重力沉降類型
用于氣體除塵,如從焙燒礦石的爐氣中分離固體顆粒。最簡單的降塵室(圖1)為一長方形容器,底部設有集塵斗(灰斗)。含塵氣體自降塵室一端進入后,塵粒隨氣體作平移運動,同時又作沉降運動。如果它在氣流到達出口端前沉降到降塵室底部,它就能與氣體分離。降塵室在單位時間內的含塵氣處理量V與降塵室的底面積A及沉降速度ut成正比,即:
V=Aut
含塵氣處理量與降塵室的高度無關,因此降塵室以扁平形狀為佳。為提高降塵室的處理能力,可在其中設置多層水平降塵隔板(圖2)。這種多層降塵室為塵粒沉降提供的有效水平面積包括底面積和各層降塵隔板面積。
通常是一個錐形底的圓筒或圓池(圖3)。將懸浮液連續(xù)加到圓筒中心液面以下,清液經(jīng)周邊溢出,懸浮物緩慢沉至器底。器底設有旋轉齒耙,將沉渣移至中心,用泥漿泵排出。固體顆粒在增稠器內的沉降過程大致可分為三個階段:①在容器上部,顆粒濃度很小,顆粒沉降可認為互不干擾,稱為自由沉降階段。②在容器下部,顆粒濃度增大,顆粒沉降互相干擾,沉降速度很小,稱為干擾沉降階段。③在容器底部,沉聚泥漿自身經(jīng)歷的增稠壓縮階段。增稠器具有澄清液體和增稠懸浮液的雙重功能,主要用于顆粒濃度較低的懸浮液的分離,如工業(yè)用水的澄清及過濾的預處理。2100433B
重力沉降簡介
懸浮在介質中的分散體系質點要受到重力和浮力的作用,其所受的凈力為:
F=V(ρ-ρ0)g式中V為單個質點的體積;ρ和ρ0分別為質點與介質的密度;g為重力加速度。若ρ>ρ0,則質點下沉;反之則上浮。因此,只要質點與介質的密度不等,質點在重力場作用下就要朝一個方向濃集,或沉于容器的底部或浮于介質的上層。但另一方面,由于質點的濃集,體系出現(xiàn)濃差,因而產生擴散作用。擴散與沉降是兩個相對抗的過程。沉降使質點沿著沉降方向濃集;擴散則相反,使質點在介質中均勻分布。質點小時,擴散起主要作用,因而分散體系在動力學上是穩(wěn)定的。質點大時,沉降起主要作用,質點在重力場中沉降,體系不穩(wěn)定,粗分散體系即屬于這種情況。在中間狀態(tài),沉降與擴散成平衡,質點在介質中濃度隨著高度不同有一平衡分布。
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2009年9月,新疆油田公司采氣一廠某某天然氣處理站進行了適應性改造,經(jīng)過一段時間的運行,發(fā)現(xiàn)單井來氣經(jīng)過壓縮機增壓后凝析油起泡,分離后的天然氣含液量較高,影響天然氣的外輸品質,且使用甲醇作為防凍劑不可回收,經(jīng)濟損失大。針對該現(xiàn)狀,對該站進行了工藝優(yōu)化,在壓縮機出口與注醇前加裝了一臺重力分離器,分離天然氣中的泡沫,同時啟動乙二醇再生系統(tǒng)?,F(xiàn)場實施證明,重力分離器重力沉降+擋板+絲網(wǎng)除沫器泡沫分離技術的應用,提高了外輸天然氣的品質與乙二醇的回收率,達到節(jié)能降耗的目的。
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根據(jù)實際項目工程施工作業(yè)過程中軟黏土地基的基本特點以及進行豎井作業(yè)時軟土層為被打穿等情況,通過應用專業(yè)的巴倫固結理論,在結合豎井內部固階度變性以及孔壓的基礎之上,針對黏土地基出現(xiàn)的一些圈結沉降問題,提出了一些具體有建設性的建議與策略。
重力沉降窒是最古老、最簡易的除塵設備,主要由室體、進氣口、出氣口和集灰斗組成。含塵氣流進入室體內,因流動截面積的擴大而使氣體流速降低,較大塵粒借助自身重力作用自然沉降而被分離捕集下來。
重力沉降室適用于捕集密度大、顆粒大(50 μm以上)的粉塵,特別是磨損件很強的粉塵。其優(yōu)點是結構簡單、造價低、施工容易、維護管理方便、阻力小(一般為50~150Pa),可處理較高溫氣體(最高使用溫度能達到350~550℃)、可回收干灰等,但缺點是除塵效率低(約50%)、占地面積大,因此,一般作為多級除塵系統(tǒng)中的預除塵器使用。
沉降室的除塵效率與沉降室的結構、氣流速度、塵粒大小等因素直接相關。沉降室的尺寸宜以矮、寬、長的原則布置。沉降室內氣流速度越低,越有利于捕集細小塵粒,但設備體積相對龐大;在室內氣流速度一定的前提下,增加沉降室的縱深,也可提高除塵效率.但不宜延長至10 m以上;在沉降室內合理布置擋墻、隔板、噴霧或在沉降窒底部設置水封池等措施,均能在一定程度上(10%~15%)提高除塵效率。
為提高沉降室的除塵效率,有的在室內加裝一些垂直擋板,一方面為了改變氣流的運動方向,由于粉塵慣性較大,不能隨同氣體一起改變方向,撞到擋板上,失去繼續(xù)飛揚的動能,沉降到下面的灰斗中;另一方面為了延長粉塵的通行路程,使它在重力作用下逐漸沉降下來。如圖所示,使氣體產生一些小股渦旋,塵粒受到離心作用,與氣體分開,并碰到室壁上和擋板上,使之沉降下來。對裝有擋板的沉降室,氣流速度可以提高到6-8m/s,多段沉降室設有多個室段,這樣相對地降低了塵粒的沉降速度。2100433B
通常假定:①顆粒在除塵器入口斷面上分布均勻;②顆粒的運動軌跡是由水平和垂直兩個方向的分速度合成的。在水平方向,顆粒與氣體具有相同的速度Vo;在垂直方向,忽略氣體的浮力,顆粒僅在重力和氣體阻力作用下以其終末重力沉降速度Us沉降?;谏鲜黾俣ǖ某两凳页龎m效率,主要決定于氣流的流動狀態(tài)(即無混合的塞狀流、無混合的層流、橫向混合的紊流和完全混合的紊流)。
無混合是假定除塵器中未被捕集的顆粒無任何混合,既無軸向(氣流方向)混合,也無橫向混合,塞狀流是假定在任一橫斷面上氣流速度分布是均勻的。
設沉降室的長、寬、高分別為L、W、H,水平氣流速度為Vo(m/s),處理氣體流量為Q(m3/s),則氣流在沉降室內的停留時間:
在時間t內,粒徑為dp的顆粒的重力沉降高度hc為:
因此,對于粒徑為dp的顆粒,只有在高度hc以下進入沉降室.才能以其沉降速度Us沉降到下部灰斗中。若hc<=H,則對粒徑為dp的顆粒的分級除塵效率為:
對于斯托克斯區(qū)域,沉降速度
代入上式中得到:
對于stokes粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子有hc=H,即下式成立。
由于沉降室內的氣流擾動和返混的影響,工程上一般用分級效率的公式的一半作為實際分級效率,則有: