制砂機設備技術參數

⒈開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

⒉檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

⒊破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料

4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料。

停機順序與開機順序相反。

⒌排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

⒍給料力求連續(xù)均勻。

⒎破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

⒏機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

1、制砂機設備定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

2、制砂機設備的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設備節(jié)能高效;

3、制砂機設備在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

4、制砂機的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時，添加適量潤滑脂。

5、在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。

1、結構布局合理，在破碎腔兩側有兩個檢查口，方便檢查維修;

2、運轉平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;

3、干濕物料都可以進行研磨細碎，無堵塞現象;

4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料，使用壽命長;

5、渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵污染小;

6、安裝方式多樣，可移動式安裝;

7、成品粒度小、粒型好，鐵污染也小。

制砂機不管是在砂石領域還是在磨粉領域，都是大伙首選的理想設備，也是一種在同行業(yè)公認的全新高效制砂設備，引領著制砂機設備行業(yè)的發(fā)展方向!

制砂機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。

1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、剛玉、滑石、橄欖石、長石、螢石、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。

3、礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

4、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫、鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。

5、玻璃原料、石英砂和其他高純度材料的生產。

6、工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產和石料整形。

7、鐵礦石、銅礦石、金運礦石、木礦石、鉛鋅礦石、鎢礦石、錳礦石等多種特硬、中硬及磨蝕性物料的細碎與粗磨作業(yè)。

物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

利用石打石原理，磨損小，破碎率高、節(jié)能，具有細碎、粗磨功能，受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右，更工作噪聲低于75分貝(db級)，粉塵污染少，適合破碎中硬、特硬物料，產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小，葉輪自襯磨損小、維修方便。