鑄鐵,鋼板搪瓷浴缸

1.1 按底坯材質(zhì)分為：鑄鐵搪瓷浴缸、鋼板搪瓷浴缸。

1.2 按功能分為：普通浴缸、按摩浴缸。

1.3 按外形分為：帶裙邊浴缸、不帶裙邊浴缸、島形。

規(guī)格

4.1 主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.1-1的規(guī)定

表4.1-1 鑄鐵、鋼板搪瓷浴缸的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)

指標(biāo)名稱 指標(biāo)要求

光澤 鋼板浴缸 ≮75

鑄鐵浴缸 ≮900

耐溫急變性 搪瓷樣板經(jīng)溫差100℃試驗(yàn)，反復(fù)三次，瓷面應(yīng)無(wú)損傷。

耐沖擊性 搪瓷浴缸經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，24h以內(nèi)瓷層不應(yīng)出現(xiàn)損壞。

耐負(fù)載性 搪瓷浴缸經(jīng)過(guò)底面及上緣面的耐負(fù)載試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)明顯變形、裂紋、保溫層剝離等影響使用及外觀的缺陷。

耐磨性 搪瓷浴缸可見(jiàn)面經(jīng)過(guò)耐磨試驗(yàn)后，瓷釉表面應(yīng)無(wú)擦痕。

排水性能 搪瓷浴缸經(jīng)排水試驗(yàn)后，浴缸底部的滯留水單塊最大直徑不大于10cm ，且不應(yīng)同時(shí)有2處。

耐室溫檸檬酸侵蝕性 搪瓷浴缸可見(jiàn)面瓷釉經(jīng)過(guò)室溫檸檬酸溶液侵蝕后，應(yīng)不小于二級(jí)。

耐堿侵蝕性 1）可見(jiàn)面瓷釉經(jīng)過(guò)QB/T 2664-2004《搪瓷浴缸》中6.14.1的室溫碳酸鈉溶液侵蝕后，瓷釉表面應(yīng)不失光。2）可見(jiàn)面瓷釉經(jīng)過(guò)QB/T 2664-2004《搪瓷浴缸》中6.14.2的試驗(yàn)后，失重應(yīng)不大于0.8mg/cm

4.2 坡度

浴缸底面朝排水口傾斜的坡度，應(yīng)為21mm/m～36mm/m。

4.3 防滑

浴缸底面應(yīng)有防滑處理或明示需要防滑。

4.4 瓷層厚度

鑄鐵搪瓷浴缸離邊緣25mm以上部位厚度應(yīng)不小于0.64mm。

鋼板搪瓷浴缸可見(jiàn)面瓷層厚度應(yīng)不小于0.13m。

為了提高鑄鐵的抗磨性，防止在鑄鐵中出現(xiàn)石墨組織，向鑄鐵中添加一定數(shù)量的碳化物形成元素鉻從而形成了低鉻鑄鐵。低鉻鑄鐵的含鉻量通常在(質(zhì)量分?jǐn)?shù))2%～5%范圍內(nèi)，為避免出現(xiàn)石墨，硅量應(yīng)作限制。此外，為了調(diào)整低鉻鑄鐵的組織，進(jìn)一步提高抗磨性，也可向低鉻鑄鐵中添加一定數(shù)量的Mo、Cu、Ni等合金元素。

由于鉻及其它合金元素的添加量較少，因此低鉻鑄鐵的組織與普通白口鑄鐵差別不大，圖2為含鉻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為2%的Fe-C-Cr平衡相圖，可見(jiàn)鉻的加入并未在相圖中增加新的組成相，只是一些特征點(diǎn)的位置相對(duì)于不含鉻的Fe-C相圖發(fā)生了一些改變。

與普通白口鑄鐵相比，低鉻白口鑄鐵的碳化物為含有少量鉻的合金滲碳體(Fe、Cr)₃C，維氏硬度也由840～1100HV增加到1000～1230HV。碳化物形貌也略有所改善，而基體組織則根據(jù)熱處理狀態(tài)的不同而不同，可以是珠光體、索氏體、馬氏體或它們的混合組織，同時(shí)可能伴隨有少量的奧氏體。隨低鉻鑄鐵中含碳量提高，組織中碳化物數(shù)量增加，鑄鐵的硬度略有增加。低鉻鑄鐵的鑄態(tài)組織通常為共晶碳化物 珠光體。

低鉻鑄鐵的化學(xué)成分根據(jù)零件使用的工況條件，可作相應(yīng)的調(diào)整。隨含碳量增加，低鉻鑄鐵的碳化物數(shù)量增加(而且呈網(wǎng)狀形態(tài)存在于基體中)，硬度提高，韌性降低，沖擊較大的使用工況(如直徑較大的球磨機(jī)等用低鉻鑄鐵鑄球)易產(chǎn)生破碎現(xiàn)象，其含碳量應(yīng)適當(dāng)降低，圖3是低鉻鑄鐵的碳含量與硬度和相對(duì)耐磨性的關(guān)系。此外，隨鉻含量的增加，碳化物的形態(tài)和分布有所改善，使沖擊韌性、硬度以及疲勞抗力和沖擊磨損抗磨性有所增加，圖4為鉻對(duì)低鉻鑄鐵性能的影響。

由于組織中大量碳化物的存在，低鉻鑄鐵的韌性與普通白口鑄鐵相當(dāng)，但抗磨料磨損的抗磨性比之有較大的提高。因此，低鉻鑄鐵主要應(yīng)用于球磨機(jī)磨球。

低鉻鑄鐵一般采用鑄態(tài)去應(yīng)力處理，其基體組織為珠光體，即將鑄態(tài)鑄件在中、低溫度保溫適當(dāng)時(shí)間以減少應(yīng)力。為進(jìn)一步提高低鉻鑄鐵的硬度，亦可進(jìn)行高溫保溫一定時(shí)間后空冷并低溫回火的方式，獲得一定數(shù)量的馬氏體基體組織，此時(shí)為提高淬透性可添加一定數(shù)量的Mo、Cu或Ni等元素。

低鉻鑄鐵既可用沖天爐熔煉，亦可用電爐熔煉，還可用沖天爐與電爐雙聯(lián)熔煉。但用沖天爐熔煉時(shí)應(yīng)注意控制鐵液的含碳量。通常低鉻鑄鐵鐵液在爐前采用稀土硅鐵進(jìn)行孕育處理以提高綜合性能。稀土元素有改善碳化物形態(tài)、細(xì)化晶粒、脫氧、脫硫和凈化鐵液的作用。低鉻鑄鐵在爐前加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%左右的稀土硅鐵合金，將對(duì)改善低鉻鑄鐵的沖擊韌性和抗磨性有一定的作用。

低鉻鑄鐵的鑄造性能基本與普通白口鐵相當(dāng)，鑄造收縮率在1.6%～1.8%之間。