2.當研磨不同材質(zhì)的刀具時,只要旋轉(zhuǎn)馬達即可開始再研磨,可增加安全性及減少砂輪拆換及修整的時間。
3.采用精密6爪夾頭,一次夾持即可完成研磨,設(shè)定簡單,研磨準確且快速。
4.操作簡單。
b) 工作臺前后行程:150mm
c) 砂輪頭旋轉(zhuǎn)角度:360°
d) 鉆頭前端角:90°~180°
e) 砂輪尺寸:125 x 50 x 31.75mm
f) 砂輪轉(zhuǎn)速:2800RPM
g) 馬達:3/4HP, 110V/220V/380V
h) 凈重/毛重:95kgs/120kgs
i) 包裝尺寸:800 x 550 x 670mm
磨床工作原理:磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。 ①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂...
您好,臨沂防水套管哪家公司,中興的,藍翔的,都可以,價格優(yōu)惠,質(zhì)量也挺不錯了,性價比很高,口碑很好。希望我的回答可以幫助到您。
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2 打松55號使54號對準51號滑座上刻度約170度左右。
3開始研磨時,利用5號手輪進刀,完成后退刀。再換研磨另一邊后斜角,利用56號及15號刻度分等份,并用5號手輪進刀,即可完成后斜角研磨。
注:也可利用手工磨除后斜角
2.將鉆頭前端刃角對準六爪夾頭(1)三線位置,再將鉆頭夾緊。
2.13號凸輪越向前則離隙角愈大。
3. 13號凸輪越向后則離隙角越小。
2.放松57號使14號頂針隨13號凸輪前后跳動。
3.先打松55號把柄,使54號對準51號左右滑板刻度約為118度。
4.打松53號對準58號刻度約0度的位置。
5.開始緩慢轉(zhuǎn)動3號手輪(切記不可以停止),然后利用5號手輪做前后進刀動作。
6.研磨完成或換角度時,刀口須離開砂輪越遠越好,防止弱點揚角把手放松,主軸之1號六爪夾頭會立刻下垂而碰到砂輪。
2.夾頭夾住鉆頭時,不能太用力,只要輕輕鎖緊即可。
3 心軸內(nèi)孔必須隨時保持光亮,才不會生銹。
4.51號滑板每周必須加油一次,任何廠牌的潤滑油皆可。機器如果連續(xù)每天使用,則大約2-3個月的時間必須將 51號滑板之防塵罩掀開,檢查里頭是否保持干凈。
5 凸輪表面必須保持干凈并上潤滑油。
6 使用冷卻液時,必須用綠色研磨液,不能使用黏度太高的切削液。
7 研磨配件上方之注油孔,每日需以40號油保養(yǎng)。
2.開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3.機床電源插頭.插座上的各觸腳應緊固可靠,無松動或接觸不良現(xiàn)象。
4.不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫,油膩,尖銳邊緣的地方。
5當發(fā)生故障或有不正常聲響應立即關(guān)上機床前面的控制開關(guān)然后進行檢查修理。
6.不要讓機床在無人情況下運轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機后,停止運轉(zhuǎn)才能離開。
7.保持工作場地的干凈整潔,不要在潮濕,雜亂,微弱光線,易燃易爆 地方工作。
8.機床不能超過最大切削能力,避免工作不安全因素發(fā)生。
9.不要穿寬松衣服或戴首飾,手套,長發(fā)應用發(fā)夾固定后再戴上帽子,防止被機器卷入的危險。
10.不要在你疲勞或服用酒精,麻醉劑的情況下操作機器。
11.當機床上的零件,附件損壞,請不要任意代用,應采用相同性能的對應零件,若采用本單位的最佳。
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評分: 4.6
PP60/80/100N系列鉆頭磨床適用于6-100mm麻花鉆頭、階梯鉆頭的生產(chǎn)和修磨。研磨刀具種類:鉆頭、階層鉆頭、倒角刀、螺絲攻、端銑刀前端以及圓棒等刀具。采用精密6爪夾頭,設(shè)定簡單,
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
微型鉆頭磨床砂輪軸振動嚴重地影響了鉆頭加工精度。通過對砂輪軸的傳遞矩陣建模分析,發(fā)現(xiàn)砂輪軸軸承剛度和砂輪尺寸是影響其振動的固有頻率與振型的兩個主要因素。軸承剛度越高,砂輪尺寸越小,其各階固有頻率越高;由于砂輪不對稱布置,砂輪尺寸越大,各階振型的振幅也越大。在調(diào)整砂輪軸軸承預緊前,采用M ach inery Analyzer model2130振動分析儀的測試結(jié)果也顯示該砂輪軸在低頻部分的振動較為嚴重,預緊軸承和精修砂輪后,振動消除。
ANCA率先推出可在20s內(nèi)完成1支鉆頭磨削的高產(chǎn)量鉆頭磨床FCP4,該磨床可以實現(xiàn)在一臺機器上制造直徑0.8-4mm的高速鋼鉆頭,獨立完成1只鉆頭的開槽磨削、外圓鏟背和鉆尖磨削,大大提升了生產(chǎn)效率和成本效益。
ANCA首席執(zhí)行官格蘭特·安德森(Grant Anderson)表示,考慮到高速鋼鉆頭的年產(chǎn)量約為18億支,因此大批量的商用鉆頭市場對ANCA來說是一個全新的機會,憑借ANCA在刀具磨削和刀具磨削方面40多年的專業(yè)經(jīng)驗以及領(lǐng)先的技術(shù),ANCA非常適合進入這個市場。
新機器每20s-25s生產(chǎn)一個完整的鉆頭,這與市場上現(xiàn)有的鉆頭顯著不同。到目前為止,鉆頭的生產(chǎn)需要兩臺或三臺獨立的機器,所需投資很大,而且如果要改變鉆孔尺寸,通常需要花費幾個小時的時間,并可能產(chǎn)生報廢品,造成不必要的浪費。FCP4的CNC功能在快速切換和減少安裝時間方面具有顯著的優(yōu)勢,使小批量生產(chǎn)成為可能。
FCP4產(chǎn)品經(jīng)理Simon Richardson表示,在聽取了客戶的意見后,ANCA發(fā)現(xiàn)客戶在這個市場中面臨著缺乏選擇的問題。到目前為止,HSS量產(chǎn)廠商沒有競爭或產(chǎn)品選擇。鉆頭制造商通常只能使用舊機器和凸輪控制的機器,而舊機器的磨損目前很少有提升或改進其能力的選擇。憑借廣泛的市場知識和研發(fā)能力,ANCA為客戶提供了相應的解決方案,并認為公司能夠通過新型鉆頭磨床FCP4為行業(yè)帶來巨大的收益。
FCP4將完全由8軸CNC控制,采用類似于瑞士自動車床的原理,有多個轉(zhuǎn)塔式工位,可以同時進行多個操作。采用了ANCA MOTION的數(shù)控系統(tǒng),包括AM5C驅(qū)動器、AMI5000觸摸板、指令器、AMCore和傳動基準。
FCP4的主要特點有:HSS棒料—鉆頭全部磨削工序;全數(shù)控磨削和砂輪修整;全封閉磨削區(qū)域帶安全互鎖門;ANCAMOTION CNC驅(qū)動技術(shù);機床—用戶界面友好操作觸摸屏;槽型通過CNC調(diào)整,砂輪機內(nèi)修整。
FCP4的亮點有:鉆頭的形狀和表面質(zhì)量上佳;換批生產(chǎn)的調(diào)機時間快,約20min;機床設(shè)定快速;磨削工序中可以調(diào)整磨削參數(shù),優(yōu)化磨削質(zhì)量。
ANCA再次率先推出FCP4高產(chǎn)量鉆頭磨床(FCP4)。生產(chǎn)直徑0.8到4毫米的鉆頭,新技術(shù)為鉆頭制造商提供了一個令人興奮的機會,通過在一臺機器上制造一個完整的高速鋼鉆頭,重要的效率和成本效益。從棒料開始,F(xiàn)CP4完成1只鉆頭的開槽磨削,外圓鏟背和鉆尖磨削。
ANCA首席執(zhí)行官格蘭特·安德森(Grant Anderson)表示:“考慮到高速鋼鉆頭的年產(chǎn)量約為18億支,機會非常大。大批量的商用鉆頭市場對我們來說是一個新的市場,但憑借我們在刀具磨削和刀具磨削方面四十多年的專業(yè)經(jīng)驗以及我們世界領(lǐng)先的技術(shù),我們非常適合。”
新機器將使得每20到25秒完成一次完整的鉆頭,這與市場上現(xiàn)有的鉆頭有顯著的不同。到目前為止,鉆頭已經(jīng)在兩臺或三臺獨立的機器上生產(chǎn),這是一項巨大的投資,而且是改變鉆孔尺寸的一項重大任務,通常需要花費幾個小時的時間,并產(chǎn)生報廢品不必要的浪費。FCP4的CNC功能在快速切換和減少安裝時間方面也具有顯著的優(yōu)勢,使小批量生產(chǎn)成為可能。
我們認為我們可以給行業(yè)帶來巨大的收益,到目前為止,HSS量產(chǎn)廠商沒有競爭或產(chǎn)品選擇。鉆頭制造商通常只能使用舊機器和凸輪控制的機器,而舊機器的磨損目前很少有提升或改進其能力的選擇?!癎rant繼續(xù)說道。
FCP4產(chǎn)品經(jīng)理Simon Richardson表示:“我們聽取了我們的客戶的意見,他們在這個市場中面臨著缺乏選擇的問題,并回應了他們開發(fā)我們自己解決方案的需求。憑借我們廣泛的市場知識和研發(fā)能力,我相信這款新機器將受到好評,為我們的客戶帶來全新的可能性?!?/p>
FCP4將完全由8軸CNC控制,采用類似于瑞士自動車床的原理,有多個轉(zhuǎn)塔式工位,可以同時進行多個操作。它采用了一個ANCA MOTION的數(shù)控系統(tǒng),包括AM5C驅(qū)動器,AMI5000觸摸板,指令器,AMCore和傳動基準。
FCP4的主要特點:
?HSS棒料-鉆頭全部磨削工序
?全數(shù)控磨削和砂輪修整
?全封閉磨削區(qū)域帶安全互鎖門
?ANCA MOTION CNC驅(qū)動技術(shù)
?機床-用戶界面友好操作觸摸屏
?槽型??以通過CNC調(diào)整,砂輪機內(nèi)修整
FCP4 的亮點:
?鉆頭的形狀和表面質(zhì)量上佳
?換批生產(chǎn)調(diào)機時間快速,約20分鐘
?機床設(shè)定快速
?磨削工序中可以調(diào)整磨削參數(shù),優(yōu)化磨削質(zhì)量