注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程

該書的內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際工作中模具設(shè)計(jì)的步驟依次展開的，其目的一是為了使學(xué)生能更容易接受，二是希望學(xué)生學(xué)完后能做到零距離就業(yè)。

該書適合于大、中專院校模具專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)參考，也適合欲從事模具設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員參考。

上篇基礎(chǔ)篇

第1章塑料及其性能

1.1塑料的概念

1.1.1塑料的成分

1.1.2塑料的來源

1.1.3塑料的分類

1.2塑料的特性

1.2.1塑料的優(yōu)點(diǎn)

1.2.2塑料的缺點(diǎn)

1.3塑料的成型方法

1.3.1熱塑性塑料的成型方法

1.3.2熱固性塑料的成型方法

1.4熱塑性塑料的性能

1.4.1收縮性

1.4.2流動性

1.4.3結(jié)晶性

1.4.4熱敏性

1.4.5水敏性

1.4.6水分及揮發(fā)物含量

1.4.7應(yīng)力開裂

1.4.8吸濕性

1.4.9降解

1.4.10玻璃化溫度

1.4.11流長比和型腔壓力

1.5熱塑性塑料的高性能化

1.5.1共聚合

1.5.2合金化

1.5.3復(fù)合化

復(fù)習(xí)與思考

第2章常用塑料特性與應(yīng)用

2.1常用塑料特性、成型條件、對模具要求及用途

2.1.1聚苯乙烯

2.1.2改性聚苯乙烯

2.1.3ABS

2.1.4MBS

2.1.5PE

2.1.6聚丙烯

2.1.7聚酰胺

2.1.8聚氯乙烯

2.1.9聚碳酸酯

2.1.10聚甲醛

2.1.11聚甲基丙烯酸酯

2.1.12乙烯一醋酸乙烯酯共聚物

2.1.13丙烯腈一苯乙烯共聚物

2.1.14丁二烯一苯乙烯共聚物

2.2熱塑性增強(qiáng)塑料

2.2.1成型工藝特點(diǎn)

2.2.2成型注意事項(xiàng)

2.2.3對模具設(shè)計(jì)的要求

2.3透明塑料

2.4常用塑料的鑒別

2.4.1外觀鑒別方法

2.4.2密度鑒別法

2.4.3燃燒特性鑒別法

2.4.4幾點(diǎn)說明

復(fù)習(xí)與思考

第3章塑料制品設(shè)計(jì)

3.1塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則

3.1.1力求使制品結(jié)構(gòu)簡單，易于成型

3.1.2壁厚均勻

3.1.3保證強(qiáng)度和剛度

3.1.4裝配間隙合理

3.1.5其他原則

3.2制品的尺寸與精度

3.2.1制品的尺寸

3.2.2制品的精度

3.2.3制品的表面質(zhì)量

3.3塑料制品的常見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.3.1脫模斜度

3.3.2塑料制品外形及壁厚

3.3.3圓角

3.3.4加強(qiáng)筋

3.3.5凸起

3.3.6孔的設(shè)計(jì)

3.3.7成型螺紋設(shè)計(jì)

3.3.8螺絲柱的設(shè)計(jì)

339嵌件設(shè)計(jì)46

3310塑料制品上的標(biāo)記符號46

3311搭扣的設(shè)計(jì)48

復(fù)習(xí)與思考50

第4章注射機(jī)與模具51

41注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及規(guī)格51

411注射機(jī)分類51

412注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)52

413注射機(jī)的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)52

42注塑工藝過程52

421成型前的準(zhǔn)備53

422注塑前需了解的塑料性能53

423注塑過程53

424注射機(jī)安全操作注意事項(xiàng)54

425塑料制品的后處理54

43模具在注射機(jī)上的安裝形式54

44注射機(jī)的選用55

441根據(jù)最大注射量選用55

442根據(jù)最大鎖模力選用55

443根據(jù)注射機(jī)安裝部分的相關(guān)尺寸

選用55

444根據(jù)開模行程來選用56

45注塑工藝條件57

451溫度57

452壓力57

453成型周期58

復(fù)習(xí)與思考58

中篇結(jié)構(gòu)篇

第5章注塑模概述59

51注塑模的概念59

52注塑模的分類59

521二板模60

522三板模60

523熱流道模60

524二板模和三板模的主要區(qū)別61

53注塑模的基本組成62

531成型零件62

532排氣系統(tǒng)63

533結(jié)構(gòu)件63

534側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)63

535澆注系統(tǒng)64

536溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)64

537脫模系統(tǒng)65

538導(dǎo)向定位系統(tǒng)65

54注塑模設(shè)計(jì)思路65

復(fù)習(xí)與思考66

第6章注塑模成型零件設(shè)計(jì)67

61概述67

611成型零件的概念67

612成型零件設(shè)計(jì)的基本要求68

613成型零件設(shè)計(jì)的一般步驟68

62型腔數(shù)量的確定68

621確定型腔數(shù)量的方法68

622確定型腔數(shù)量時必須考慮的因素69

63確定制品分型線和模具分型面69

631制品分型線和模具分型面關(guān)系69

632模具分型面的進(jìn)一步定義71

633分型面的設(shè)計(jì)要點(diǎn)71

634分型面設(shè)計(jì)的一般原則73

64內(nèi)模鑲件外形尺寸的設(shè)計(jì)76

641制品排位的一般原則77

642確定內(nèi)模鑲件外形尺寸79

643內(nèi)模鑲件配合尺寸與公差81

644內(nèi)模鑲件型芯、型腔尺寸的計(jì)算82

645脫模斜度83

646內(nèi)模鑲件的型腔表面粗糙度83

65凹模的設(shè)計(jì)84

651基本結(jié)構(gòu)84

652幾種典型的鑲拼結(jié)構(gòu)84

66凸模的設(shè)計(jì)85

661基本結(jié)構(gòu)85

662幾種典型結(jié)構(gòu)鑲拼方式86

67鑲件的緊固和防轉(zhuǎn)90

671鑲件的緊固90

672鑲件的防轉(zhuǎn)92

復(fù)習(xí)與思考93

第7章注塑模排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)94

71概述94

711排氣系統(tǒng)的概念及重要性94

712模具中氣體的來源94

72注塑模困氣的位置及不良后果94

721模具中容易困氣的位置94

722型腔氣體不能及時排出的后果94

73注塑模的排氣方式95

731流道排氣95

732分型面排氣96

733鑲件配合面及側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)排氣96

734加排氣桿97

735推桿（或推管）與動模鑲件的

配合面97

736在困氣處加冷料井98

737增加圓形凸起98

738透氣鋼排氣98

74型腔排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)99

741排氣槽的位置和方向99

742排氣槽深度C99

743排氣槽長度A和寬度B100

744排氣槽數(shù)量100

745排氣槽的清理100

75排氣槽設(shè)計(jì)實(shí)例100

76型腔的進(jìn)氣裝置設(shè)計(jì)101

復(fù)習(xí)與思考101

第8章注塑模結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)102

81概述102

82模架的設(shè)計(jì)102

821模架分類102

822模架規(guī)格104

823模架的選用104

824定模板和動模板開框尺寸的

設(shè)計(jì)107

825定模板和動模板大小的設(shè)計(jì)108

826方鐵的設(shè)計(jì)111

827無框模具112

83提高模具強(qiáng)度的措施112

831加強(qiáng)模架的整體強(qiáng)度112

832增加鑲件強(qiáng)度113

84三板模定距分型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)114

841三板模的開模順序114

842三板模的開模距離115

843定距分型機(jī)構(gòu)的種類115

844動定模A、B板的開閉器117

85彈簧117

851彈簧的作用和類型117

852黑色圓彈簧118

853矩形彈簧118

86澆口套的設(shè)計(jì)120

861澆口套的作用120

862澆口套分類120

87模架中其他結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)121

871撐柱的設(shè)計(jì)121

872模架板吊環(huán)螺絲孔的規(guī)定122

873定位圈122

874頂棍孔123

875限位釘123

876緊固螺釘123

復(fù)習(xí)與思考125

第9章注塑模側(cè)向分型機(jī)構(gòu)與抽芯機(jī)構(gòu)

設(shè)計(jì)126

91概述126

911什么是側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)？126

912什么情況下要用側(cè)向分型與抽芯

機(jī)構(gòu)？127

92側(cè)向分型機(jī)構(gòu)與抽芯機(jī)構(gòu)的分類127

93滑塊 斜導(dǎo)柱的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)128

931斜導(dǎo)柱外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)128

932斜導(dǎo)柱 滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)139

933側(cè)抽芯（滑塊）上加推桿139

94滑塊 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)139

941基本結(jié)構(gòu)139

942設(shè)計(jì)要點(diǎn)140

943使用場合140

95滑塊 T形塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)141

951基本結(jié)構(gòu)141

952工作原理141

953設(shè)計(jì)要點(diǎn)141

954應(yīng)用實(shí)例141

96滑塊 液（氣）壓缸的側(cè)向抽芯

機(jī)構(gòu)142

961基本結(jié)構(gòu)142

962設(shè)計(jì)要點(diǎn)143

963應(yīng)用實(shí)例143

97斜推桿抽芯機(jī)構(gòu)143

971概念143

972斜推桿分類144

973斜推桿傾斜角的確定145

974斜推桿的設(shè)計(jì)要點(diǎn)145

975定模斜推桿結(jié)構(gòu)147

976擺桿式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)147

977斜推桿上加推桿的結(jié)構(gòu)147

98斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)148

981斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的概念148

982斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)149

983斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例151

復(fù)習(xí)與思考151

第10章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)152

101概述152

1011澆注系統(tǒng)概念及分類152

1012澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則152

1013澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟153

102主流道設(shè)計(jì)153

1021主流道的概念153

1022主流道的設(shè)計(jì)原則154

1023傾斜式主流道設(shè)計(jì)154

103分流道設(shè)計(jì)155

1031設(shè)計(jì)分流道必須考慮的因素155

1032分流道的布置155

1033型腔的排列方式及分流道布置

原則157

1034分流道的截面形狀158

1035分流道的截面大小160

1036分流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)161

1037輔助流道的設(shè)計(jì)161

104拉料桿與冷料穴162

1041拉料桿的設(shè)計(jì)162

1042冷料穴的設(shè)計(jì)164

105澆口的設(shè)計(jì)164

1051澆口的作用165

1052澆口的分類165

1053澆口設(shè)計(jì)要點(diǎn)172

復(fù)習(xí)與思考173

第11章熱流道模具的設(shè)計(jì)175

111熱流道模具的概念175

112熱流道模具的分類和組成175

113熱流道模具的基本形式176

1131單點(diǎn)式熱流道模具176

1132多點(diǎn)式熱流道模具176

114熱流道系統(tǒng)的優(yōu)、缺點(diǎn)177

1141熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)177

1142熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處179

1143熱流道模具與三板模結(jié)構(gòu)的

比較179

115熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)180

1151熱流道澆注系統(tǒng)的隔熱結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)180

1152熱射嘴的設(shè)計(jì)182

1153熱流道板設(shè)計(jì)185

116熱流道模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示例187

1161單點(diǎn)式熱流道模具結(jié)構(gòu)示例187

1162多點(diǎn)式熱流道模具結(jié)構(gòu)示例187

1163熱流道模具設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)188

復(fù)習(xí)與思考189

第12章注塑模溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)190

121概述190

122注塑模溫度控制的重要性190

1221不同的塑料對模具溫度要求

不同190

1222模具溫度對制品精度的影響191

1223模具溫度對注塑周期的影響191

123注塑模冷卻的一般概念191

1231對模具溫度的要求有很矛盾的

一面191

1232影響模具冷卻的因素192

1233冷卻時間的確定193

1234提高模溫調(diào)節(jié)能力的途徑193

124注塑模冷卻的形式194

1241冷卻水管冷卻194

1242水井冷卻200

1243爆花片螺旋式冷卻200

1244噴流式冷卻通道200

1245傳熱棒（片）200

125注塑模冷卻水路設(shè)計(jì)要點(diǎn)201

1251是優(yōu)先考慮冷卻還是優(yōu)先考慮

推出？201

1252冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則201

1253冷卻水路的串聯(lián)和并聯(lián)設(shè)計(jì)201

1254其他設(shè)計(jì)要求202

126冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例203

1261淺型腔模具的冷卻203

1262深型腔模具的冷卻203

1263型芯的冷卻203

1264側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的冷卻204

1265熱射嘴的冷卻205

127模具加熱系統(tǒng)206

1271概述206

1272電阻絲加熱裝置206

1273電熱棒加熱206

1274模具加熱實(shí)例207

復(fù)習(xí)與思考208

第13章注塑模脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)210

131概述210

132脫模系統(tǒng)分類210

133對脫模系統(tǒng)的要求210

134脫模力的計(jì)算211

1341脫模力的分類212

1342脫模力的定性分析212

1343脫模力計(jì)算212

135推桿推出213

1351圓推桿213

1352扁推桿216

136推管推出217

1361基本結(jié)構(gòu)217

1362推管大小的設(shè)計(jì)217

1363推管的優(yōu)缺點(diǎn)218

1364推管的使用場合218

1365推管設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)218

137推板類脫模系統(tǒng)218

1371推板類脫模系統(tǒng)適用場合218

1372推板類脫模系統(tǒng)分類219

1373模板脫模系統(tǒng)219

1374埋入推板式脫模系統(tǒng)220

1375推塊脫模系統(tǒng)220

138自動內(nèi)螺紋脫模系統(tǒng)220

1381自動脫螺紋機(jī)構(gòu)的分類221

1382自動脫螺紋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)221

139氣動脫模系統(tǒng)224

1391錐面閥門式氣吹模224

1392推桿閥門式氣吹模224

1310二次推出225

13101概念225

13102適用場合225

13103多次脫模系統(tǒng)的分類226

13104復(fù)合推出226

13105強(qiáng)行推出227

13106強(qiáng)行推出的模具結(jié)構(gòu)228

1311定模推出230

13111概述230

13112定模推出實(shí)例230

1312脫模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則232

13121推桿位置設(shè)計(jì)的一般原則232

13122推桿大小設(shè)計(jì)的一般原則233

13123推桿數(shù)量設(shè)計(jì)的一般原則233

13124推桿設(shè)計(jì)的其他原則233

1313推桿固定板的先復(fù)位機(jī)構(gòu)234

13131概述234

13132推桿固定板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的使用場合234

13133推桿固定板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的分類235

復(fù)習(xí)與思考238

第14章注塑模導(dǎo)向定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)239

141概述239

1411導(dǎo)向定位系統(tǒng)的定義239

1412導(dǎo)向定位系統(tǒng)的重要性239

1413注塑模導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的分類240

1414注塑模導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的作用240

142導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)241

1421一般常識241

1422導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求241

1423導(dǎo)套結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求241

1424A、B板之間的導(dǎo)柱導(dǎo)套241

1425流道推板及A板的導(dǎo)柱導(dǎo)套242

1426推桿板導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)243

143定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)245

1431定位系統(tǒng)的作用245

1432使用場合245

1433定位結(jié)構(gòu)的分類245

上篇實(shí)戰(zhàn)篇

第15章注塑模具設(shè)計(jì)步驟及實(shí)例249

151注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求249

152模具設(shè)計(jì)的一般步驟與內(nèi)容250

153注塑模設(shè)計(jì)之前的準(zhǔn)備工作250

1531模具設(shè)計(jì)前必須了解的事項(xiàng)250

1532制品結(jié)構(gòu)分析要點(diǎn)252

1533模具結(jié)構(gòu)分析要點(diǎn)253

154注塑模設(shè)計(jì)圖的基本形式及要求257

155模具裝配圖的畫法258

156模具裝配圖上的尺寸標(biāo)注、明細(xì)表及技術(shù)要求260

1561裝配圖上的尺寸標(biāo)注260

1562模具圖中的技術(shù)要求262

1563模具圖中的明細(xì)表263

157模具設(shè)計(jì)圖的審核程序與內(nèi)容264

158模具圖的管理265

159注塑模設(shè)計(jì)實(shí)例266

1510提高模具設(shè)計(jì)水平的途徑271

復(fù)習(xí)與思考272

第16章注塑模具常用鋼材及其性能274

161注塑模模具鋼必備之性能274

162塑料模具常用鋼材275

163鋼材中合金元素的功能277

164模具鋼材的選用278

1641選用模具鋼材的依據(jù)278

1642模具各零件常用鋼材279

165模具鋼材的熱處理及硬度281

1651模具鋼材的熱處理281

1652模具鋼材硬度283

復(fù)習(xí)與思考284

第17章熱塑性塑料制品常見缺陷分析及解決辦法285

171概述285

1711評價塑料制品質(zhì)量的指標(biāo)285

1712造成制品缺陷的原因285

1713解決問題的一般方法285

172制品常見缺陷分析及解決辦法286

1721流痕286

1722填充不足286

1723飛邊286

1724收縮凹陷288

1725熔接痕289

1726銀紋289

1727震紋290

1728翹曲變形290

1729開裂291

17210透明制品缺陷291

17211塑料變色292

17212制品中產(chǎn)生氣泡293

173制品推出常見問題分析293

1731頂白變形293

1732粘凹?；蛲鼓?93

1733斷推桿293

1734推桿與鑲件配合處有飛邊294

復(fù)習(xí)與思考294

第18章注塑模精密成型技術(shù)295

181概述295

182如何做到精密成型295

183精密模具的設(shè)計(jì)與制造296

184精密注塑工藝297

復(fù)習(xí)與思考299

附錄

附錄1內(nèi)地與港臺地區(qū)模具術(shù)語對

照表300

附錄2塑料代號及中文對照表301

附錄3塑料制品尺寸公差表（GB/T 14486—1993）302

附錄4產(chǎn)品外側(cè)蝕紋深度與脫模斜度對照表303

附錄5注射機(jī)技術(shù)參數(shù)304

附錄6優(yōu)化數(shù)值在模具設(shè)計(jì)中的選用305

附錄7模具的價格估算與結(jié)算方式306

附錄8注塑模常見加工方法與加工

工藝一覽表 308

參考文獻(xiàn)309

該書主要特點(diǎn)是所選模具結(jié)構(gòu)先進(jìn)齊全，內(nèi)容豐富，實(shí)用性強(qiáng)，配有大量的模具結(jié)構(gòu)實(shí)例，是一本能較真實(shí)反映中國模具發(fā)展最快的珠江三角洲地區(qū)注塑模具發(fā)展水平的教材。書中語言簡潔，表格和公式等技術(shù)資料翔實(shí)，并附有很多實(shí)用性強(qiáng)的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和資料。書中圖例豐富，尤其是配有大量立體圖，使模具結(jié)構(gòu)更加形象具體，簡明易懂。該書分上、中、下三篇。其中：

上篇為基礎(chǔ)篇，詳細(xì)介紹了與注塑模設(shè)計(jì)相關(guān)的塑料知識、塑料制品結(jié)構(gòu)知識和注塑成型與注射機(jī)知識。

中篇為模具結(jié)構(gòu)篇，詳細(xì)介紹了注塑模八大組成部分的設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要點(diǎn)，以及快速發(fā)展的熱流道模設(shè)計(jì)。

下篇為實(shí)戰(zhàn)篇，主要介紹注塑模的設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)實(shí)例，模具鋼材選用，塑料制品次品分析與對策，注塑模精密成型技術(shù)等。

《注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（二版）》為第二版，主要特點(diǎn)是所選模具結(jié)構(gòu)先進(jìn)齊全，內(nèi)容豐富，實(shí)用性強(qiáng)，配有大量的模具結(jié)構(gòu)實(shí)例，是一本能較真實(shí)反映中國模具發(fā)展最快的珠江三角洲地區(qū)注塑模具發(fā)展水平的教材?！蹲⑺苣＞咴O(shè)計(jì)實(shí)用教程（第2版）》語言簡潔，表格和公式等技術(shù)資料翔實(shí)，并附有很多實(shí)用性強(qiáng)的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和資料?！蹲⑺苣＞咴O(shè)計(jì)實(shí)用教程（第2版）》圖例豐富，尤其是配有大量立體圖，使模具結(jié)構(gòu)更加形象具體，簡明易懂。

《注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（二版）》分上、中、下三篇。其中上篇為基礎(chǔ)篇，詳細(xì)介紹了與注塑模設(shè)計(jì)相關(guān)的塑料知識、塑料制品結(jié)構(gòu)知識和注塑成型與注射機(jī)知識。中篇為模具結(jié)構(gòu)篇，詳細(xì)介紹了注塑模八大組成部分的設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要點(diǎn)，以及快速發(fā)展的熱流道注塑模設(shè)計(jì)，雙色注塑模設(shè)計(jì)、氣體輔助注塑模設(shè)計(jì)和疊層注塑模設(shè)計(jì)。下篇為實(shí)戰(zhàn)篇，主要介紹注塑模的設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)實(shí)例，模具鋼材選用，塑料制品次品分析與對策，注塑模精密成型技術(shù)等。

《注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（二版）》的內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際工作中模具設(shè)計(jì)的步驟依次展開的，其目的一是為了使學(xué)生能更容易接受，二是希望學(xué)生學(xué)完后能做到零距離就業(yè)。

《注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（二版）》適合于大、中專院校模具專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)參考，也適合欲從事模具設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員參考。

上篇基礎(chǔ)篇

第1章塑料及其性能

1.1塑料的概念

1.2塑料的特性

1.3塑料的成型方法

1.4熱塑性塑料的性能

1.5熱塑性塑料的高性能化

復(fù)習(xí)與思考

第2章常用塑料特性與應(yīng)用

2.1常用塑料特性、成型條件、對模具要求及用途

2.2熱塑性增強(qiáng)塑料

2.3透明塑料

2.4常用塑料的鑒別

復(fù)習(xí)與思考

第3章塑料制品設(shè)計(jì)

3.1塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則

3.2制品的尺寸與精度

3.3塑料制品的常見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)與思考

第4章注射機(jī)與模具

4.1注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及規(guī)格

4.2注塑工藝過程

4.3模具在注射機(jī)上的安裝形式

4.4注射機(jī)的選用

4.5注塑工藝條件

復(fù)習(xí)與思考

中篇結(jié)構(gòu)篇

第5章注塑模概述

5.1注塑模的概念

5.2注塑模的分類

5.3注塑模的基本組成

5.4注塑模設(shè)計(jì)思路

復(fù)習(xí)與思考

第6章注塑模成型零件設(shè)計(jì)

6.1概述

6.2型腔數(shù)量的確定

6.3確定制品分型線和模具分型面

6.4內(nèi)模鑲件外形尺寸的設(shè)計(jì)

6.5凹模的設(shè)計(jì)

6.6凸模的設(shè)計(jì)

6.7鑲件的緊固和防轉(zhuǎn)

復(fù)習(xí)與思考

第7章注塑模排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7.1概述

7.2注塑模困氣的位置及不良后果

7.3注塑模的排氣方式

7.4型腔排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

7.5排氣槽設(shè)計(jì)實(shí)例

7.6型腔的進(jìn)氣裝置設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)與思考

第8章注塑模結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)

8.1概述

8.2模架的設(shè)計(jì)

8.3提高模具強(qiáng)度的措施

8.4三板模定距分型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

8.5彈簧

8.6澆口套的設(shè)計(jì)

8.7模架中其他結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)與思考

第9章注塑模側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

9.1概述

9.2側(cè)向分型機(jī)構(gòu)與抽芯機(jī)構(gòu)的分類

9.3滑塊 斜導(dǎo)柱的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)

9.4滑塊 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

9.5滑塊 T形塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

9.6滑塊 液（氣）壓缸的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)

9.7斜推桿抽芯機(jī)構(gòu)

9.8斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)

復(fù)習(xí)與思考

第10章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

10.1概述

10.2主流道設(shè)計(jì)

10.3分流道設(shè)計(jì)

10.4拉料桿與冷料穴

10.5澆口的設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)與思考

第11章熱流道模具的設(shè)計(jì)

11.1熱流道模具的概念

11.2熱流道模具的分類和組成

11.3熱流道模具的基本形式

11.4熱流道系統(tǒng)的優(yōu)、缺點(diǎn)

11.5熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

11.6熱流道模具結(jié)構(gòu)分析

復(fù)習(xí)與思考

第12章注塑模溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1概述

12.2注塑模溫度控制的重要性

12.3注塑模冷卻的一般概念

12.4注塑模冷卻的形式

12.5注塑模冷卻水路設(shè)計(jì)要點(diǎn)

12.6冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例

12.7模具加熱系統(tǒng)

復(fù)習(xí)與思考

第13章注塑模脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)

13.1概述

13.2脫模系統(tǒng)分類

13.3對脫模系統(tǒng)的要求

13.4脫模力的計(jì)算

13.5推桿推出

13.6推管推出

13.7推板類脫模系統(tǒng)

13.8螺紋自動脫模系統(tǒng)

13.9氣動脫模系統(tǒng)

13.10二次推出

13.11定模推出

13.12脫模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則

13.13推桿固定板的先復(fù)位機(jī)構(gòu)

13.13.1概述

復(fù)習(xí)與思考

第14章注塑模導(dǎo)向定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)

14.1概述

14.2導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

14.3定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)與思考

第15章特種注塑模具設(shè)計(jì)

15.1雙色注塑模具設(shè)計(jì)

15.2氣體輔助注塑模具設(shè)計(jì)基本原則

15.3疊層注塑模具設(shè)計(jì)

復(fù)習(xí)與思考286下篇實(shí)戰(zhàn)篇

第16章注塑模具設(shè)計(jì)步驟及實(shí)例

16.4注塑模設(shè)計(jì)圖的基本形式及要求

16.5模具裝配圖的畫法

16.6模具裝配圖上的尺寸標(biāo)注、明細(xì)表及技術(shù)要求

16.7模具設(shè)計(jì)圖的審核程序與內(nèi)容

16.8模具圖的管理

16.9注塑模設(shè)計(jì)實(shí)例

16.10提高模具設(shè)計(jì)水平的途徑

復(fù)習(xí)與思考

第17章注塑模具常用鋼材及其性能

17.1注塑模模具鋼必備之性能

17.2塑料模具常用鋼材

17.3鋼材中合金元素的功能

17.4模具鋼材的選用

17.5模具鋼材的熱處理及硬度

復(fù)習(xí)與思考

第18章熱塑性塑料制品常見缺陷分析及解決辦法

18.1概述

18.2制品常見缺陷分析及解決辦法

18.3制品推出常見問題分析

復(fù)習(xí)與思考

第19章注塑模精密成型技術(shù)

19.1概述

19.2如何做到精密成型

19.3精密模具的設(shè)計(jì)與制造

19.4精密注塑工藝

復(fù)習(xí)與思考

附錄

附錄1內(nèi)地與港臺地區(qū)模具術(shù)語對照表

附錄2塑料代號及中文對照表

附錄3模塑件尺寸公差表（GB/T14486-2008）

附錄4產(chǎn)品外側(cè)蝕紋深度與脫模斜度對照表

附錄5注射機(jī)技術(shù)參數(shù)

附錄6優(yōu)化數(shù)值在模具設(shè)計(jì)中的選用

附錄7模具的價格估算與結(jié)算方式

附錄8注塑模常見加工方法與加工工藝一覽表

參考文獻(xiàn)

本書從注塑模具設(shè)計(jì)的實(shí)用要求出發(fā)，簡明地介紹了注塑模具的設(shè)計(jì)原則、處理關(guān)鍵問題的對策以及常用的計(jì)算方法，書中用大量經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的圖例介紹了模具設(shè)計(jì)中的技巧，并扼要地介紹了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）與計(jì)算機(jī)輔助分析（CAE）在現(xiàn)代注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，全書內(nèi)容精練、全面系統(tǒng)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。本書可供從事注塑模具設(shè)計(jì)、注塑制品設(shè)計(jì)的科研人員、工程技術(shù)人員、管理人員參考和使用，也可供從事注塑模具設(shè)計(jì)