真空爐及釬焊系統(tǒng)

1、特點(diǎn)

（1）釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機(jī)械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。

（2）可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴(yán)格限制。

（3）有些釬焊方法可同時(shí)焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。

（4）釬焊設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少。

（5）接頭強(qiáng)度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴(yán)格，釬料價(jià)格較貴。

2、應(yīng)用

釬焊不適于一般鋼結(jié)構(gòu)和重載、動載機(jī)件的焊接。主要用于制造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構(gòu)件以及復(fù)雜薄板結(jié)構(gòu)，如夾層構(gòu)件、蜂窩結(jié)構(gòu)等，也常用于釬焊各類異線與硬質(zhì)合金刀具。釬焊時(shí)，對被釬接工件接觸表面經(jīng)清洗后，以搭接形式進(jìn)行裝配，把釬料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當(dāng)工件與釬料一起加熱到稍高于釬料的熔化溫度后，釬料將熔化并浸潤焊件表面。液態(tài)釬料借助毛細(xì)管作用，將沿接縫流動鋪展。于是被釬接金屬和釬料間進(jìn)行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝后即形成釬接接頭。

釬焊的特點(diǎn)是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩(wěn)定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時(shí)，還可采用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產(chǎn)率。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，多采用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強(qiáng)度；另外，釬焊前的準(zhǔn)備工作要求較高。目前，釬焊在機(jī)械、電機(jī)、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應(yīng)用。

釬焊的特點(diǎn)是釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強(qiáng)釬料的附著作用，釬焊時(shí)要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強(qiáng)度，可以連接承受載荷的零件，應(yīng)用比較廣泛，如硬質(zhì)合金刀具、自行車車架。較釬料（如錫、鉛、鉍等），焊接強(qiáng)度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。釬焊主要在機(jī)械、電機(jī)、儀表、無線電等制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

釬焊采用熔點(diǎn)低于母材的合金作釬料，加熱時(shí)釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細(xì)作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴(kuò)散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學(xué)性能影響小，焊接應(yīng)力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時(shí)完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資小。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，耐熱能力差。

釬焊 - 焊劑 即釬焊時(shí)使用的熔劑。 1、釬劑的作用：

（1）清除母材和釬料表面的氧化物及其它雜質(zhì)

（2）以液態(tài)薄膜的形式覆蓋在工件金屬和釬料的表面上，隔離空氣起保護(hù)作用──保護(hù)釬料及焊件不被氧化。

（3）改善液態(tài)釬料對工件金屬的浸潤性，增大釬料的填充能力。

2、焊劑分類：

釬劑通常分為軟釬劑、硬釬劑和鋁、鎂、鈦用釬劑三大類。

（1）軟釬劑

按其成分可分為無機(jī)軟釬劑（具有很高的化學(xué)活性，去除氧化物的能力很強(qiáng)。能顯著地促進(jìn)液態(tài)釬料對母材的潤濕。組分為無機(jī)酸和無機(jī)鹽。一般的黑色金屬和有色金屬，包括不銹鋼、耐熱鋼和鎳鉻合金等都可使用，但它殘?jiān)懈g性，焊后必須清除干凈）和有機(jī)軟釬劑兩類。

按其殘?jiān)鼘︹F焊接頭的腐蝕作用可分為腐蝕性、弱腐蝕性和無腐蝕性三類，其中無機(jī)軟釬劑均系腐蝕性釬劑；有機(jī)軟釬劑屬于后兩類。

常用的軟釬劑有磷酸水溶液（只限于300℃以下使用，是釬焊含Cr不銹鋼或錳青銅的適宜釬劑）、氯化鋅水溶液和松香（只能用于300℃以下釬焊表面氧化不嚴(yán)重的金、銀、銅等金屬）等。

（2）硬釬劑：

常用的硬釬劑有硼砂、硼酸（活性溫度高，均在800℃以上，只能配合銅基釬料使用，去氧化物能力差，不能去除Cr、Si、Al、Ti等的氧化物）、KBF4（氟硼酸鉀，熔點(diǎn)低，去氧化能力強(qiáng)，是熔點(diǎn)低于750℃銀基釬料的適宜釬劑）等。