自動(dòng)送絲機(jī)是在微電腦控制下,可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動(dòng)化送絲裝置。
中文名稱 | 自動(dòng)送絲機(jī) | 外文名稱 | Automatic wire feeding machine |
---|
自動(dòng)送絲機(jī)工作原理
自動(dòng)送絲機(jī)一般有控制部分提供參數(shù)設(shè)置,驅(qū)動(dòng)部分在在控制部分的控制下進(jìn)行送絲驅(qū)動(dòng),送絲嘴部分將焊絲送到焊槍位置。
具有滯后送絲和提前抽絲功能。
既可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)控制(內(nèi)控),也可以接收上位機(jī)控制(485通訊)。
既可以通過腳踏開關(guān)控制送絲和抽絲,也可以使用焊槍高頻開關(guān)實(shí)現(xiàn)同步控制(高頻進(jìn)線、高頻出線)。
送絲速度0-1000mm/min(一般可按照客戶要求定制),送絲速度重復(fù)性誤差在±5%以內(nèi)。
具有連續(xù)送絲及斷續(xù)送絲功能,且斷續(xù)送絲頻率及占空比可調(diào)。
自動(dòng)送絲機(jī)送絲驅(qū)動(dòng)部分一般是由可調(diào)預(yù)緊力壓桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成。 可調(diào)預(yù)緊力壓桿:用于壓緊焊絲,把手可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓緊度。
主動(dòng)輪:電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),為送絲提供動(dòng)力。
從動(dòng)輪:將焊絲壓入送絲輪上的送絲槽,增大焊絲與送絲輪的摩擦,送焊絲平穩(wěn)的送出。
送絲嘴部分可以將送絲嘴和焊槍進(jìn)行相對(duì)固定,且能調(diào)整送絲的角度以及送絲嘴距離鎢極的距離,以保證焊接效果。
01、請(qǐng)務(wù)必遵守說明書規(guī)定的注意事項(xiàng),否則可能發(fā)生事故。
02、輸入電源的設(shè)計(jì)施工、安裝場(chǎng)地的選擇、高壓氣體的使用等,請(qǐng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行。
03、無關(guān)人員請(qǐng)勿進(jìn)入焊接作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)。
01、請(qǐng)使用規(guī)定的排風(fēng)設(shè)備,避免發(fā)生氣體中毒和窒息等事故。
02、在容器底部作業(yè)時(shí),保護(hù)氣體會(huì)沉積在周圍,造成窒息。應(yīng)特別注意通風(fēng)。
01、請(qǐng)佩戴足夠遮光度的保護(hù)眼鏡?;」鈺?huì)引起眼部發(fā)炎,飛濺及焊渣會(huì)燙傷眼睛。
02、請(qǐng)使用焊接用皮質(zhì)保護(hù)手套、長袖衣服、帽子、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用品,以免弧光、飛濺及焊渣灼傷、燙傷皮膚。
01、焊接場(chǎng)所不得放置可燃物,飛濺和燙焊縫會(huì)引發(fā)火災(zāi)。
02、焊接電纜與母材要連接緊固,否則會(huì)發(fā)熱釀成火災(zāi)。
03、請(qǐng)勿在可燃性氣體中焊接或在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接,否則會(huì)引起爆炸。
04、請(qǐng)勿焊接密閉容器,否則會(huì)破裂。
05、應(yīng)準(zhǔn)備滅火器,以防萬一。
01、請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等旋轉(zhuǎn)部件。
02、送進(jìn)焊絲時(shí),請(qǐng)勿將焊槍端部靠近眼睛、臉及身體,以免焊絲傷人。
送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié),手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程,焊工操作送絲時(shí)非常不方便,因此,手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下,焊接成型一致性差。另外,焊工手持焊絲長度有限,長時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲,焊接效率較低,且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用,造成了浪費(fèi)。
新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置,其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)氬弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制,步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng),送絲精度高,可重復(fù)性好。
氣保焊送絲機(jī)手動(dòng)送絲正常,但是調(diào)到自動(dòng)速度就慢了,這是什么問題
氣保焊送絲機(jī)手動(dòng)送絲正常,焊接時(shí)送絲慢屬于正?,F(xiàn)象。沒有任何問題。 按送絲機(jī)(一體式氣保焊機(jī)手動(dòng)送絲開關(guān)在焊機(jī)前面板),送絲機(jī)是以最快速度均勻送絲。 焊接時(shí),焊接電流大小直接控制著送絲速度快慢...
自動(dòng)氬弧焊機(jī)的工作原理,什么情況下加送絲機(jī)呢
自動(dòng)氬弧焊機(jī)由三部份組成 1、焊接電源,熔化極氬弧焊機(jī)和非熔化極氬弧焊機(jī) 2、電氣控制系統(tǒng),一般是PLC控制,可以控制焊槍或工件的轉(zhuǎn)動(dòng)或行走速度,焊機(jī)自動(dòng)起弧收弧,焊接圈數(shù)等 3、機(jī)械部分:焊接主機(jī)及...
攻絲機(jī)不知道,我用的是速霸的雕刻機(jī)
自動(dòng)送絲機(jī)操作方法
01.將送絲機(jī)主體,送絲嘴利用送絲管連接起來,并安裝好合適的絲盤。02.如使用腳踏開關(guān)控制送絲和 抽絲,只需將腳踏開關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接;如使用焊槍高頻開關(guān)同步控制送絲抽絲,則需將控制面板上的高頻出線接口與氬弧焊機(jī)上的高頻接口連接,然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。
03.若需上位機(jī)控制送絲機(jī),需將控制面板上的內(nèi)控通訊開關(guān)置于通訊側(cè);若不需上位機(jī)控制送絲機(jī),應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。
04.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。
05.將電源插頭接好,打開電源開關(guān),將送絲速度調(diào)節(jié)到最快,壓緊壓桿,踏下腳踏開關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開關(guān),使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過送絲嘴時(shí)停止送絲。
06.調(diào)整送絲嘴,使其滿足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機(jī)參數(shù),選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。
07.打開焊機(jī),正常焊接。
08.完成焊接后關(guān)閉電源開關(guān),拔下電源插頭。
格式:pdf
大?。?span id="jt57p7h" class="single-tag-height">407KB
頁數(shù): 1頁
評(píng)分: 4.7
原風(fēng)力送絲機(jī)出絲口堵絲清理裝置對(duì)所堵煙絲的作用力太小,不能吹散所積煙絲達(dá)到清理目的 ,導(dǎo)致下游卷煙機(jī)因煙絲不足停機(jī),影響設(shè)備有效作業(yè)率。而針對(duì)該問題的改進(jìn)未見有文獻(xiàn)報(bào)道。為此,對(duì)原送絲機(jī)出絲口堵絲清理裝置進(jìn)行了改進(jìn),徹底解決了送絲機(jī)出絲口堵絲的問題,不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,也減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
格式:pdf
大?。?span id="vx5bt75" class="single-tag-height">407KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.6
分析了鋁電解電容器引線焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。討論了虛擬樣機(jī)技術(shù)在鋁電解電容器引線焊接機(jī)送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析中的應(yīng)用。以多體動(dòng)力學(xué)分析仿真軟件ADAMS為核心,結(jié)合Pro/E建立的實(shí)體模型,經(jīng)過仿真、分析、評(píng)估送絲機(jī)構(gòu)的性能,為物理樣機(jī)的參數(shù)設(shè)計(jì)和制造提供依據(jù)。
該設(shè)備由法蘭自動(dòng)環(huán)焊主機(jī)、氣保焊接電源、精密焊接擺動(dòng)器(含微調(diào)電動(dòng)拖
板)、電控系統(tǒng)(含多功能手操器)、自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)組成。
送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié),手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程,焊工操作送絲時(shí)非常不方便,因此,手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下,焊接成型一致性差。另外,焊工手持焊絲長度有限,長時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲,焊接效率較低,且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用,造成了浪費(fèi)。
新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置,其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)氬弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制,步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng),送絲精度高,可重復(fù)性好。
送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié),手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程,焊工操作送絲時(shí)非常不方便,因此,手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下,焊接成型一致性差。另外,焊工手持焊絲長度有限,長時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲,焊接效率較低,且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用,造成了浪費(fèi)。
新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置,其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)氬弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制,步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng),送絲精度高,可重復(fù)性好。