⒈開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?排料→破碎機(jī)→給料
4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。
停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
⒌排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
⒍給料力求連續(xù)均勻。
⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
⒏機(jī)器的潤滑,潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤滑脂,工作若干班時(shí)后,打開主軸承清洗主軸承,必要時(shí)更換軸承。
1、制砂機(jī)設(shè)備定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪。
2、制砂機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,使其每組長度盡可能一致,方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能高效;
3、制砂機(jī)設(shè)備在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤滑脂,到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了,如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。
4、制砂機(jī)的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二,每工作一班時(shí),添加適量潤滑脂。
5、在工作過程中,因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,若需上機(jī)修理的話,必須斷電后方可進(jìn)行操作。
1、結(jié)構(gòu)布局合理,在破碎腔兩側(cè)有兩個(gè)檢查口,方便檢查維修;
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
3、干濕物料都可以進(jìn)行研磨細(xì)碎,無堵塞現(xiàn)象;
4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料,使用壽命長;
5、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小;
6、安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝;
7、成品粒度小、粒型好,鐵污染也小。
制砂機(jī)不管是在砂石領(lǐng)域還是在磨粉領(lǐng)域,都是大伙首選的理想設(shè)備,也是一種在同行業(yè)公認(rèn)的全新高效制砂設(shè)備,引領(lǐng)著制砂機(jī)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展方向!
制砂機(jī)設(shè)備那個(gè)牌子的好,信得過嗎?
制砂機(jī)的產(chǎn)品比較堵,綜合上說,能制砂的機(jī)器有:錘式破碎機(jī),復(fù)合式破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),細(xì)碎制砂機(jī),第三代制砂機(jī)。想了解制砂機(jī),就要去實(shí)地考察一下,多去了解,多去考察,選出適合自己的機(jī)器。
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。3、混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干;舊砂需經(jīng)砂再生處理后,方可使用。4、在...
小石子制砂機(jī)是選用正科制砂機(jī)還是沖擊式制砂機(jī)呀
小石子制砂機(jī)選配,一般沖擊式制砂機(jī)進(jìn)料粒度30-50mm,還是用沖擊式制砂機(jī)吧,產(chǎn)量大,耐磨件損耗低,易維修,成品粒型級配好,非常適合建筑和工程建設(shè)用機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)。 5X制沙機(jī)(制砂機(jī))是黎明重工吸取第...
制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。
1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、剛玉、滑石、橄欖石、長石、螢石、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
4、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫、鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。
5、玻璃原料、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
6、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。
7、鐵礦石、銅礦石、金運(yùn)礦石、木礦石、鉛鋅礦石、鎢礦石、錳礦石等多種特硬、中硬及磨蝕性物料的細(xì)碎與粗磨作業(yè)。
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
利用石打石原理,磨損小,破碎率高、節(jié)能,具有細(xì)碎、粗磨功能,受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右,更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少,適合破碎中硬、特硬物料,產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小,葉輪自襯磨損小、維修方便。
型號規(guī)格 | 最大入料(mm) | 功率 (kw) | 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) | 處理量 (t/h) | 外形尺寸 (mm) |
---|---|---|---|---|---|
PCX-600 | 35 | 22~55 | 2000~3000 | 12~30 (-0.8mm30%) (-0.8mm60~90%) | 2500×1600×2260 |
PCX-850 | 50 | 90~180 | 1200~2000 | 55~100(-0.8mm30%) (-0.8mm60~90%) | 3900×2160×2770 |
PCX-1050 | 55 | 150~264 | 1000~1700 | 100~160(-0.8mm30%) (-0.8mm60~90%) | 4660×2450×3660 |
PCX-1280 | 60 | 264~440 | 850~1450 | 160~300(-0.8mm30%) (-0.8mm60~90%) | 5600×2950×4000 |
PCX-1400 | 80 | 400~500 | 800~1193 | 200~400(-0.8mm30%) (-0.8mm60~90%) | 5340×2940×3650 |
型 號 | 最大入料粒度( ㎜ ) | 轉(zhuǎn)速( r/min ) | 通過量( t/h ) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸( L×W×H )(mm) | 重量( kg ) |
VI-3000 | 45 ( 70 ) | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
VI-4000 | 55 ( 70 ) | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
VI-5000 | 65 ( 80 ) | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
VI-6000 | 70( 100 ) | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
VI-7000 | 70( 100 ) | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
VI-8000 | 70( 100 ) | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 | 5500×2565×3178 | ≤18495 |
VI-8000(II) | 80( 150 ) | 940-1170 | 320-600 | 440-560 | 6000×3022×3425 | ≤24610 |
VI-9000 | 100( 150 ) | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |
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評分: 4.7
鋼絲擴(kuò)張機(jī)操作流程 一、 開機(jī)前準(zhǔn)備 1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,保持衣袖整齊; 2、繞管機(jī)周圍要保持整潔暢通,不得存放有礙操作的雜物; 3、工作前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)作業(yè)區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備、工件處于安全狀態(tài)后開空車運(yùn)轉(zhuǎn),一 切正常后,方可工作; 4、根據(jù)產(chǎn)品型號將擴(kuò)張模具、 S6內(nèi)六角扳手、清潔的毛巾(不掉毛) 、硅油等準(zhǔn)備好; 5、準(zhǔn)備好待擴(kuò)張的冷縮管及塑料支撐管; 二、 擴(kuò)張過程 1. 檢查鋼絲及鋼絲定位盤是否適用于待擴(kuò)張的冷縮管, 10kv的冷縮管用 2.5mm鋼絲,35kv 的 冷縮管用 3mm鋼絲; 2. 將擴(kuò)張桿安裝在擴(kuò)張機(jī)中間油缸上,啟動(dòng)泵站電機(jī); 3. 將支撐管套入擴(kuò)張桿,裝上子彈頭; 4. 依次按下鋼絲 1進(jìn)、鋼絲 2進(jìn),鋼絲 3進(jìn)按鈕,待鋼絲全部伸出后,鋼絲套入冷縮管中,必 要時(shí)可在鋼絲上涂少量硅油,將冷縮管推至最前端; 5. 用手握住冷縮管前端,踩擴(kuò)桿進(jìn)腳踏開關(guān)
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XXXXXX 公司 檢驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書 受控狀態(tài):受控 DS/JY-(1-15)-2015 編制: 審核: 批準(zhǔn): 發(fā)布日期: 2015-05-01 實(shí)施日期: 2015-07-10 1 目 錄 一、凈化工作臺操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 二、手提式壓力蒸汽滅菌器操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,, 3 三、電熱恒溫培養(yǎng)箱操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 四、分析天平操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 五、電熱 恒溫干燥箱操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 六、箱式電阻爐操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 11 七、生物顯微鏡操作保養(yǎng)規(guī)程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 13 八、精密酸度計(jì)操作保
1.節(jié)省動(dòng)力。比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力 40% 以上。
2.采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨式制砂機(jī)技術(shù),結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸,使制砂機(jī)的出料粒度更為均勻,產(chǎn)量更高, 適用于不同硬度(莫氏硬度 5.5 - 12 )的礦石。
3.出料細(xì)度可調(diào)。通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置 , 出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。
4.棒磨式制砂機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對加工石英砂,白云石,獨(dú)居石等產(chǎn)品,磨機(jī)后可配用磁選機(jī)除鐵。
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
2.破碎率高、節(jié)能。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能。
4.受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
5.更適合破碎中硬、特硬物料。
6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低。
7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。
8. 工作噪聲低于75分貝(db級)