自力式調(diào)節(jié)閥工作原理
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。
P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與
彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),
P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,
直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。
同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
自力式壓力控制閥(可調(diào)式)DN32 ZTY47-16單價(jià)=980~985元/個(gè)左右。
最低的話390元,自力壓力控制閥使用非常的不錯(cuò)的,無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng),設(shè)備費(fèi)用低,適用于爆炸性環(huán)境。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小。性能很好的。
壓力控制閥是制壓力的閥的總稱(chēng)。在平常中我們都把控制壓力的閥的統(tǒng)稱(chēng)為壓力控制閥。 壓力控制閥有時(shí)候也簡(jiǎn)稱(chēng)為壓力閥,主要是用來(lái)滿足對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提出的力或力矩的要求。閥門(mén)這方面的知識(shí),你可以去天津一標(biāo)閥門(mén)咨詢(xún)...
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調(diào)節(jié)閥 >>自力式調(diào)節(jié)閥 >>自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品名稱(chēng): 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品型號(hào): ZZY 型 產(chǎn)品口徑: DN20-300 產(chǎn)品壓力: 0.6~6.4Mpa 產(chǎn)品材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 產(chǎn)品概括: 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn) JB、化工標(biāo)準(zhǔn) HG、美標(biāo) API、ANSI、德標(biāo) DIN、日本 JIS、JPI、 英標(biāo) BS 生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、 A105、F11、 F22、不銹鋼、 304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、 低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作溫度: -196℃ -650℃。連接方式: 內(nèi)螺紋、 外螺 紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū) 動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。 產(chǎn)品詳細(xì)信息 產(chǎn)品概述: ZZY 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被
ZZY 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(自力式壓力控制閥)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力控制閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自式壓力控制閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶(hù)工況要求合。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
閥體形式:精小型直通鑄造球型閥
公稱(chēng)通徑:DN15~250mm
公稱(chēng)壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶(hù)提供)
連接形式:法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以?xún)?nèi))
閥蓋形式:標(biāo)準(zhǔn)型-17~ 450℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式:?jiǎn)巫?、套筒型閥芯
流量特性:線性
有效面積(cm):32※ 80 250 630
壓力設(shè)定范圍(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
1 閥體 WCB CF8 CF8M CF3M
2 閥座、套筒 304 304 316 316L
3 閥芯 304 304 316 316L
結(jié)構(gòu)圖2
4 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)
5 導(dǎo)向套 304 304 316 316L
6 支座 304 304 316 316L
7 閥蓋 304 304 316 316L
8 底盤(pán) 304 304 316 316L
9 彈簧 65Mn 304 316 316L
10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11 螺母 304 304 316 316L
12 執(zhí)行器 25#(特殊要求可訂做)
設(shè)定值偏差 ±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量
軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
公稱(chēng)通徑 15~125mm 150~250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
軟密封 ≤150℃
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法蘭接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200
法蘭端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000
A 280 308
200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950
A 230
120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940
A 176 194 280
480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930
A 176 194 280
600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200
A 85 96
1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200
A 85 96
大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
導(dǎo)壓管接口螺紋 M16X1.5
額定流量系數(shù)、噪音衡量系數(shù)、允許壓差
公稱(chēng)通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
噪音衡量系數(shù)Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允許壓差(Mpa) PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0
自力式控制閥對(duì)被控介質(zhì)有一定要求,例如,自力式壓力控制閥的被控介質(zhì)溫度應(yīng)低于某一規(guī)定值,介質(zhì)應(yīng)干凈,當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí)。
例如,用于蒸汽或150℃以上的液體時(shí),應(yīng)設(shè)置冷凝器,使進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較器內(nèi)的介質(zhì)溫度低于規(guī)定值。
自力式壓力控制閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后 兩類(lèi),取壓點(diǎn)在閥前時(shí),用于控制閥前壓力恒定;取壓點(diǎn)在閥后時(shí),用于控制閥后壓力恒定。對(duì)蒸汽介質(zhì),可采用冷凝器將介質(zhì)蒸汽冷凝,保護(hù)進(jìn)入膜頭的介質(zhì)溫度在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度下,避免使膜片損壞。對(duì)氣體介質(zhì),可直接將被控氣體送膜頭。
(a)控制閥前壓力的自力式控制閥
(b)控制閥后壓力的自力式控制閥
當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí),自力式壓差控制閥可以控制閥兩端的壓差恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量控制,或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差控制閥實(shí)現(xiàn)流量控制。
流量設(shè)定調(diào)整用于調(diào)節(jié)流阻。設(shè)定調(diào)整用于改變彈簧的初始預(yù)緊力,調(diào)節(jié)壓差的設(shè)定值。壓差是用兩個(gè)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出推力的比較來(lái)實(shí)現(xiàn)的,也可只用一個(gè)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)取壓點(diǎn)的信號(hào)來(lái)自同一管道上安裝的孔板兩側(cè)時(shí),可用于控制流量。
帶指揮器的自力式控制閥與直接作用自力式控制閥類(lèi)似,其設(shè)定信號(hào)由指揮器的設(shè)定彈簧設(shè)置。帶指揮器的自力式控制閥原理。連接用于閥后壓力控制。如果閥后壓力升高,表示膜頭下面的壓力高于上面壓力,閥芯上移,控制閥的流通面積減小,使閥后壓力下降。同時(shí),作用在指揮器膜片4的壓力也升高,其作用力大于由設(shè)定彈簧提供的作用力,使指揮器組件移動(dòng)。擋板靠近噴嘴,指揮器輸出壓力隨之減小,即在膜頭上面壓力減小,使閥芯上移,直到閥后壓力與設(shè)定彈簧的作用力平衡為止。針閥用于調(diào)節(jié)放大系數(shù),過(guò)濾器用于過(guò)濾介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì),防止噴嘴被堵塞。
另有一種采用重錘作為設(shè)定的自力式壓力控制閥。重錘經(jīng)杠桿連接到閥桿,其重力經(jīng)放大后作用在閥桿上,而閥前或閥后壓力經(jīng)薄膜轉(zhuǎn)換為推力同樣作用在閥桿上,只有兩者平衡時(shí),閥桿才不移動(dòng)。由于其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,維護(hù)量少,在一些不重要或初級(jí)的壓力控制系統(tǒng)中被采用例如,蒸汽分壓缸的壓力控制等。
一些壓力泄放閥(包括蒸汽疏水器、排氣閥等)和壓力安全閥也屬于自力式兩位控制閥。
液位控制可轉(zhuǎn)換為壓力或壓差控制,因此,也可采用自力式壓力或壓差控制閥實(shí)現(xiàn)。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén),減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟,增加熱媒的流量。
自力式溫度控制閥的溫度信號(hào)來(lái)自溫包,當(dāng)溫度變化時(shí),溫包內(nèi)的氣體介質(zhì)膨脹,使壓力變化,該壓力信號(hào)被用于作為控制信號(hào),使自力式溫度控制閥動(dòng)作。