控箱組成。(二)動(dòng)力端由動(dòng)力箱、曲軸、連桿、軸承、十字頭體、密封組成。(三)液力端總成內(nèi)裝進(jìn)排液閥、柱塞、密封、安全閥和緩沖器...
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
以前期開(kāi)發(fā)的二甲醚(DME)發(fā)動(dòng)機(jī)用直列隔膜式燃料泵為對(duì)象,設(shè)計(jì)其柱塞偶件結(jié)構(gòu),運(yùn)用AMESim軟件對(duì)柱塞偶件間隙泄漏特性進(jìn)行仿真分析,探討間隙大小、配合面長(zhǎng)度及柱塞直徑對(duì)瞬時(shí)泄漏量的影響。結(jié)果表明:隨著間隙的增大,同一時(shí)刻的瞬時(shí)泄漏量增大,泄漏量增加的幅度也逐漸變大;泄漏量隨柱塞直徑的增大而增大,而配合面長(zhǎng)度對(duì)泄漏量影響較小。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),得到滿足泄漏要求的柱塞偶件結(jié)構(gòu)參數(shù)范圍,并提出防漏柱塞偶件和低壓回收油路的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)一步完善直列隔膜式燃料泵的結(jié)構(gòu)。
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 技術(shù)要求
4 檢驗(yàn)規(guī)則
5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
附錄A (規(guī)范性附錄)柱塞偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則
A.1 總則
A.2 抽樣檢查規(guī)則及抽樣方案
A.3 樣本的抽取
A.4 合格與否的判斷
表1 柱塞與柱塞套主要形狀和位置公差
表2 柱塞偶件徑部密封值
表3 柱塞偶件可靠性質(zhì)量指標(biāo)
表A.1 柱塞偶件不合格分類(lèi)
表A.2 柱塞不合格分類(lèi)
表A.3 柱塞套不合格分類(lèi)
表A.4 柱塞偶件抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
表A.5 柱塞抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
表A.6 柱塞套抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
表A.7 柱塞偶件檢測(cè)結(jié)果匯總表
表A.8 柱塞檢測(cè)結(jié)果匯總表
表A.9 柱塞套檢測(cè)結(jié)果匯總表
噴油泵柱塞發(fā)卡時(shí),會(huì)影響調(diào)速器的正常工作,易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)飛車(chē),如果處理不及時(shí),將會(huì)造成嚴(yán)重事故。
柱塞彎曲
由于柱塞副偶件在運(yùn)輸和保管及裝配時(shí)不注意,造成柱塞輕微彎曲,工作中出現(xiàn)發(fā)卡現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)更換。
柱塞碰毛拉傷
由于柱塞裝配時(shí)未清洗干凈,或有雜質(zhì)進(jìn)入柱塞副之間,裝配時(shí)不注意,將柱塞碰毛拉傷,導(dǎo)致柱塞發(fā)卡。所以,裝配時(shí)應(yīng)細(xì)心安裝,不要碰傷柱塞,并將柱塞副偶件清洗干凈,防止雜質(zhì)進(jìn)入柱塞副之間。
套筒定位螺釘過(guò)長(zhǎng)
如果柱塞套筒定位螺釘過(guò)長(zhǎng)或裝定位螺釘時(shí)忘裝墊圈,會(huì)頂死套筒,使套筒偏位,導(dǎo)致柱塞發(fā)卡。如定位螺釘過(guò)長(zhǎng),可適量銼短,裝定位螺釘時(shí)切勿忘裝墊圈。
泵體底座不平
由于泵體安裝柱塞套筒凸肩處的底座不平或有污物,影響了套筒的裝配精度,使油泵柱塞裝配偏斜,導(dǎo)致柱塞發(fā)卡。檢查泵體不平的方法是,將噴油泵從機(jī)體上扳下,連通低壓油路并打開(kāi)油箱開(kāi)關(guān),使泵體內(nèi)充滿柴油,并將噴油泵外部擦干凈。如發(fā)現(xiàn)滾輪處漏油,說(shuō)明泵體底座不平,造成柴油滲漏,可用一舊柱塞套筒,在凸肩處涂上研磨砂,裝入泵體內(nèi),不停地旋轉(zhuǎn)并敲擊套筒進(jìn)行研磨,磨平后進(jìn)行裝復(fù)并檢查是否漏油。
新柱塞副貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
新柱塞副存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),容易造成失油并發(fā)生氧化反應(yīng),使柱塞生銹,未清洗就裝配,工作中造成柱塞發(fā)卡。遇此情況必須將柱塞副放入煤油或柴油中浸泡一段時(shí)間,然后轉(zhuǎn)動(dòng)并反復(fù)抽動(dòng)柱塞使其互相研磨,直至柱塞副轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并仔細(xì)清洗后方可裝配使用。
本部分為JB/T 7173的第1部分。
本部分是對(duì)JB/T 7173.1-1993《柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件 技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂。
本部分與JB/T 7173.1-1993相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
在3.2中刪去了原標(biāo)準(zhǔn)中使用CrWMn合金工具鋼的規(guī)定,增加了GCR15高碳鉻軸承鋼的使用規(guī)定,并在3.4中作了相應(yīng)規(guī)定;在3.8表1中第3條和第8條增加了“采用互研工藝的全在全長(zhǎng)內(nèi)公差允許放松0.0005”的要求;在3.8表中第5條在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改和進(jìn)一步說(shuō)明;在3.8表1中刪去了原標(biāo)準(zhǔn)中表1注的內(nèi)容,該內(nèi)容在JB/7173.2中給出;在3.12中增加了柱塞偶件可靠性檢查的使用范圍;在3.12中柱塞偶件的可靠性增加了MTTF的指標(biāo)值;在3.12.2中柱塞偶件的可靠性修改為按JB/T 51182中的規(guī)定;增加了3.12.3柱塞偶件的使用壽命規(guī)定;增加了3.13柱塞偶件外觀質(zhì)量的規(guī)定;在4.2中出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目增加了3.13條;增加了4.4柱塞偶件性能試驗(yàn)方法的規(guī)定;在4.5中修改了經(jīng)銷(xiāo)單位和配套單位的驗(yàn)收依據(jù);增加了4.6柱塞偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則的要求;在5.3包裝箱外表面標(biāo)明增加了h)項(xiàng),對(duì)“生產(chǎn)許可證編號(hào)”項(xiàng)作了說(shuō)明;增加了附錄A《柱塞偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則》。