正片過程攪拌

適當(dāng)?shù)臄嚢栌兄诒苊鈿馀菡丛谀z片上，防止腔片局部接觸不到顯影液，氣泡會使底片上顯現(xiàn)出小斑塊。

沖洗底片時， 注意攪拌方法是很重要的，特別是在沖洗感光性強的膠片(如泰克尼柯爾潘膠片Tech．nical Pan)，或是需要創(chuàng)造特殊效果(如增強銳度)的時候。對于泰克尼柯爾潘膠片，確保均勻顯影的特殊攪拌方法巳在膠片說明書上做了規(guī)定。在對這種攪拌方法做了全面的試驗后再沖洗膠片可以避免差錯在膠片的lSO速度的設(shè)定上和顯影藥的適當(dāng)選擇上，遵照生產(chǎn)廠家的建議，你就應(yīng)該得到最佳結(jié)果了。

但是，有的時候體有特殊的需要，急于沖洗膠片，而從別人那里得到的藥液又是你從未用過的。在這種情況下，了解不同膠片及顯影液的特點和性能會有很大幫助。

回到原來的問題上，用柯達D76顯影液代替伊爾福ID11來沖洗伊爾福FP4時，由于兩種顯影液基車上相同，結(jié)果幾乎沒有什么差別。不過，如果把膠片設(shè)定在ISO125拍攝，再用伊爾福珀西普托爾或柯達米克羅多爾X沖洗就會遇到麻煩 。

同測光方法的多樣化一樣， 膠片顯影攪拌的方法也是多種多樣的。在小型顯影罐中沖洗所要求的攪拌方法同在較大的或商業(yè)用的顯影深箱設(shè)備中沖洗要求的攪拌方法就不一樣。

攪拌不但影響膠片顯影的均勻情況，而且影響底片的密度。適度的攪拌會使新鮮顯影液同膠片保持接觸，按照標(biāo)定的顯影時間顯影，它還會使膠片呈現(xiàn)出所要求的反差 。

(1)曝光，將負(fù)片藥膜向上、相紙藥膜向下二者疊置，使相紙曝光；

(2)顯影，將曝光后的相紙放入顯影液內(nèi)顯影；

(3)定影；

(4)水洗；

(5)烘干 。

正片過程(positive copying process)是指將負(fù)片與相紙經(jīng)過接觸曬印后，相紙上獲得的潛像經(jīng)過一定的化學(xué)處理，得到與實際景物色調(diào)一致的影像的像片過程 。

顯影液不象ID11、D76，彼得森阿庫盧克斯和許多其它顯影液那樣屬于標(biāo)準(zhǔn)藥液，了解這一點，會避免失敗的結(jié)局。那兩種藥液是針對膠片顆粒度的。使用這兩種藥液沖洗，要達到預(yù)期的效果，這就要求拍攝時曝光過度或者是降低膠卷ISO速度．如把ISO125降低到ISO64使用，或者把ISO400降低到ISO200使用。它們會使膠片的顆粒更細(xì)，這是因為藥液中有銀溶解劑的成份，即硫氰酸銨。在顯影過程中，它能哆溶解構(gòu)成影象的銀粒塊， 沖洗出來的底片銀粒細(xì)微。

另一些顯影液具有相反的效果，它們會提高膠片的建度，或者更精確地說，允許膠片曝光不足。倒如，把ISO125的膠片拄ISO250使用，或者把ISO400膠片接ISO800使用。在困難的照明條件下拍出的照片用這種方法沖洗也很有效。如果只簡單地在你熟悉的標(biāo)準(zhǔn)顯影液中靠延長顯影時間來沖洗提高了感光速度的膠片， 則不會得到同樣效果，而只會增大底片的反差。

關(guān)于試驗顯影液，要說的還有很多。比如，如何進一步地稀釋顯影液才能正常地改進底片的清晰度、什么樣銳度的顯影液能夠比標(biāo)準(zhǔn)顯影液產(chǎn)生更清晰、更有顆粒效果的底片。不過，這些改變和改進最終影象的方法畢竟都有局限性 。2100433B

過程質(zhì)量是指過程滿足明確和隱含需要的能力的特性之總和。既然過程的基本功能是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出，那么過程質(zhì)量一方面可以通過構(gòu)成過程的要素(如投入的資源)和相關(guān)活動滿足明確和隱含需要的程度來考慮，另一方面也可以通過過程輸出(如產(chǎn)品和勞務(wù)等有形或無形產(chǎn)品)的質(zhì)量好壞來間接地反映。即：

·過程必須是一種增值的轉(zhuǎn)換。

·每一過程還會與其他過程有著相互關(guān)系。

·所有工作通過過程來完成。

制造業(yè)過程質(zhì)量中的過程不是指廣義的過程，它所指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，即工序。過程(工序)質(zhì)量的高低主要反映在過程輸出的合格率、廢品率或返修率的高低上。

過程質(zhì)量，可分為開發(fā)設(shè)計過程質(zhì)量、制造過程質(zhì)量、使用過程質(zhì)量與服務(wù)過程質(zhì)量四個子過程的質(zhì)量。

(1)開發(fā)過程質(zhì)量。是指從市場調(diào)研開始，經(jīng)過產(chǎn)品構(gòu)思到完成產(chǎn)品設(shè)計為止的質(zhì)量。開發(fā)設(shè)計過程質(zhì)量是產(chǎn)品固有質(zhì)量形成的決定性因素。

(2)制造過程質(zhì)量。是指通過制造所形成的產(chǎn)品實體符合設(shè)計質(zhì)量要求的程度。由于制造過程質(zhì)量取決于制造過程中一系列工序的質(zhì)量，所以又可稱之為工序質(zhì)量。生產(chǎn)過程中，人、原材料、設(shè)備、制造方法、環(huán)境、檢測等六大因素在生產(chǎn)過程中同時對產(chǎn)品質(zhì)量起控制作用，過程質(zhì)量的好壞決定著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。所以，其品質(zhì)管理的重點是在制造過程中及時預(yù)防和控制出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

(3)使用過程質(zhì)量。是指產(chǎn)品在使用過程中其固有質(zhì)量的發(fā)揮程度。它取決于使用環(huán)境與使用條件的合理性，使用的規(guī)范性、使用者的操作水平及日常的維護保養(yǎng)狀況。

(4)服務(wù)過程質(zhì)量。是指產(chǎn)品進入使用過程后，生產(chǎn)企業(yè)對用戶服務(wù)要求的滿足程度。提高服務(wù)過程質(zhì)量是保證產(chǎn)品固有質(zhì)量充分發(fā)揮的重要環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)企業(yè)維護與提高其信譽以及收集質(zhì)量信息的重要手段。在當(dāng)今國際國內(nèi)市場中，服務(wù)質(zhì)量已成為決定市場競爭勝負(fù)的重要因素之一。2100433B

生產(chǎn)運作過程包括一系列相互聯(lián)系的勞動過程和自然過程。勞動過程是指勞動者利用勞動工具，直接或間接地作用于勞動對象以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)的過程。例如，改變工件的幾何形狀、尺寸、表面狀態(tài)、物理與化學(xué)居性的工藝過程，對原材料、零部件、產(chǎn)成品等進行的質(zhì)量控制與檢驗過程，實現(xiàn)勞動對象工作地轉(zhuǎn)移的運輸過程等。自然過程是指借助自然力的作用使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的過程，如食物發(fā)酵、自然冷卻、自然時效等。其中，工藝過程是生產(chǎn)運作過程的最基本部分，而工序則是其員基本的組成單位。

按照性質(zhì)和作用，生產(chǎn)運作過程一般分為以下幾個組成部分

(一)基本運作過程

它是生產(chǎn)運作過程的核心部分，指將勞動對象直接加工成為企業(yè)主要產(chǎn)品的過程．如機械制造企業(yè)的毛坯加工、裝配程，紡織企業(yè)的紡紗、織布、印染過程，醫(yī)院的掛號、診斷、化驗、手術(shù)等。

(二)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程

技術(shù)準(zhǔn)備過程是指產(chǎn)品投產(chǎn)前所進行的一系列生產(chǎn)運作技術(shù)準(zhǔn)備工作的過程，如產(chǎn)品與工藝設(shè)計、工藝裝備設(shè)計與制造、新產(chǎn)品的試制和試驗等。

(三)輔助運作過程

輔助運作過程是指為保證基本生產(chǎn)運作過程正常進行而向其提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)的輔助性生產(chǎn)運作活動過程．如機械制造企業(yè)的動力供應(yīng)、設(shè)備維修、工具制造等。

(四)生產(chǎn)服務(wù)過程

服務(wù)過程是指為基本生產(chǎn)運作和輔助生產(chǎn)運作提供生產(chǎn)性服務(wù)活動的過程，如材料供應(yīng)、工具保管、理化檢驗等。

除此之外，有的企業(yè)還從事附員產(chǎn)品和副業(yè)生產(chǎn)運作活動。