注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位）
《注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位）》是2013年1月電子工業(yè)出版社出版的圖書，作者是王靜。
注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位）基本信息
| 書????名 | 注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位） | 作????者 | 王靜 |
|---|---|---|---|
| ISBN | 9787121188824 | 頁????數(shù) | 280頁 |
| 定????價 | 39.8元 | 出版社 | 電子工業(yè)出版社 |
| 出版時間 | 2013年1月 | 開????本 | 16開 |
目 錄
上篇 3D分模篇
第1章 象棋子注塑模具3D分模 （3）
1.1 設(shè)計任務(wù) （3）
1.2 產(chǎn)品分析 （4）
1.2.1 進(jìn)膠方案分析 （4）
1.2.2 拔模分析 （4）
1.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （5）
1.4 建立分模檔 （6）
1.5 分型面設(shè)計 （10）
1.6 分割模具 （12）
1.6.1 分割模具體積塊 （12）
1.6.2 抽取模具體積塊 （13）
1.7 分模后處理 （13）
第2章 鍵盤底座注塑模具3D分模 （15）
2.1 設(shè)計任務(wù) （15）
2.2 產(chǎn)品分析 （16）
2.2.1 進(jìn)膠方案分析 （16）
2.2.2 拔模分析 （17）
2.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （18）
2.4 建立分模檔 （18）
2.5 分型面設(shè)計 （20）
2.5.1 前模鑲針 （20）
2.5.2 后模鑲件 （22）
2.6 分割模具 （26）
2.7 分模后處理 （27）
第3章 讀表器外殼注塑模具3D分模 （29）
3.1 設(shè)計任務(wù) （29）
3.2 產(chǎn)品分析 （30）
3.2.1 進(jìn)膠方案分析 （30）
3.2.2 拔模分析 （32）
3.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （33）
3.4 建立分模檔 （34）
3.5 分型面設(shè)計 （37）
3.5.1 前模鑲件分型面設(shè)計 （37）
3.5.2 后模鑲件分型面設(shè)計 （38）
3.5.3 后模鑲針 （40）
3.5.4 主分型面設(shè)計 （42）
3.6 分割模具 （44）
3.6.1 分割模具體積塊 （45）
3.6.2 連接模具體積塊 （46）
3.6.3 抽取模具體積塊 （47）
3.7 分模后處理 （48）
3.7.1 做基準(zhǔn)角 （48）
3.7.2 鑲件倒圓角及做避空 （49）
第4章 天線盒注塑模具3D分模 （51）
4.1 設(shè)計任務(wù) （51）
4.2 產(chǎn)品分析 （52）
4.2.1 進(jìn)膠方案分析 （52）
4.2.2 拔模分析 （53）
4.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （54）
4.4 建立分模檔 （55）
4.5 分型面設(shè)計 （58）
4.5.1 斜頂分型面設(shè)計 （58）
4.5.2 后模鑲件分型面設(shè)計 （62）
4.6 主分型面的設(shè)計 （64）
4.7 分割模具 （66）
4.7.1 分割模具體積塊 （66）
4.7.2 連接模具體積塊 （67）
4.7.3 抽取模具體積塊 （68）
4.8 分模后處理 （69）
4.8.1 做基準(zhǔn)角 （69）
4.8.2 倒圓角 （69）
4.8.3 做小鑲件 （70）
4.8.4 斜頂后處理 （70）
第5章 膨脹螺栓注塑模具3D分模 （71）
5.1 設(shè)計任務(wù) （71）
5.2 產(chǎn)品分析 （72）
5.2.1 進(jìn)澆方案分析 （72）
5.2.2 拔模分析 （73）
5.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （73）
5.4 建立分模檔 （74）
5.5 分型面的設(shè)計 （75）
5.5.1 鑲件分型面的設(shè)計 （75）
5.5.2 滑塊分型面的設(shè)計 （77）
5.5.3 主分型面的設(shè)計 （82）
5.6 分割模具 （82）
5.6.1 分割前模鑲件 （82）
5.6.2 分割后模仁鑲件 （83）
5.6.3 分割滑塊成型部分 （84）
5.6.4 分割前后模 （84）
5.6.5 抽取模具體積塊 （85）
5.7 分模后處理 （86）
5.7.1 做基準(zhǔn)角 （86）
5.7.2 定模仁避空 （87）
5.7.3 滑塊后處理 （87）
第6章 花灑注塑模具3D分模 （93）
6.1 設(shè)計任務(wù) （93）
6.2 產(chǎn)品分析 （94）
6.2.1 進(jìn)膠方案分析 （94）
6.2.2 拔模分析 （94）
6.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （96）
6.4 建立分模檔 （97）
6.5 分型面的設(shè)計 （99）
6.5.1 鑲件分型面設(shè)計 （99）
6.5.2 斜頂分型面設(shè)計 （102）
6.5.3 滑塊分型面設(shè)計 （104）
6.5.4 主分型面的設(shè)計 （111）
6.6 分割模具 （111）
6.6.1 分割模具體積塊 （112）
6.6.2 抽取模具體積塊 （114）
6.7 分模后處理 （115）
6.7.1 做基準(zhǔn)及鑲件避空 （115）
6.7.2 滑塊的后處理 （116）
第7章 踏板注塑模具3D分模 （118）
7.1 設(shè)計任務(wù) （118）
7.2 產(chǎn)品分析 （119）
7.2.1 進(jìn)膠方案分析 （119）
7.2.2 拔模分析 （120）
7.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖 （121）
7.4 建立分模檔 （121）
7.5 分型面設(shè)計 （123）
7.5.1 斜頂分型面設(shè)計 （123）
7.5.2 鑲件分型面設(shè)計 （126）
7.5.3 大分型面設(shè)計 （130）
7.6 分割模具 （131）
7.6.1 分割模具體積塊 （131）
7.7 抽取模具元件 （133）
7.8 分模后處理 （134）
7.8.1 虎口設(shè)計 （134）
7.8.2 鑲件倒圓角 （136）
下篇 2D排位篇
第8章 象棋子注塑模具2D排位 （139）
8.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （139）
8.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （140）
8.3 調(diào)模架 （141）
8.4 調(diào)產(chǎn)品入模架 （143）
8.5 定位系統(tǒng)設(shè)計 （145）
8.6 組立圖3D輸出 （146）
8.7 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （147）
8.8 頂出系統(tǒng)設(shè)計 （150）
8.9 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （152）
8.10 垃圾釘、K.O孔 （154）
8.11 標(biāo)數(shù) （155）
第9章 鍵盤底座注塑模具2D排位 （157）
9.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （157）
9.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （158）
9.3 定模仁、調(diào)模架 （159）
9.4 裝配模仁 （161）
9.5 組立圖3D輸出 （163）
9.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （164）
9.7 鑲件設(shè)計 （166）
9.8 頂出與復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計 （167）
9.9 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （169）
9.10 支撐柱、垃圾釘、K.O孔 （170）
9.11 標(biāo)數(shù) （172）
第10章 讀表器外殼注塑模具2D排位 （174）
10.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （174）
10.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （175）
10.3 定模仁、調(diào)模架 （176）
10.3.1 定模仁 （176）
10.3.2 調(diào)模架 （178）
10.4 裝配模仁 （179）
10.5 組立圖3D輸出 （181）
10.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （181）
10.7 鑲件設(shè)計 （184）
10.8 頂出與復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計 （185）
10.9 定位系統(tǒng)設(shè)計 （187）
10.10 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （188）
10.11 垃圾釘、K.O孔 （190）
10.12 標(biāo)數(shù) （191）
第11章 天線盒注塑模具2D排位 （193）
11.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （193）
11.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （194）
11.3 定模仁、調(diào)模架 （195）
11.4 裝配模仁 （198）
11.5 組立圖3D輸出 （200）
11.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （200）
11.7 鑲件設(shè)計 （203）
11.8 頂出設(shè)計 （204）
11.9 斜頂設(shè)計 （205）
11.10 定位系統(tǒng)設(shè)計 （206）
11.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （206）
11.12 垃圾釘、K.O孔 （207）
11.13 標(biāo)數(shù) （208）
第12章 膨脹螺栓注塑模具2D排位 （210）
12.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （210）
12.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （211）
12.3 定模仁、調(diào)模架 （212）
12.4 裝配模仁 （214）
12.5 組立圖3D輸出 （216）
12.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （217）
12.7 鑲件設(shè)計 （219）
12.8 滑塊設(shè)計 （219）
12.9 頂出系統(tǒng)設(shè)計 （221）
12.10 定位系統(tǒng)設(shè)計 （223）
12.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （224）
12.12 垃圾釘、K.O孔、限位塊 （225）
12.13 標(biāo)數(shù) （226）
第13章 花灑注塑模具2D排位 （228）
13.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （228）
13.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （229）
13.3 定模仁、調(diào)模架 （231）
13.4 裝配模仁 （233）
13.5 組立圖3D輸出 （236）
13.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （236）
13.7 鑲件結(jié)構(gòu)設(shè)計 （238）
13.8 側(cè)抽系統(tǒng)設(shè)計 （239）
13.8.1 滑塊設(shè)計 （239）
13.8.2 斜頂設(shè)計 （241）
13.8.3 油缸抽芯 （242）
13.9 頂出系統(tǒng)設(shè)計 （244）
13.10 定位系統(tǒng)的設(shè)計 （245）
13.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （245）
13.12 限位塊、垃圾釘、K.O孔 （247）
13.13 標(biāo)數(shù) （249）
第14章 踏板注塑模具2D排位 （250）
14.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理 （250）
14.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水 （251）
14.3 模架結(jié)構(gòu)設(shè)計 （252）
14.4 裝配產(chǎn)品 （254）
14.5 組立圖3D輸出 （254）
14.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 （255）
14.7 分型機構(gòu)設(shè)計 （258）
14.8 鑲件設(shè)計 （260）
14.9 頂出和復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計 （262）
14.10 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 （264）
14.11 支撐柱、K.O孔 （266）
14.12 標(biāo)數(shù) （267）
后記 （268）2100433B
注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位）造價信息
本書是“模具設(shè)計師成才系列”叢書的第三本，重點講解模具廠實際工程案例。在整個模具設(shè)計學(xué)習(xí)中，該部分內(nèi)容屬于進(jìn)階內(nèi)容，即提高部分。讀者只有通過大量案例的不斷演練，才能從學(xué)習(xí)模具設(shè)計逐步過渡到獨立設(shè)計模具。
本書分為兩部分，共14章。以模具廠做過的案例，按照模具的典型結(jié)構(gòu)，精選出7套模具，分別用Pro/E分模和CAD排位進(jìn)行詳細(xì)的講解。這些案例中涵蓋了鑲件型模具結(jié)構(gòu)、嵌件型模具結(jié)構(gòu)、油缸抽芯型模具結(jié)構(gòu)、斜頂型模具結(jié)構(gòu)、滑塊型模具結(jié)構(gòu)、三板模結(jié)構(gòu)等典型結(jié)構(gòu)，具有一定的代表性。具體到每一個產(chǎn)品來說，先講解具體分模，然后講解2D排位，講解過程中融合了作者多年的實踐經(jīng)驗和設(shè)計技巧。
注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位）常見問題
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注塑模具設(shè)計有很多要求，大公司都在制定自己得標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計注塑模具一般外觀要設(shè)計得美觀，比如定位圈 熱流道 水嘴得設(shè)計西諾模具一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)能強壯盡量強壯一點
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前言隨著我國制造業(yè)的國際地位的不斷提高,模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展,模具的需求量也成倍增加,其生產(chǎn)周期愈來愈短。而模具生產(chǎn)是多品種小批量生產(chǎn),乃至單件生產(chǎn)。其特點為:品種多樣化;生產(chǎn)過程多樣化;生產(chǎn)能力...
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)評審確定模具分型面確定大致模具尺寸用于備料完善成型部位結(jié)構(gòu)設(shè)計頂出、水路模具結(jié)構(gòu)評審
注塑模具設(shè)計工廠案例詳解（3D分模與2D排位）文獻(xiàn)
臉盆注塑模具設(shè)計 (2)
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頁數(shù)： 36頁
評分： 4.7
1 摘要 本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了塑料塑料盆注射模具設(shè)計與 計算的詳細(xì)過程，介紹了該塑件的成型工藝、注射模具的結(jié)構(gòu)特點與工作過程 , 闡述了 在注射模設(shè)計中應(yīng)注意的事項。在對塑料塑料盆的模具設(shè)計過程中，本設(shè)計主要設(shè)計要 點如下：塑件的設(shè)計比較的合理；分型面的選擇有利于塑件成型；脫模機構(gòu)的設(shè)計不但 結(jié)構(gòu)簡單，而且脫模動作穩(wěn)定可靠；進(jìn)澆口的選擇不影響塑件外觀，而且保證塑件充填 均勻；冷卻水道的設(shè)計使模具效率達(dá)到最高，保證塑件質(zhì)量要求；在設(shè)計的過程中借用 分析軟件如 CAD等使設(shè)計更合理、更有效；大量使用標(biāo)準(zhǔn)件，使模具制作成本大大降低； 本模具設(shè)計最關(guān)鍵的一點就是設(shè)計已達(dá)到實際生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞： 塑料塑料盆，注射模，分型面，側(cè)抽芯，脫模機構(gòu)。 2 abstract The characteristics and developments of injection mou
塑料基座注塑模具設(shè)計
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頁數(shù)： 43頁
評分： 4.8
西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第 1章 緒 論 1.1 塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當(dāng)今，塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低， 已成為衡量一個國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標(biāo)志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。 近年來， 人們對各種設(shè)備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高， 這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。 2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計）塑料模具銷售額約為 365億元 [1] .相信我國塑料模具銷售額在 2011年將會突破 800 億元。由此預(yù)測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位
《注塑模具設(shè)計工廠案例詳解:3D分模與2D排位》是“模具設(shè)計師成才系列”叢書的第三本，重點講解模具廠實際工程案例。在整個模具設(shè)計學(xué)習(xí)中，該部分內(nèi)容屬于進(jìn)階內(nèi)容，即提高部分。讀者只有通過大量案例的不斷演練，才能從學(xué)習(xí)模具設(shè)計逐步過渡到獨立設(shè)計模具。全書分為兩部分，共14章。以模具廠做過的案例，按照模具的典型結(jié)構(gòu)，精選出7套模具，分別用Pro/E分模和CAD排位進(jìn)行詳細(xì)的講解。這些案例中涵蓋了鑲件型模具結(jié)構(gòu)、嵌件型模具結(jié)構(gòu)、油缸抽芯型模具結(jié)構(gòu)、斜頂型模具結(jié)構(gòu)、滑塊型模具結(jié)構(gòu)、三板模結(jié)構(gòu)等典型結(jié)構(gòu)，具有一定的代表性。具體到每一個產(chǎn)品來說，先講解具體分模，然后講解2D排位，講解過程中融合了作者多年的實踐經(jīng)驗和設(shè)計技巧。
上篇 3D分模篇
第1章 象棋子注塑模具3D分模
1.1 設(shè)計任務(wù)
1.2 產(chǎn)品分析
1.2.1 進(jìn)膠方案分析
1.2.2 拔模分析
1.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
1.4 建立分模檔
1.5 分型面設(shè)計
1.6 分割模具
1.6.1 分割模具體積塊
1.6.2 抽取模具體積塊
1.7 分模后處理
第2章 鍵盤底座注塑模具3D分模
2.1 設(shè)計任務(wù)
2.2 產(chǎn)品分析
2.2.1 進(jìn)膠方案分析
2.2.2 拔模分析
2.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
2.4 建立分模檔
2.5 分型面設(shè)計
2.5.1 前模鑲針
2.5.2 后模鑲件
2.6 分割模具
2.7 分模后處理
第3章 讀表器外殼注塑模具3D分模
3.1 設(shè)計任務(wù)
3.2 產(chǎn)品分析
3.2.1 進(jìn)膠方案分析
3.2.2 拔模分析
3.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
3.4 建立分模檔
3.5 分型面設(shè)計
3.5.1 前模鑲件分型面設(shè)計
3.5.2 后模鑲件分型面設(shè)計
3.5.3 后模鑲針
3.5.4 主分型面設(shè)計
3.6 分割模具
3.6.1 分割模具體積塊
3.6.2 連接模具體積塊
3.6.3 抽取模具體積塊
3.7 分模后處理
3.7.1 做基準(zhǔn)角
3.7.2 鑲件倒圓角及做避空
第4章 天線盒注塑模具3D分模
4.1 設(shè)計任務(wù)
4.2 產(chǎn)品分析
4.2.1 進(jìn)膠方案分析
4.2.2 拔模分析
4.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
4.4 建立分模檔
4.5 分型面設(shè)計
4.5.1 斜頂分型面設(shè)計
4.5.2 后模鑲件分型面設(shè)計
4.6 主分型面的設(shè)計
4.7 分割模具
4.7.1 分割模具體積塊
4.7.2 連接模具體積塊
4.7.3 抽取模具體積塊
4.8 分模后處理
4.8.1 做基準(zhǔn)角
4.8.2 倒圓角
4.8.3 做小鑲件
4.8.4 斜頂后處理
第5章 膨脹螺栓注塑模具3D分模
5.1 設(shè)計任務(wù)
5.2 產(chǎn)品分析
5.2.1 進(jìn)澆方案分析
5.2.2 拔模分析
5.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
5.4 建立分模檔
5.5 分型面的設(shè)計
5.5.1 鑲件分型面的設(shè)計
5.5.2 滑塊分型面的設(shè)計
5.5.3 主分型面的設(shè)計
5.6 分割模具
5.6.1 分割前模鑲件
5.6.2 分割后模仁鑲件
5.6.3 分割滑塊成型部分
5.6.4 分割前后模
5.6.5 抽取模具體積塊
5.7 分模后處理
5.7.1 做基準(zhǔn)角
5.7.2 定模仁避空
5.7.3 滑塊后處理
第6章 花灑注塑模具3D分模
6.1 設(shè)計任務(wù)
6.2 產(chǎn)品分析
6.2.1 進(jìn)膠方案分析
6.2.2 拔模分析
6.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
6.4 建立分模檔
6.5 分型面的設(shè)計
6.5.1 鑲件分型面設(shè)計
6.5.2 斜頂分型面設(shè)計
6.5.3 滑塊分型面設(shè)計
6.5.4 主分型面的設(shè)計
6.6 分割模具
6.6.1 分割模具體積塊
6.6.2 抽取模具體積塊
6.7 分模后處理
6.7.1 做基準(zhǔn)及鑲件避空
6.7.2 滑塊的后處理
第7章 踏板注塑模具3D分模
7.1 設(shè)計任務(wù)
7.2 產(chǎn)品分析
7.2.1 進(jìn)膠方案分析
7.2.2 拔模分析
7.3 3D模型轉(zhuǎn)2D圖
7.4 建立分模檔
7.5 分型面設(shè)計
7.5.1 斜頂分型面設(shè)計
7.5.2 鑲件分型面設(shè)計
7.5.3 大分型面設(shè)計
7.6 分割模具
7.6.1 分割模具體積塊
7.7 抽取模具元件
7.8 分模后處理
7.8.1 虎口設(shè)計
7.8.2 鑲件倒圓角
下篇 2D排位篇
第8章 象棋子注塑模具2D排位
8.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
8.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
8.3 調(diào)模架
8.4 調(diào)產(chǎn)品入模架
8.5 定位系統(tǒng)設(shè)計
8.6 組立圖3D輸出
8.7 澆注系統(tǒng)設(shè)計
8.8 頂出系統(tǒng)設(shè)計
8.9 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
8.10 垃圾釘、K.O孔
8.11 標(biāo)數(shù)
第9章 鍵盤底座注塑模具2D排位
9.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
9.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
9.3 定模仁、調(diào)模架
9.4 裝配模仁
9.5 組立圖3D輸出
9.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
9.7 鑲件設(shè)計
9.8 頂出與復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計
9.9 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
9.10 支撐柱、垃圾釘、K.O孔
9.11 標(biāo)數(shù)
第10章 讀表器外殼注塑模具2D排位
10.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
10.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
10.3 定模仁、調(diào)模架
10.3.1 定模仁
10.3.2 調(diào)模架
10.4 裝配模仁
10.5 組立圖3D輸出
10.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
10.7 鑲件設(shè)計
10.8 頂出與復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計
10.9 定位系統(tǒng)設(shè)計
10.10 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
10.11 垃圾釘、K.O孔
10.12 標(biāo)數(shù)
第11章 天線盒注塑模具2D排位
11.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
11.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
11.3 定模仁、調(diào)模架
11.4 裝配模仁
11.5 組立圖3D輸出
11.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
11.7 鑲件設(shè)計
11.8 頂出設(shè)計
11.9 斜頂設(shè)計
11.10 定位系統(tǒng)設(shè)計
11.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
11.12 垃圾釘、K.O孔
11.13 標(biāo)數(shù)
第12章 膨脹螺栓注塑模具2D排位
12.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
12.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
12.3 定模仁、調(diào)模架
12.4 裝配模仁
12.5 組立圖3D輸出
12.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
12.7 鑲件設(shè)計
12.8 滑塊設(shè)計
12.9 頂出系統(tǒng)設(shè)計
12.10 定位系統(tǒng)設(shè)計
12.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
12.12 垃圾釘、K.O孔、限位塊
12.13 標(biāo)數(shù)
第13章 花灑注塑模具2D排位
13.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
13.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
13.3 定模仁、調(diào)模架
13.4 裝配模仁
13.5 組立圖3D輸出
13.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
13.7 鑲件結(jié)構(gòu)設(shè)計
13.8 側(cè)抽系統(tǒng)設(shè)計
13.8.1 滑塊設(shè)計
13.8.2 斜頂設(shè)計
13.8.3 油缸抽芯
13.9 頂出系統(tǒng)設(shè)計
13.10 定位系統(tǒng)的設(shè)計
13.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
13.12 限位塊、垃圾釘、K.O孔
13.13 標(biāo)數(shù)
第14章 踏板注塑模具2D排位
14.1 對Pro/E轉(zhuǎn)過來的圖進(jìn)行處理
14.2 鏡像、做產(chǎn)品基準(zhǔn)、放縮水
14.3 模架結(jié)構(gòu)設(shè)計
14.4 裝配產(chǎn)品
14.5 組立圖3D輸出
14.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計
14.7 分型機構(gòu)設(shè)計
14.8 鑲件設(shè)計
14.9 頂出和復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計
14.10 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
2100433B
第1章 注塑模具設(shè)計概述與LTOOLS簡介
1.1 模具概況
1.1.1 模具的定義與分類
1.1.2 注塑模具結(jié)構(gòu)組成
1.1.3 工廠模具設(shè)計基本流程
1.2 CAD模具庫LTOOLS簡介
1.2.1 模具庫LTOOLS V4.1簡介
1.2.2 LTOOLS V4.1配置
1.2.3 LTOOLS V4.1菜單
1.2.4 LTOOLS V4.1常用工具
1.2.5 LTOOLS V4.1與其他模具外掛相比較的優(yōu)勢
第2章 投射燈模具設(shè)計
2.1 投射燈方案分析
2.2 投射燈模具設(shè)計流程
2.2.1 設(shè)計前的準(zhǔn)備與塑件縮水設(shè)置
2.2.2 模具2D排位設(shè)計及分型面設(shè)計
2.2.3 模架的確定與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
2.2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.2.5 鑲件的設(shè)計
2.2.6 滑塊機構(gòu)的設(shè)計
2.2.7 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
2.2.8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
2.2.9 緊固系統(tǒng)的設(shè)計
2.2.10 輔助零件的設(shè)計
2.2.11 組立圖尺寸標(biāo)注
2.2.12 零件編號與材料明細(xì)表
2.2.13 拆散件圖
第3章 裝飾件大水口模具設(shè)計(多腔模)
3.1 裝飾件接單及設(shè)計方案分析
3.1.1 裝飾件接單流程介紹
3.1.2 裝飾件設(shè)計方案分析
3.2 裝飾件模具2D排位與模具設(shè)計
3.2.1 設(shè)置裝飾件縮水圖
3.2.2 模具2D排位設(shè)計
3.2.3 模芯的設(shè)計
3.2.4 分型線設(shè)計
3.2.5 模坯的設(shè)計
3.2.6 模具組立圖設(shè)計
3.2.7 組立圖尺寸標(biāo)注
3.2.8 BOM表設(shè)計
3.3 模具散件圖拆畫
第4章 手機翻蓋面殼模具設(shè)計
4.1 手機翻蓋面殼方案分析
4.2 手機翻蓋面殼模具設(shè)計典型流程
4.2.1 設(shè)計前的準(zhǔn)備與塑件縮水設(shè)置
4.2.2 模具2D排位設(shè)計及分型面設(shè)計
4.2.3 模架的確定與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
4.2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
4.2.5 鑲件的設(shè)計
4.2.6 斜頂機構(gòu)的設(shè)計
4.2.7 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
4.2.8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
4.2.9 緊固系統(tǒng)的設(shè)計
4.2.10 輔助零件的設(shè)計
4.2.11 組立圖尺寸標(biāo)注
4.2.12 零件編號與材料明細(xì)表
4.2.13 拆散件圖
第5章 風(fēng)扇細(xì)水口模具設(shè)計(多腔模)
第6章 機殼細(xì)水口模具設(shè)計
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