鉆頭磨床是用來修磨3-75mm的大鉆頭機(jī)器,同時(shí)還可以修磨立銑刀,絲錐,倒角刀,研磨工件外圓等,精度高,操作非常方便。
品牌 | 拓爾 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電機(jī) |
---|---|---|---|
制動(dòng)方式 | 電機(jī) | 電壓 | 220V/380V |
功率 | 3/4HP | 型號(hào) | TR-32N |
尺寸 | 800 x 550 x 670mm | 重量 | 120kg |
2.當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí),只要旋轉(zhuǎn)馬達(dá)即可開始再研磨,可增加安全性及減少砂輪拆換及修整的時(shí)間。
3.采用精密6爪夾頭,一次夾持即可完成研磨,設(shè)定簡(jiǎn)單,研磨準(zhǔn)確且快速。
4.操作簡(jiǎn)單。
b) 工作臺(tái)前后行程:150mm
c) 砂輪頭旋轉(zhuǎn)角度:360°
d) 鉆頭前端角:90°~180°
e) 砂輪尺寸:125 x 50 x 31.75mm
f) 砂輪轉(zhuǎn)速:2800RPM
g) 馬達(dá):3/4HP, 110V/220V/380V
h) 凈重/毛重:95kgs/120kgs
i) 包裝尺寸:800 x 550 x 670mm
2 打松55號(hào)使54號(hào)對(duì)準(zhǔn)51號(hào)滑座上刻度約170度左右。
3開始研磨時(shí),利用5號(hào)手輪進(jìn)刀,完成后退刀。再換研磨另一邊后斜角,利用56號(hào)及15號(hào)刻度分等份,并用5號(hào)手輪進(jìn)刀,即可完成后斜角研磨。
注:也可利用手工磨除后斜角
2.將鉆頭前端刃角對(duì)準(zhǔn)六爪夾頭(1)三線位置,再將鉆頭夾緊。
2.13號(hào)凸輪越向前則離隙角愈大。
3. 13號(hào)凸輪越向后則離隙角越小。
2.放松57號(hào)使14號(hào)頂針隨13號(hào)凸輪前后跳動(dòng)。
3.先打松55號(hào)把柄,使54號(hào)對(duì)準(zhǔn)51號(hào)左右滑板刻度約為118度。
4.打松53號(hào)對(duì)準(zhǔn)58號(hào)刻度約0度的位置。
5.開始緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)3號(hào)手輪(切記不可以停止),然后利用5號(hào)手輪做前后進(jìn)刀動(dòng)作。
6.研磨完成或換角度時(shí),刀口須離開砂輪越遠(yuǎn)越好,防止弱點(diǎn)揚(yáng)角把手放松,主軸之1號(hào)六爪夾頭會(huì)立刻下垂而碰到砂輪。
方法有徒手卸下和輔助卸下兩種方法:①徒手卸下電鉆鉆頭的方法:把手鉆放地上,順著松鉆頭的方向找一個(gè)硬的東西用手錘擊打,使其松開,切記是左松右緊,否則會(huì)越卡越緊。②用卡或鑰匙撬開的方法:(1)卡:電鉆豎起...
問題在于是否能保證樁徑。
沖擊鉆后柄是三角的,后柄方的是電錘。
2.夾頭夾住鉆頭時(shí),不能太用力,只要輕輕鎖緊即可。
3 心軸內(nèi)孔必須隨時(shí)保持光亮,才不會(huì)生銹。
4.51號(hào)滑板每周必須加油一次,任何廠牌的潤(rùn)滑油皆可。機(jī)器如果連續(xù)每天使用,則大約2-3個(gè)月的時(shí)間必須將 51號(hào)滑板之防塵罩掀開,檢查里頭是否保持干凈。
5 凸輪表面必須保持干凈并上潤(rùn)滑油。
6 使用冷卻液時(shí),必須用綠色研磨液,不能使用黏度太高的切削液。
7 研磨配件上方之注油孔,每日需以40號(hào)油保養(yǎng)。
2.開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3.機(jī)床電源插頭.插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠,無松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象。
4.不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,油膩,尖銳邊緣的地方。
5當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即關(guān)上機(jī)床前面的控制開關(guān)然后進(jìn)行檢查修理。
6.不要讓機(jī)床在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開。
7.保持工作場(chǎng)地的干凈整潔,不要在潮濕,雜亂,微弱光線,易燃易爆 地方工作。
8.機(jī)床不能超過最大切削能力,避免工作不安全因素發(fā)生。
9.不要穿寬松衣服或戴首飾,手套,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)用發(fā)夾固定后再戴上帽子,防止被機(jī)器卷入的危險(xiǎn)。
10.不要在你疲勞或服用酒精,麻醉劑的情況下操作機(jī)器。
11.當(dāng)機(jī)床上的零件,附件損壞,請(qǐng)不要任意代用,應(yīng)采用相同性能的對(duì)應(yīng)零件,若采用本單位的最佳。
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PP60/80/100N系列鉆頭磨床適用于6-100mm麻花鉆頭、階梯鉆頭的生產(chǎn)和修磨。研磨刀具種類:鉆頭、階層鉆頭、倒角刀、螺絲攻、端銑刀前端以及圓棒等刀具。采用精密6爪夾頭,設(shè)定簡(jiǎn)單,
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微型鉆頭磨床砂輪軸振動(dòng)嚴(yán)重地影響了鉆頭加工精度。通過對(duì)砂輪軸的傳遞矩陣建模分析,發(fā)現(xiàn)砂輪軸軸承剛度和砂輪尺寸是影響其振動(dòng)的固有頻率與振型的兩個(gè)主要因素。軸承剛度越高,砂輪尺寸越小,其各階固有頻率越高;由于砂輪不對(duì)稱布置,砂輪尺寸越大,各階振型的振幅也越大。在調(diào)整砂輪軸軸承預(yù)緊前,采用M ach inery Analyzer model2130振動(dòng)分析儀的測(cè)試結(jié)果也顯示該砂輪軸在低頻部分的振動(dòng)較為嚴(yán)重,預(yù)緊軸承和精修砂輪后,振動(dòng)消除。
ANCA率先推出可在20s內(nèi)完成1支鉆頭磨削的高產(chǎn)量鉆頭磨床FCP4,該磨床可以實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器上制造直徑0.8-4mm的高速鋼鉆頭,獨(dú)立完成1只鉆頭的開槽磨削、外圓鏟背和鉆尖磨削,大大提升了生產(chǎn)效率和成本效益。
ANCA首席執(zhí)行官格蘭特·安德森(Grant Anderson)表示,考慮到高速鋼鉆頭的年產(chǎn)量約為18億支,因此大批量的商用鉆頭市場(chǎng)對(duì)ANCA來說是一個(gè)全新的機(jī)會(huì),憑借ANCA在刀具磨削和刀具磨削方面40多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及領(lǐng)先的技術(shù),ANCA非常適合進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)。
新機(jī)器每20s-25s生產(chǎn)一個(gè)完整的鉆頭,這與市場(chǎng)上現(xiàn)有的鉆頭顯著不同。到目前為止,鉆頭的生產(chǎn)需要兩臺(tái)或三臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器,所需投資很大,而且如果要改變鉆孔尺寸,通常需要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間,并可能產(chǎn)生報(bào)廢品,造成不必要的浪費(fèi)。FCP4的CNC功能在快速切換和減少安裝時(shí)間方面具有顯著的優(yōu)勢(shì),使小批量生產(chǎn)成為可能。
FCP4產(chǎn)品經(jīng)理Simon Richardson表示,在聽取了客戶的意見后,ANCA發(fā)現(xiàn)客戶在這個(gè)市場(chǎng)中面臨著缺乏選擇的問題。到目前為止,HSS量產(chǎn)廠商沒有競(jìng)爭(zhēng)或產(chǎn)品選擇。鉆頭制造商通常只能使用舊機(jī)器和凸輪控制的機(jī)器,而舊機(jī)器的磨損目前很少有提升或改進(jìn)其能力的選擇。憑借廣泛的市場(chǎng)知識(shí)和研發(fā)能力,ANCA為客戶提供了相應(yīng)的解決方案,并認(rèn)為公司能夠通過新型鉆頭磨床FCP4為行業(yè)帶來巨大的收益。
FCP4將完全由8軸CNC控制,采用類似于瑞士自動(dòng)車床的原理,有多個(gè)轉(zhuǎn)塔式工位,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)操作。采用了ANCA MOTION的數(shù)控系統(tǒng),包括AM5C驅(qū)動(dòng)器、AMI5000觸摸板、指令器、AMCore和傳動(dòng)基準(zhǔn)。
FCP4的主要特點(diǎn)有:HSS棒料—鉆頭全部磨削工序;全數(shù)控磨削和砂輪修整;全封閉磨削區(qū)域帶安全互鎖門;ANCAMOTION CNC驅(qū)動(dòng)技術(shù);機(jī)床—用戶界面友好操作觸摸屏;槽型通過CNC調(diào)整,砂輪機(jī)內(nèi)修整。
FCP4的亮點(diǎn)有:鉆頭的形狀和表面質(zhì)量上佳;換批生產(chǎn)的調(diào)機(jī)時(shí)間快,約20min;機(jī)床設(shè)定快速;磨削工序中可以調(diào)整磨削參數(shù),優(yōu)化磨削質(zhì)量。
ANCA再次率先推出FCP4高產(chǎn)量鉆頭磨床(FCP4)。生產(chǎn)直徑0.8到4毫米的鉆頭,新技術(shù)為鉆頭制造商提供了一個(gè)令人興奮的機(jī)會(huì),通過在一臺(tái)機(jī)器上制造一個(gè)完整的高速鋼鉆頭,重要的效率和成本效益。從棒料開始,F(xiàn)CP4完成1只鉆頭的開槽磨削,外圓鏟背和鉆尖磨削。
ANCA首席執(zhí)行官格蘭特·安德森(Grant Anderson)表示:“考慮到高速鋼鉆頭的年產(chǎn)量約為18億支,機(jī)會(huì)非常大。大批量的商用鉆頭市場(chǎng)對(duì)我們來說是一個(gè)新的市場(chǎng),但憑借我們?cè)诘毒吣ハ骱偷毒吣ハ鞣矫嫠氖嗄甑膶I(yè)經(jīng)驗(yàn)以及我們世界領(lǐng)先的技術(shù),我們非常適合?!?/p>
新機(jī)器將使得每20到25秒完成一次完整的鉆頭,這與市場(chǎng)上現(xiàn)有的鉆頭有顯著的不同。到目前為止,鉆頭已經(jīng)在兩臺(tái)或三臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器上生產(chǎn),這是一項(xiàng)巨大的投資,而且是改變鉆孔尺寸的一項(xiàng)重大任務(wù),通常需要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間,并產(chǎn)生報(bào)廢品不必要的浪費(fèi)。FCP4的CNC功能在快速切換和減少安裝時(shí)間方面也具有顯著的優(yōu)勢(shì),使小批量生產(chǎn)成為可能。
我們認(rèn)為我們可以給行業(yè)帶來巨大的收益,到目前為止,HSS量產(chǎn)廠商沒有競(jìng)爭(zhēng)或產(chǎn)品選擇。鉆頭制造商通常只能使用舊機(jī)器和凸輪控制的機(jī)器,而舊機(jī)器的磨損目前很少有提升或改進(jìn)其能力的選擇?!癎rant繼續(xù)說道。
FCP4產(chǎn)品經(jīng)理Simon Richardson表示:“我們聽取了我們的客戶的意見,他們?cè)谶@個(gè)市場(chǎng)中面臨著缺乏選擇的問題,并回應(yīng)了他們開發(fā)我們自己解決方案的需求。憑借我們廣泛的市場(chǎng)知識(shí)和研發(fā)能力,我相信這款新機(jī)器將受到好評(píng),為我們的客戶帶來全新的可能性?!?/p>
FCP4將完全由8軸CNC控制,采用類似于瑞士自動(dòng)車床的原理,有多個(gè)轉(zhuǎn)塔式工位,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)操作。它采用了一個(gè)ANCA MOTION的數(shù)控系統(tǒng),包括AM5C驅(qū)動(dòng)器,AMI5000觸摸板,指令器,AMCore和傳動(dòng)基準(zhǔn)。
FCP4的主要特點(diǎn):
?HSS棒料-鉆頭全部磨削工序
?全數(shù)控磨削和砂輪修整
?全封閉磨削區(qū)域帶安全互鎖門
?ANCA MOTION CNC驅(qū)動(dòng)技術(shù)
?機(jī)床-用戶界面友好操作觸摸屏
?槽型??以通過CNC調(diào)整,砂輪機(jī)內(nèi)修整
FCP4 的亮點(diǎn):
?鉆頭的形狀和表面質(zhì)量上佳
?換批生產(chǎn)調(diào)機(jī)時(shí)間快速,約20分鐘
?機(jī)床設(shè)定快速
?磨削工序中可以調(diào)整磨削參數(shù),優(yōu)化磨削質(zhì)量