柱塞泵灌膠機灌膠機常見問題

1. 膠閥滴漏

此種情形經常發(fā)生予膠閥關畢以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象， 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。

液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2. 出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

3. 流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。

4. 流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥、接頭及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應使用氮氣。)

6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

7. 針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭， 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

8. 環(huán)氧樹脂清洗

可能的話盡量每一個用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好 。

電源，電阻在電子行業(yè)得到了廣泛的應用。然而，傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢：

1、膠量不均勻，完全手工操作，配比不準，膠量不均勻，造成部分燈腳未被封住，使產品合格率降低

2、 人工灌膠速度慢，產量提不起來

3、 人工招聘、管理難度大

4、 純人工造成的膠水浪費大

本機器可以完全解決以上問題，能為客戶節(jié)省成本，提高產品質量和產量，成為客戶邁向高效率生產的重要工具。

1、 定位準，精度高，運行誤差?。翰捎秒p層線性滑軌和高精度平衡裝置。

2、 柱塞泵對膠水要求低，適用性廣，是自主開發(fā)的專門針對高粘度和加添加劑膠水的裝置，它解決了齒輪泵由于膠水加添加劑磨損太大，導致泵體使用壽命大幅度降低的弊端，而且采用的是雙缸式，保證了灌膠的連續(xù)性，并且使用的是靜密封，大大提高了使用壽命。

3、 電控系統(tǒng)：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標準設計。

4、 配膠準：配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現象出現，B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀，預防因B膠斷膠而出現的膠水不干問題。

5、 多重過濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。

6、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

7、 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

8、 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。

9、 操作：可儲存10組參數，生產時調出產品參數，按啟動鍵即可 。

1. 主泵（A泵）：15g/s；

2. 副泵（B泵）：0.1g/s；

3. 膠桶容量：A、25L B、10L；

4. 出膠流量：10-60g/5s；

5. 輸入氣壓：0.5-0.6MPa（0.5-0.6kgf/cm²）；

6. 供電電壓：AC220V±10PHz；

7. 機器功率：600W；

8. 外形尺寸：1300*1500*1500mm.

柱塞泵灌膠機，采用剛性載入計量泵，使用容積計量方式，在處理過程中計量精度不會受到膠水粘度變化的影響，可確保準確的吐出精度，驅動機構簡單可靠，便于操作，并且可與機器人連用。該設備尤其適用于吐出精度要求較高，膠水填料較多的灌封，涂布以及滴塑等 。