鑄造手冊：特種鑄造作者簡介

姜不居，1938年10月生，1961年畢業(yè)于清華大學熱加工工藝與設備專業(yè)。任清華大學教授、中國鑄造協(xié)會顧問。曾任清華大學鑄造教研室副主任、中國鑄造協(xié)會教育培訓工作委員會主任、精密鑄造專業(yè)委員會副主任、高校特種鑄造教學研究會主任。享受國務院特殊津貼專家，曾主持60余項科研項目，獲省部級科技進步獎13項，發(fā)表學術論文180余篇，主持和參與編寫專著12本。

《鑄造手冊(第6卷):特種鑄造(第3版)》共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷出版?！惰T造手冊(第6卷):特種鑄造(第3版)》為第6卷《特種鑄造》。第3版對其第2版作了全面修訂。不僅增添了若干新的特種鑄造方法,而且著重介紹各種方法的最新技術、新工藝和新設備,并著重反映環(huán)保節(jié)能技術及其發(fā)展趨勢,完善和更新了許多技術標準與工藝規(guī)范?！短胤N鑄造》共有緒論,熔模鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,消失模與V法鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空鑄造和調壓鑄造,擠壓鑄造,離心鑄造,連續(xù)鑄造,快速鑄造及鑄造過程數(shù)值模擬等12章15種鑄造方法的原理,工藝、工裝設計,原輔助材料規(guī)格與技術條件及應用,設備規(guī)格及技術參數(shù),質量控制及缺陷分析等。全書內容豐富、全面、新穎、實用。

第3版前言

第2版前言

本書所用主要符號表

第1章 緒論

1.1 特種鑄造

1.2 特種鑄造發(fā)展概況

1.3 特種鑄造方法比較

參考文獻

第2章 熔模鑄造

2.1 概述

2.1.1 熔模鑄造的特點

2.1.2 熔模鑄造的應用

2.2 鑄件工藝設計及工裝設計

2.2.1 鑄件工藝設計

2.2.2 壓型設計與制造

2.3 易熔模制造

2.3.1 易熔模料分類

2.3.2 易熔模料的配制工藝

2.3.3 易熔模料的性能測定方法

2.3.4 易熔模制造工藝

2.3.5 制造易熔模的主要機械設備

2.3.6 易熔模常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法

2.4 鑄型制造

2.4.1 概述

2.4.2 制殼用耐火材料

2.4.3 制殼用黏結劑及其型殼

2.4.4 脫蠟及型殼焙燒

2.4.5 制殼用主要裝置及設備

2.5 形成鑄件復雜內腔的方法

2.5.1 陶瓷型芯

2.5.2 水溶性型芯

2.5.3 型芯脫除

2.6 鑄鋼的熔煉與澆注

2.6.1 鑄鋼牌號、成分、性能及用途

2.6.2 鑄鋼熔煉設備

2.6.3 鑄鋼熔煉常用材料

2.6.4 感應熔煉

2.6 鑄鋼的澆注

2.7 高溫合金真空熔煉及澆注

2.7.1 高溫合金牌號、成分、性能及用途

2.7.2 高溫合金熔煉與重熔澆注

2.7.3 定向凝固及單晶鑄造技術

2.7.4 細晶鑄造

2.8 鈦合金的熔煉與澆注

2.8.1 鈦合金牌號、成分、性能

2.8.2 鈦合金熔煉與澆注的設備和方法

2.9 清理與防銹

2.9.1 鑄件組清殼

2.9.2 切割澆冒口

2.9.3 鑄件表面清理

2.9.4.焊補

2.9.5 鑄件防銹

2.10 鑄件質量檢查及缺陷防止方法

2.10.1 鑄件質量檢查

2.10.2 常見缺陷產(chǎn)生原因及防止方法

參考文獻

第3章 石膏型鑄造

3.1 概述

3.1.1 工藝過程

3.1.2 石膏型鑄造工藝特點

3.1.3 應用范圍

3.2 石膏型鑄件工藝設計

3.2.1 澆注位置和分型面選擇

3.2.2 母模選擇

3.2.3 鑄件精度

3.2.4 鑄造工藝參數(shù)選擇

3.2.5 澆注系統(tǒng)及冒口設計

3.2.6 冷鐵的應用

3.3 石膏型鑄造工藝

3.3.1 母模

3.3.2 石膏型用原材料

3.3.3 石膏漿料

3.3.4 灌漿

3.3.5 石膏型的蒸汽處理、干燥和脫蠟

3.3.6 焙燒

3.3.7 澆注

3.3.8 石膏型鑄件清整

3.4 首飾石膏型鑄造

3.4.1 制首飾熔模

3.4.2 制首飾石膏型

3.4.3 首飾合金及其熔煉、澆注

3.5 石膏鑄型缺陷分析及防止措施

參考文獻

第4章 陶瓷型鑄造

4.1 概述

4.1.1 工藝過程

4.1.2 工藝特點

4.2 鑄造工藝設計

4.2.1 鑄造工藝方案確定

4.2.2 鑄造工藝參數(shù)選擇

4.2.3 母模

4.2.4 澆注系統(tǒng)和冒口設計

4.3 鑄造工藝

4.3.1 鑄型用原材料

4.3.2 制型工藝

4.4 鑄件常見缺陷及防止方法

4.5 參考工藝——非占位涂料造型技術

參考文獻

第5章 消失模與V法鑄造

5.1 概述

5.1.1 消失模鑄造工藝簡述

5.1.2 V法鑄造工藝簡述

5.1.3 消失模與V法鑄造在我國的發(fā)展

5.2 泡沫模樣制作

5.2.1 泡沫原料種類與檢測

5.2.2 預發(fā)泡

5.2.3 發(fā)泡成型與模具設計

5.2.4 泡沫模樣的分片與粘結

5.3 消失模涂料

5.3.1 涂料組分及其作用

5.3.2 商品涂料與自配涂料

5.3.3 涂料制備

5.4 干砂充填與震實造型

5.4.1 造型用砂

5.4.2 砂箱結構

5.4.3 加砂與震實

5.5 消失模鑄造工藝設計

5.5.1 鑄造工藝參數(shù)

5.5.2 澆注系統(tǒng)的結構形式

5.5.3 冒口結構設計

5.5.4 澆注工藝

5.6 鑄造缺陷及其防止對策

5.6.1 鑄鋼件增碳缺陷及預防對策

5.6.2 防止鑄鐵件皺皮缺陷對策

5.6.3 防止泡沫模樣和鑄件變形的措施

5.6.4 防止鑄鋁件針孔和縮松缺陷對策

5.6.5 其他鑄件缺陷及防止措施

5.7 真空系統(tǒng)

5.7.1 真空泵的選型

5.7.2 真空系統(tǒng)控制與節(jié)能

5.7.3 氣塵分離裝置

5.8 V法鑄造用材料

.5.8.1 塑料薄膜

5.8.2 V法涂料

5.8.3 型砂

5.9 V法鑄造工藝裝備

5.9.1 薄膜烘烤器

5.9.2 模具與模底板

5.9.3 負壓砂箱

5.10 V法鑄造工藝

5.10.1 澆注系統(tǒng)

5.10.2 通氣孔與補縮冒口

5.10.3 V法鑄造用砂芯

5.11消失模與V法造型線

5.11.1 消失模造型線

5.11.2 V法造型線

5.12消失模和V法鑄造砂處理系統(tǒng)

5.12.1 砂冷卻設備

5.12.2 砂處理系統(tǒng)

參考文獻

第6章 金屬型鑄造

6.1 概述

6.1.1 鑄造原理

6.1.2 工藝過程

6.1.3 工藝特點

6.1.4 應用范圍

6.2 鑄件工藝設計

6.2.1 基準面的選擇

6.2.2 鑄件在金屬型中的位置

6.2.3 分型面的選擇

……

第7章 壓力鑄造

第8章 低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄和高壓鑄造

第9章 擠壓鑄造

第10章 離心鑄造

第11章 連續(xù)鑄造

第12章 快速鑄造及鑄造過程數(shù)值模擬2100433B

特種鑄造涉及的工藝門類較多，本書緊跟當前鑄造行業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)應用實際，全面介紹了各類型特種鑄造的生產(chǎn)技術經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，包括熔模精密鑄造、殼型鑄造、金屬型鑄造、鐵型覆砂鑄造、陶瓷型鑄造、離心鑄造技術及設備、擠壓鑄造及半固態(tài)成形技術、反重力鑄造技術、連續(xù)鑄造技術及裝備、增材制造技術及3D打印在新型工業(yè)發(fā)展的應用等10部分內容。

《鑄造手冊(第5卷):鑄造工藝(第3版)》共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷?！惰T造手冊(第5卷):鑄造工藝(第3版)》為第5卷《鑄造工藝》?！惰T造手冊(第5卷):鑄造工藝(第3版)》第3版在第2版基礎上，進行了全面的修訂，更新了許多技術標準和工藝規(guī)范，完善和補充了新的技術內容，反映了技術發(fā)展趨勢。本卷共7章：分別介紹了鑄造工藝的發(fā)展簡史、前景與展望；液態(tài)金屬的充型能力，凝固、結晶、收縮的控制和鑄件中的氣體、非金屬夾雜物；砂型造型、制芯工藝方案設計，工藝參數(shù)選擇，澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵和出氣孔設計及砂型（芯）的烘干與裝配，并給出了應用實例；模樣、模板、芯盒和砂箱的設計；鑄件的落砂除芯，澆冒口、飛翅和毛刺的去除，鑄件的表面清理，鑄件缺陷的產(chǎn)生原因和防止方法，鑄件的矯形和挽救，內應力消除和防銹涂裝；鑄件質量檢驗；計算機技術在鑄造中的應用和快速成形、無?；T型、適流澆注系統(tǒng)設計等新技術。

主要涵蓋目前先進金屬液態(tài)凝固成型領域的主要應用技術及發(fā)展前沿，包括：金屬型鑄造、壓力鑄造、差壓與低壓鑄造、熔模鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造、離心鑄造、半固態(tài)鑄造和其他特種鑄造技術，以及藝術鑄造。主要內容涉及各項特種鑄造技術的基本原理、典型技術工藝和設備，并安排有多種工業(yè)典型實例和思考題。