自動(dòng)測(cè)量

線外自動(dòng)測(cè)量是指測(cè)量結(jié)果的信息不直接用于控制加工的測(cè)量，例如用自動(dòng)分選機(jī)、自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)和多尺寸檢驗(yàn)裝置測(cè)量已加工完畢的工件。自動(dòng)分選機(jī)用于測(cè)量配合精度高、需要把公差帶（見(jiàn)公差）分成若干尺寸組進(jìn)行選配的工件。自動(dòng)分選機(jī)的基本工序(見(jiàn)圖)都是自動(dòng)的。料斗中的工件由送進(jìn)機(jī)構(gòu)送入測(cè)量位置后，由長(zhǎng)度傳感器將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)分組線路處理后控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選和剔除廢品。自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)用于檢驗(yàn)成品工件的尺寸、形狀和位置誤差等。它能將被測(cè)工件分為合格品、可修品和廢品 3組。多尺寸檢驗(yàn)裝置和自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)的用途基本相同，但前者的裝、卸工件是手動(dòng)的，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單；而后者的基本工序一般都是自動(dòng)的。

孔徑自動(dòng)測(cè)量是一種使用儀器測(cè)量孔徑的方式。

如何精確測(cè)量孔徑的幾何形狀誤差,得出真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)"para" label-module="para">

孔徑自動(dòng)測(cè)量及評(píng)定系統(tǒng)---問(wèn)世

儀器簡(jiǎn)介:

如何精確測(cè)量孔徑的幾何形狀誤差,得出真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)"para" label-module="para">

現(xiàn)在有“孔徑自動(dòng)測(cè)量及評(píng)定系統(tǒng)”。該系統(tǒng)采用比對(duì)法、在精度及測(cè)量范圍上滿足更多使用者的要求。

功能： 該儀器可以進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢測(cè)和分析：

1）孔徑最大、最小值、錐度、圓柱度、平行度、直線度。

2）可檢測(cè)筒形孔、錐形孔、鐘形孔、香蕉孔、菱形孔、橢圓孔、

3）繪制孔內(nèi)兩側(cè)母線的誤差曲線；繪制孔截面的誤差形狀；

4）對(duì)被測(cè)孔徑任意截面尺寸、深度實(shí)時(shí)查看分析

適用范圍：該儀器可對(duì)各種工件內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量如：圓柱孔、圓錐孔、針閥體、柱塞套、出油閥座、液壓泵、環(huán)規(guī)以及精密孔類零件的幾何形狀及截面尺寸、測(cè)量過(guò)程中自動(dòng)定位、自動(dòng)測(cè)量、手工上下料，在操作方面大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，使用效率和功能上大大優(yōu)于傳統(tǒng)的手段。

數(shù)據(jù)設(shè)置：

儀器具備中英文菜單提示，操作簡(jiǎn)單方便，可方便的預(yù)置被測(cè)量的工件直徑、測(cè)量深度范圍、截面、上、下限公差、以及分組值、數(shù)字顯示測(cè)量值、顯示孔的實(shí)際圖形，超差時(shí)聲光提示。

數(shù)據(jù)處理：

該儀器具備記憶功能，自動(dòng)記憶所測(cè)參數(shù)及測(cè)量情況，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)對(duì)測(cè)量狀況進(jìn)行評(píng)定、數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、存檔。

技術(shù)指標(biāo)： 測(cè)量范圍：Φ0.47mm -Φ41.1mm

測(cè)量深度：0-130mm （特殊要求可加大范圍）

重復(fù)精度：≤0.1 μm （3б）

分辨率： 0.001 μm

測(cè)量效率：15秒/件

電源： 220V 50Hz2100433B

1.光學(xué)，聲學(xué)快速計(jì)量檢測(cè)技術(shù)

1)基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)

2)基于CCD成像檢測(cè)技術(shù)

3)基于影像檢測(cè)技術(shù)

4)基于激光檢測(cè)技術(shù)

5)基于光柵檢測(cè)技術(shù)

6)基于超聲波檢測(cè)技術(shù)

2.快速測(cè)量檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)

3.快速自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)

4.在線高精度智能化檢測(cè)技術(shù)

5.數(shù)字化制造全過(guò)程測(cè)量技術(shù)

6.現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)線技術(shù)

7.產(chǎn)品及零部件表面質(zhì)量控制檢測(cè)技術(shù)