1.組分與B組分混合后,可以采用手動或機械攪拌方式,混合時應避免高速長時間攪拌而產生高溫(38℃以上),以免縮短操作時間而加速固化,導致來不及操作;
2.如采用手動方式進行攪拌時,應將粘附在容器底部和側面的膠料向中間折入數(shù)次(使A組分膠料充分接觸B組分);
3.灌封一般低壓電器可以不脫泡,如果灌封高壓電器就一定要進行真空脫泡灌封;
4.膠料和固化劑應密封貯存。為了避免造成浪費,混合膠料時應按實際用量進行混膠并一次使用完;
1.阻燃導熱電子灌封膠 操作簡單:混合膠液后,可選擇人工施膠或自動化機械施膠;
2.耐高溫絕緣性能:耐高溫、抗老化性好。固化后在在很寬的溫度范圍(-60~250℃)內保持橡膠彈性,絕緣性能優(yōu)異;
3.極優(yōu)的吸震及緩沖性:固化過程中不收縮,固化后形成韌性極佳的彈性體,吸收振動及激震,抗沖擊性好,具有良好及緩沖效果,對電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性;
電子灌封膠不是電子硅膠灌封膠材料可分為:· 環(huán)氧樹脂灌封膠:單組份環(huán)氧樹脂灌封膠 ;雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠· 硅橡膠灌封膠: 室溫硫化硅橡膠 ; 雙組份加成形硅橡膠灌封膠; 雙組份縮合型硅橡膠灌封膠·聚...
環(huán)氧樹脂電子灌封膠特點:粘度低、流動性好、容易滲透進產品的間隙中,散熱性好;可常溫或中溫固化,固化速度適中;固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高;固化物耐酸堿性能好,防潮防水防塵性能佳,耐濕熱和大氣...
1.按導熱油的牌號及用熱工藝要求,正確選用各種牌號節(jié)能導熱油,并嚴格守化工部《熱載體加熱爐安全技術規(guī)程》中的各項規(guī)定,正確使用導熱油。 2.在使用中應認真檢查,嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng),...
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評分: 4.5
奧斯邦 150 環(huán)氧樹脂灌封膠 固化前后技術參數(shù) 混合前物性(25℃,65%RH) 組分 150 A 150 B 顏 色 黑色流體 褐色液體 粘 度 (cps) 6000 80 比 重 1.50 1.05 混合后物性(25℃,65%RH) 混合比例(重量比) A:B: = 100:20 混合后顏色 黑色 混合后粘度(CP) 2000-3000 操作時間 (min) 30~60 固化時間(25℃ h) 6~8 固化時間 (60℃ h) 1 固化 7 d,25℃,65%RH 硬 度 ( Shore D ) 80 使用溫度范圍(℃) -50~130 導熱系數(shù)(W/(m·K)) 0.8 誘電率 1Khz 3.75 誘電損失 1Khz 0.02 抗壓強度 kg/mm2 24 彎曲強度 kg/mm2 11 耐電壓(Kv/mm ) 18-21 沖擊強度 kg/mm2 8.5 體積電阻率(Ω·cm) 1.
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評分: 4.7
環(huán)氧灌封膠的使用方法及注意事項 使用方法 配比: A:B = 100:20(重量比) 可使用時間: 25℃×30-40分鐘(100g混合量) 固化條件:常溫 6-8小時或 60℃×1小時 ●要灌封的產品需要保持干燥、清潔; ●使用時請先檢查 A劑,觀察是否有沉降,并將 A劑充分攪拌均勻; ●按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比, A、B 劑混 合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全; ●攪拌均勻后請及時進行灌膠, 并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液; ●灌注后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠; ●固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。 作為生產環(huán)氧灌封膠的專業(yè)企業(yè), 常州市鑫匯電子材料有限公司是當仁不二 的首選,它坐落于歷史悠久、 人文薈萃的長三角洲經(jīng)濟區(qū)域中心地帶的常州武進 區(qū)。該公司是一家專業(yè)生產鋁殼鋁罐阻燃膠的鋁殼廠家,
電子灌封膠灌封膠分類
電子灌封膠有哪些分類呢?電子灌封膠種 類非常多,主要有:導熱灌封膠、環(huán)氧樹脂膠灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、LED灌封膠。
導熱灌封膠
導熱灌封膠導熱灌封膠(HCY)是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機硅導熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎上添加導熱物而成的,一般優(yōu)良的生產廠家做出來的產品:在固化反應中不會產生任何副產物,可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達到UL94-V0級。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應用領域是電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。
環(huán)氧樹脂膠灌封膠
通過歐盟ROHS指定標準,固化物硬度高、表面平整、光澤好,有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容、負離子發(fā)生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子元器件的灌封,如汽車、摩托車點火器、LED驅動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮(水)灌封。
有機硅灌封膠
有機硅灌封膠的種類很多,不同種類的有機硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學性能、對不同材質的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差異。有機硅灌封膠可以加入一些功能性填充物賦予其導電導熱導磁等方面的性能。有機硅灌封膠的機械強度一般都比較差,也正是借用此性能,使其達到"可掰開"便于維修,即如果某元器件出故障,只需要撬開灌封膠,換上新的原件后,可以繼續(xù)使用。
有機硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調整?;蛲该骰蚍峭该骰蛴蓄伾S袡C硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。
雙組有機硅灌封膠是最為常見的,這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對元器件和灌封腔體的粘附里力較差,固化過程中會產生揮發(fā)性低分子物質,固化后有較明顯收縮率。加成型的(又稱硅凝膠)收縮率極小、固化過程中沒有低分子產生??梢约訜峥焖俟袒?。
聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴鏈劑, 經(jīng)過逐步聚合而成。灌封膠通??梢圆捎妙A聚物法和一步法工藝來制備。
聚氨酯灌封材料的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。
LED灌封膠
LED灌封膠是一種LED封裝的輔料,具有高折射率和高透光率,可以起到保護LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脫泡,適合灌封及模壓成型,使LED有較好的耐久性和可靠性。
什么是縮合型電子灌封膠:縮合型電子灌封膠是電子灌封膠的一種。
灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值,固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。
電子灌封膠種類:
從材質類型來分:目前使用最多最常見的主要為3種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產品。
從粘度可分為縮合型電子灌封膠,加成型電子灌封膠.。
縮合型電子灌封膠的特點:
膠料粘度低、易混合、便于灌注,適用于大批量灌封,電氣性能優(yōu)越。
縮合型電子灌封膠的用途:
縮合型電子灌封膠主要用于LED、LCD電子顯示屏、電子線路板的灌封,以及電子元器件的灌封、粘接、涂敷材料,用途廣泛。
1.HID專用阻燃導熱灌封膠 高低溫優(yōu)良:耐高低溫、抗老化性好。固化后在在很寬的溫度范圍(-60~200℃)內保持橡膠彈性,
2.柔韌膠膜:固化過程中不收縮,固化后形成韌性極佳的彈性體,吸收振動及激震,抗沖擊性好,具有良好及緩沖效果,對電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性;
3.耐侯性強:抗紫外線,耐老化,抗臭氧,防潮、防水,耐鹽霧、霉菌等,能在惡劣的自然環(huán)境中工作;
4.環(huán)保級別高:無毒、無污染、無溶劑、無腐蝕、常溫下吸收空氣中的水分固化,更安全環(huán)保,已通過歐盟RoHS標準;