制氫純化工藝流程

工業(yè)軟水經(jīng)純水裝置制取純水，并送入原料水箱，經(jīng)補水泵輸入堿液系統(tǒng)，補充被電解消耗的水。電解槽中的水，在直流電的作用下被分解成H2與O2，并與循環(huán)電解液一起分別進入框架中的氫、氧分離洗滌器后進行氣液分離、洗滌、冷卻。分離后的電解液與補充的純水混合后，經(jīng)堿液冷卻器、堿液循環(huán)泵、過濾器送回電解槽循環(huán)，電解。調(diào)節(jié)堿液冷卻器冷卻水流量，控制回流堿液的溫度，來控制電解槽的工作溫度，使系統(tǒng)安全運行。分離后的氫氣由調(diào)節(jié)閥控制輸出，送入氫氣儲罐，再經(jīng)緩沖減壓后，供用戶使用

制氫裝置的工藝流程設(shè)計合理，控制手段先進，配套功能齊全合理，具有以下良好的性能:

水電解制氫是一種較為方便的方法。在充滿氫氧化鉀或氫氧化鈉的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，分 解成氫氣和氧氣。其化學(xué)反應(yīng)式如下 :

陰 極:2H2O+2e H2↑ +2OH

陽 極: 2OH-2e H2O+1/2O2↑

總反應(yīng)式:2H2O 2 H2↑+ O2↑

根據(jù)庫侖定律，氣體產(chǎn)量與電流成正比，與其它因素?zé)o關(guān)。氫氧化鉀的作用在于增加水的電導(dǎo)，本身不參加電解反應(yīng)，理論上是不消耗的。電解液中加入五氧化二礬的作用是在于降低電解電壓。單位氣體產(chǎn)量的電耗，取決于電解電壓，電解槽的工作溫度越高，電解電壓越低，同時也增加了對電解槽材料，主要是隔膜材料的腐蝕。石棉在堿液中長期使用溫度不能超過100℃，因此操作溫度選擇在80~85℃為宜。電解壓力的選擇主要根據(jù)用氫的需要。氣體純度決定于制氫機結(jié)構(gòu)和操作情況。在設(shè)備完好(主要是電解槽隔膜無損壞)操作壓力正常(主要是壓差控制正常)的條件下，純度是穩(wěn)定的。

水電解槽

附屬設(shè)備框架

堿液循環(huán)泵

控制柜

可控硅整流柜

變壓器

原料水箱

堿液箱

氫中氧分析儀

氧中氫分析儀

光亮退火行業(yè)有色金屬硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件，鍍鋅板生產(chǎn)線，鍍鋅管生產(chǎn)線，鍍鋅管生產(chǎn)線、銅管材、銅帶材等光亮退火處理還原保護氣體。

有色金屬粉末行業(yè)銅基、鐵基粉末、鉬粉，鎢粉等有色金屬粉末行業(yè)生產(chǎn)還原保護氣體。

電加熱元件生產(chǎn)鎳絲，鎳鉻絲，硅鉬棒，硅碳棒生產(chǎn)保護氣體

拉絲行業(yè)不銹鋼拉絲，銅絲光亮退火保護氣體

熱處理行業(yè)鉬絲，鎢絲，鎢電極，鉬電極，鎢板，鉬板等的光亮退火

電子生產(chǎn)電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導(dǎo)體器件的保護燒結(jié)和封結(jié)

玻璃行業(yè)玻璃行業(yè)，是玻璃錫槽的保護氣體

釬焊行業(yè)蒸發(fā)器等焊接行業(yè)的保護氣體。