真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求

《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）是2021年2月1日實(shí)施的一項(xiàng)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，歸口于全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)。 
《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）規(guī)定了具備雙室結(jié)構(gòu)，且高壓氣淬絕對(duì)壓力達(dá)到2MPa的真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理設(shè)備，及其工藝過程、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)、安全衛(wèi)生和環(huán)保等技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼件采用乙炔、丙烷等烴基氣體作為滲碳介質(zhì)進(jìn)行真空低壓滲碳高壓氣淬的熱處理工藝。 

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求基本信息

中文名 真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求 外文名 Technical requirement of heat treatment for vacuum low pressure carburizing high pressure gas quenching
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T 39194-2020 發(fā)布日期 2020-10-11
實(shí)施日期 2021-02-01 標(biāo)準(zhǔn)類別 方法
中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) J36 國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) 25.200
歸口單位 全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 執(zhí)行單位 全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
主管部門 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 性????質(zhì) 推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)
狀????態(tài) 現(xiàn)行

《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）規(guī)定了具備雙室結(jié)構(gòu)，且高壓氣淬絕對(duì)壓力達(dá)到2MPa的真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理設(shè)備，及其工藝過程、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)、安全衛(wèi)生和環(huán)保等技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼件采用乙炔、丙烷等烴基氣體作為滲碳介質(zhì)進(jìn)行真空低壓滲碳高壓氣淬的熱處理工藝。

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求造價(jià)信息

市場價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
低壓氣壓罐 DN800,1.0MPa 查看價(jià)格 查看價(jià)格

白云

 臺(tái) 13% 廣州市白云泵業(yè)銷售有限公司
纖維編織高壓氣管 25mm 查看價(jià)格 查看價(jià)格

十通

 m 13% 十堰市卡特制管有限公司
高壓氣壓罐 DN800,1.6MPa 查看價(jià)格 查看價(jià)格

白云

 臺(tái) 13% 廣州市白云泵業(yè)銷售有限公司
高壓氣動(dòng)閥 公稱通徑：螺紋G1/4~G1，dm10~22（mm）/1/921型 黃銅、不銹鋼 查看價(jià)格 查看價(jià)格

GSR

 件 13% 大連力迪流體控制技術(shù)有限公司
收費(fèi)技術(shù)柜 接口板、空氣開關(guān)、避雷器、布線架、機(jī)柜等 查看價(jià)格 查看價(jià)格

套 13% 深圳市金溢科技股份有限公司
充壓氣體瓶組 QYP70/13.5W 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
收費(fèi)技術(shù)柜 接口板、空氣開關(guān)、避雷器、布線架、機(jī)柜等 查看價(jià)格 查看價(jià)格

套 13% 廣州滕浩電子科技有限公司
經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理高強(qiáng)螺栓 M45*60 (10.9s) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

支 13% 佛山市南海福嶺五金商行
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
自控熱處理機(jī) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2011年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2011年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 廣州市2011年1季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年2季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年1季度信息價(jià)
自控熱處理機(jī) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 廣州市2009年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2009年2季度信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
高壓氣瓶 1、貯存容器 容積(L以內(nèi)) 402、高壓氣瓶|1套 1 查看價(jià)格 成都榮創(chuàng)醫(yī)療科技股份有限公司 廣東   2021-08-09
系統(tǒng)技術(shù)要求 高速稱重設(shè)備制造商,須具有省級(jí)或以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書》,且證書應(yīng)滿足以下參數(shù):最大軸(軸組)載荷≥30000kg;最高運(yùn)行速度100km/h,最低運(yùn)行速度0.5km/h;整車總重量準(zhǔn)確度等級(jí)(在0.5-100km/h速度范圍內(nèi))不低于10級(jí).|6車道 3 查看價(jià)格 江西路通科技有限公司 廣東   2021-07-08
高壓氣化撬 含順序控制盤(TLAR3C-10X-X 1600Nm3/h):1臺(tái),高壓氣化器(1000Nm3/h,PN25MPa):2臺(tái),高壓EAG加熱器(100Nm3/h,PN25MPa):1臺(tái),配套高壓|1套 3 查看價(jià)格 思銳普流體科技無錫有限公司 全國   2022-08-03
高壓氣管 8-5|1m 1 查看價(jià)格 廣東鑫都環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司    2016-07-29
高壓氣機(jī) SF-1/70,Q=1m3/min,PN=7MPa N=22kW|6臺(tái) 1 查看價(jià)格 - 廣東  廣州市 2011-12-26
三用熔體快淬爐 1.產(chǎn)量:感應(yīng)快淬噴0.5kg-5kg/爐,電弧快淬噴帶2kg-50kg/爐,鑄片2kg-10kg/爐 2.鱗片厚度:快淬0.04mm-0.06mm,鑄片0.3mm±0.05mm 3.熔煉溫度|1臺(tái) 2 查看價(jià)格 東莞市佳品試驗(yàn)設(shè)備有限公司 廣東   2020-10-22
高壓氣管 鍍鋅、DN40|36m 3 查看價(jià)格 廣東珠江管業(yè)科技有限公司 全國   2021-06-24
高壓氣管 鋼制、DN40|80m 3 查看價(jià)格 廣東珠江管業(yè)科技有限公司 全國   2021-06-24

GB/T 150.1 壓力容器—第1部分：通用要求

GB/T 150.2 壓力容器—第2部分：材料

GB/T 150.3 壓力容器—第3部分：設(shè)計(jì)

GB/T 150.4 壓力容器—第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

GB/T 230.1 金屬材料—洛氏硬度試驗(yàn)—第1部分：試驗(yàn)方法

GB 3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 4340.1 金屬材料—維氏硬度試驗(yàn)—第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T 4844 純氮、高純氮和超純氮

GB 4962 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB/T 5216 保證溶透性結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 5959.1 電熱和電磁處理裝置的安全—第1部分：通用要求

GB 5959.4 電熱裝置的安全—第4部分：對(duì)電阻加熱裝置的特殊要求

GB 6819 溶解乙炔

GB/T 7232 金屬熱處理工藝—術(shù)語

GB/T 9450 鋼件滲碳火硬化層深度的測(cè)定和校核

GB/T 9452 熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法

GB/T 10066.1 電熱和電磁處理裝置的試驗(yàn)方法—第1部分：通用部分

GB/T 10066.4 電熱設(shè)備的試驗(yàn)方法—第4部分：間接電阻爐

GB/T 10067.1 電熱和電磁處理裝置基本技術(shù)條件—第1部分：通用部分

GB/T 10067.4 電熱裝置基本技術(shù)條件—第4部分：間接電阻爐

GB/T 13324 熱處理設(shè)備術(shù)語

GB 15735 金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求

GB/T 22561 真空熱處理

GB/T 25744 鋼件滲碳溶火回火金相檢驗(yàn)

GB/T 30822 熱處理環(huán)境保護(hù)技術(shù)要求

GB/T 32541 熱處理質(zhì)量控制體系

GB/T 34889 鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火

GB/T 38751 熱處理件硬度檢驗(yàn)通則

JB/T 7530 熱處理用氬氣、氮?dú)?、氫氣—一般技術(shù)條件

SH/T 0553 工業(yè)丙烷、丁烷

參考資料：

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求編制進(jìn)程

  • 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃

2018年1月9日，國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（20173568-T-469）下達(dá)，項(xiàng)目周期24個(gè)月，由TC75（全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)）提出并歸口上報(bào)及執(zhí)行，主管部門為中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)。

  • 發(fā)布實(shí)施

2020年10月11日，國家標(biāo)準(zhǔn)《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）由中華人民共和國國家市場監(jiān)督管理總局、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布。

2021年2月1日，國家標(biāo)準(zhǔn)《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）實(shí)施。

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求制定依據(jù)

國家標(biāo)準(zhǔn)《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》（GB/T 1.1-2009）規(guī)則起草。

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求起草工作

主要起草單位：北京機(jī)電研究所有限公司、常州新區(qū)河海熱處理工程有限公司、江蘇豐東熱技術(shù)有限公司、北京華海中誼節(jié)能科技股份有限公司、湖南頂立科技有限公司、浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司、西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰尽?/p>

主要起草人：叢培武、徐躍明、殷和平、李俏、向建華、胡東彪、馬衛(wèi)東、牛萬斌、楊鴻飛。

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求常見問題

  • 真空熱處理與淬火有什么不同

    真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是...

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前言

Ⅰ

1范圍

1

2規(guī)范性引用文件

1

3術(shù)語和定義

2

4真空低壓滲碳高壓氣淬爐要求

2

5工藝及工藝過程要求

6

6質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

7

7安全衛(wèi)生和環(huán)保要求

8

附錄A（資料性附錄）滲碳?xì)怏w供氣管線布置圖

9

附錄B（資料性附錄）高壓氣體供氣管道示意圖

10

參考資料：

《真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求》（GB/T 39194-2020）有利于促進(jìn)中國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，為努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。 2100433B

真空低壓滲碳高壓氣淬熱處理技術(shù)要求文獻(xiàn)

關(guān)于隔板高壓氣淬真空熱處理工藝的研究 關(guān)于隔板高壓氣淬真空熱處理工藝的研究

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大?。?span id="rpx0y5i" class="single-tag-height">457KB

頁數(shù)： 未知

評(píng)分： 4.6

從節(jié)能減排的角度出發(fā),利用高壓氣淬真空熱處理爐取代等溫淬火,并結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)工件無氧化、無脫碳、無滲碳,達(dá)到表面光亮凈化、硬度均勻的效果和可控制工件的冷卻及變形。最終實(shí)現(xiàn)了工藝方式的替代,又滿足產(chǎn)品要求,還避免環(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)了清潔熱處理。

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低真空變壓熱處理技術(shù)在40Cr鋼齒輪氮碳共滲中的應(yīng)用 低真空變壓熱處理技術(shù)在40Cr鋼齒輪氮碳共滲中的應(yīng)用

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頁數(shù)： 5頁

評(píng)分： 4.7

介紹了用于40Cr鋼摩托車主驅(qū)動(dòng)齒輪氣體氮碳共滲的WLV-Ⅰ型低真空變壓表面處理多用爐的工作原理、結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)過程及效果,并討論了提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)過程的措施。實(shí)際生產(chǎn)使用表明:與常規(guī)爐相比,低真空變壓熱處理工藝裝備及技術(shù)具有顯著的節(jié)能、減排、快速、高質(zhì)量、低成本的特點(diǎn),是"老三爐"更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。

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1、 直接淬火低溫回火

組織及性能特點(diǎn):不能細(xì)化鋼的晶粒。工件淬火變形較大，合金鋼滲碳件表面殘余奧氏體量較多，表面硬度較低

適用范圍: 操作簡單，成本低廉用來處理對(duì)變形和承受沖擊載荷不大的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

2 、 預(yù)冷直接淬火、低溫回火，淬火溫度800-850℃

組織及性能特點(diǎn):可以減少工件淬火變形，滲層中殘余奧氏體量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒有變化。

適用范圍: 操作簡單，工件氧化、脫碳及淬火變形均小，廣泛應(yīng)用于細(xì)晶粒鋼制造的各種工具。

3、 一次加熱淬火，低溫回火，淬火溫度820-850℃或780-810℃

組織及性能特點(diǎn):對(duì)心部強(qiáng)度要求較高者，采用820-850℃淬火，心部為低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以細(xì)化晶粒。

適用范圍: 適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金鋼工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼，某些滲碳后不宜直接淬火的工件及滲碳后需機(jī)械加工的零件。

4、 滲碳高溫回火，一次加熱淬火，低溫回火，淬火溫度840-860℃

組織及性能特點(diǎn):高溫回火使M和殘余A分解，滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后殘余A減少。

適用范圍: 主要用于Cr-Ni合金滲碳工件

5、 二次淬火低溫回火

組織及性能特點(diǎn):第一次淬火(或正火)，可以消除滲碳層網(wǎng)狀碳化物及細(xì)化心部組織(850-870℃)，第二次淬火主要改善滲層組織，對(duì)心部性能要求不高時(shí)可在材料的Ac1-Ac3之間淬火，對(duì)心部性能要求高時(shí)要在Ac3以上淬火。

適用范圍: 主要用于對(duì)力學(xué)性能要求很高的重要滲碳件，特別是對(duì)粗晶粒鋼。但在滲碳后需經(jīng)過兩次高溫加熱，使工件變形和氧化脫碳增加，熱處理過程較復(fù)雜。

6、 二次淬火冷處理低溫回火

組織及性能特點(diǎn):高于Ac1或Ac3(心部)的溫度淬火，高合金表層殘余A較多，經(jīng)冷處理(-70℃/-80℃)促使A轉(zhuǎn)變從而提高表面硬度和耐磨性。

適用范圍: 主要用于滲碳后不進(jìn)行機(jī)械加工的高合金鋼工件。

7、 滲碳后感應(yīng)加熱淬火低溫回火

組織及性能特點(diǎn):可以細(xì)化滲層及靠近滲層處的組織。淬火變形小，不允許硬化的部位不需預(yù)先防滲。

適用范圍: 各種齒輪和軸類

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按含碳介質(zhì)的不同﹐滲碳可分為固體滲碳﹑液體滲碳﹑氣體滲碳、離子滲碳和真空滲碳。

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將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。

另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。

淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。

淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測(cè)方法:

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