增強尼龍尼龍成型工藝

既有玻纖增強尼龍的高強度、高N}，又有很好的阻燃性f LII .-9.l V-U 1'一常用的阻燃劑有濱、磷系和氮系阻燃劑。還可添加三氧化二銻、硼酸鋅、氧化鋅等助阻燃劑來提高阻燃性。降低成本。加工方法同纖維增剛系強尼龍。主要品種有阻燃增強尼龍s、尼龍ss。主要用于需高強度、高剛性和良好阻燃性的電器零部件。

礦物增強尼龍mineral reinforced nylon龍樹脂中添 加礦物填料，在樹脂熔點以上、分解溫度以卜經(jīng)擠出機混煉制 得的一類填充增強塑料。具有較純尼龍樹脂更好的剛性、耐 熱性、低收縮性和較低成本，有較纖維增強尼龍更好的形穩(wěn)性 〔不撓曲)，但補強效果不如纖維大。常用的礦物填料有碳酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、Gi } ,惰石、沸石和玻璃微珠等。

回答：

在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等填料可顯著增加材料的力學(xué)性能。但在玻纖增強尼龍注射成型過程中，“浮纖”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。浮纖也叫露纖，即玻璃纖維露在產(chǎn)品表面，比較粗糙。

由于玻纖外露，使得此類產(chǎn)品的應(yīng)用受到了限制，主要應(yīng)用于高強度的結(jié)構(gòu)件。而凡是用加纖材料做外觀件的，都是亞光面或蝕紋面（例如電動工具），因為普通加纖料難以做到亮麗的外觀。

浮纖形成的原因有很多，最主要原因為以下三種：

?玻璃纖維與尼龍的相容性差

由于塑料熔體在流動過程中受到螺桿、噴嘴、流道及澆口的摩擦剪切力作用，會造成局部粘度的差異，同時又會破壞玻纖表面的界面層，熔體粘度愈小，界面層受損愈嚴(yán)重，玻纖與樹脂之間的粘結(jié)力也愈小，當(dāng)粘結(jié)力小到一定程度時，玻纖便會擺脫樹脂基體的束縛，逐漸向表面積累而外露。

?玻璃纖維與基料的比重差異

在塑料熔體流動過程中，由于玻纖與樹脂的流動性有差異，而且質(zhì)量密度也不同，使兩者具有分離的趨勢，玻纖浮向表面，樹脂沉向內(nèi)里,于是形成了玻纖外露的現(xiàn)象。

?噴泉效應(yīng)

尼龍熔體注入型模時，會形成“噴泉”效應(yīng)，即玻纖會由內(nèi)部向外表流動，與型腔表面接觸，由于模具型面溫度較低，質(zhì)量輕冷凝快的玻纖被瞬間凍結(jié)，若不能及時被熔體充分包圍，就會外露而形成“浮纖”。

因此，“浮纖”現(xiàn)象的形成，不僅與塑料材料組成和特性有關(guān)，而且與成型加工過程有關(guān)，有著較大的復(fù)雜性和不確定性。

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